1.本实用新型涉及脂肪酸制备装置技术领域，具体为一种油脂水解塔。
背景技术：
2.脂肪酸常通过油脂水解的方式来制备，水解的过程通常在水解塔内进行，现有的水解塔结构例如专利cn107354011a中公开的水解塔结构，其包括由上至下依次设置的脂肪酸出口、进水口及布水器、填料段、多层的塔板和蒸汽分布器、油脂分布器和甜水出口，油脂从油脂分布器进入水解塔，然后与蒸汽接触混合水解，再进入填料段依靠进水口进入的水对脂肪酸进行洗涤，洗去残留的油脂，脂肪酸最后从脂肪酸出口排出，而残余的甜水则通过甜水出口排出。但是在实际工作时，填料段中脂肪酸的流动速度快，如需对脂肪酸有效洗涤需要较长的填料段长度，从而导致整个水解塔长度增长。
技术实现要素：
3.针对传统水解塔填料段脂肪酸流速快的问题，本实用新型提供了一种油脂水解塔，其能减缓填料段脂肪酸流速，使水能对其充分洗涤。
4.其技术方案是这样的：一种油脂水解塔，其包括塔体，所述塔体内由上至下依次设有位于塔体顶部的脂肪酸出口、进水口、填料段一、多个蒸汽进口、油脂进口和位于塔体底部的甜水出口，所述填料段一上下端分别安装有上压板和下压板，所述填料段一内设有填料和交错设置的折流板，其特征在于：所述折流板还均匀连接有大于一个的倾斜设置的挡板。
5.其进一步特征在于：
6.位于所述蒸汽进口和所述油脂进口之间还设有填料段二，所述填料段二上下端分别安装有上压板和下压板，所述填料段二内设有填料和交错设置的折流板；
7.所述填料段二内的所述折流板安装有大于一个的倾斜设置的挡板；
8.所述下压板上开设有通孔，所述通孔曲折设置；
9.所述下压板上开设有通孔，所述通孔呈上大下小的圆台状；
10.位于最下端的所述折流板与所述塔体的一端连接，位于最下端的所述折流板和所述下压板之间还连接有下导流板，所述下导流板与所述塔体的另一端连接，所述下导流板平行于所述折流板设置；
11.位于最上端的所述折流板与所述塔体的一端连接，位于最上端的所述折流板和所述上压板之间还连接有上导流板，所述上导流板与所述塔体的另一端连接，所述上导流板平行于所述折流板设置；
12.所述脂肪酸出口处还安装有上出口挡板，所述上出口挡板呈倒圆锥形，所述上出口挡板通过上支撑板与所述塔体的顶部内壁连接，所述上支撑板间隔设置；
13.所述甜水出口处还安装有下出口挡板，所述下出口挡板水平设置，所述下出口挡板通过下支撑板与所述塔体的底部内壁连接，所述下支撑板间隔设置。
14.本实用新型的有益效果为：脂肪酸在进入到填料段一后由于折流板的阻挡脂肪酸会沿着折流板向上运动，通过在折流板上增设挡板可以对脂肪酸进行阻挡来减缓其流速，以保证能够被水充分洗涤，从而提高获得的脂肪酸的纯度。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为填料段一或填料段二的结构示意图；
17.图3为上压板或者下压板的一种结构示意图；
18.图4为上压板或者下压板的另一种结构示意图；
19.图5为上出口挡板结构示意图；
20.图6为下出口挡板结构示意图。
具体实施方式
21.如图1所示的一种油脂水解塔，其包括塔体1，塔体1内由上至下依次设有位于塔体1顶部的脂肪酸出口2、进水口3及进水分布器、填料段一4、多个蒸汽进口5及蒸汽分布器、油脂进口6及油脂分布器和位于塔体1底部的甜水出口7，结合图2，填料段一4上下端分别焊接安装有上压板100和下压板101，填料段一4内设有填料和交错焊接设置的折流板102，折流板102的下端面还均匀焊接有大于一个的倾斜设置的挡板103。通过设置挡板103可以对脂肪酸进行阻挡使其减速，而由于脂肪酸贴附于折流板102下端面运动，挡板103仅设置在下端面既可以使其有效阻挡脂肪酸又可以减少加工焊接时间。另外，塔体1上还安装有塔盘8、温度计9、安全阀口10。
22.另外，位于蒸汽进口5和油脂进口6之间还设有填料段二11，填料段二11上下端分别安装有上压板100和下压板101，填料段二11内设有填料和交错设置的折流板102；通过设置填料段二11，油脂首先进入填料段二11与甜水接触，并洗涤甜水中夹带的油脂，从而提高甜水浓度。
23.为了减缓油脂速度增加与甜水反应时间，填料段二11内的折流板102安装有大于一个的倾斜设置的挡板103。
24.结合图3、图4，下压板101上开设有通孔104，通孔104曲折设置，脂肪酸或者油脂在移动过程中会受内壁阻挡而减速，曲折设置的通孔104可以由两块带有倾斜的孔的板拼接而成，或者通孔104也可呈上大下小的圆台状，从而减小流速。
25.结合图2，位于最下端的折流板102与塔体1的一端连接，位于最下端的折流板102和下压板101之间还连接有下导流板105，下导流板105与塔体1的另一端连接，下导流板105平行于折流板102设置，下导流板105和下压板101之间可以不设填料，这样可以将流体聚集到填料起点的位置，从而增加反应时间；同样的位于最上端的折流板102与塔体1的一端连接，位于最上端的折流板102和上压板100之间还连接有上导流板106，上导流板106与塔体1的另一端连接，上导流板106平行于折流板102设置，可以使流体聚集到填料终点的位置排出。
26.另外，结合图5，脂肪酸出口2处还安装有上出口挡板12，上出口挡板12呈倒圆锥形，上出口挡板12通过上支撑板13与塔体1的顶部内壁连接，上支撑板13间隔设置，脂肪酸
从支撑板之间排出；上出口挡板12可以对油脂进一步阻挡。结合图6，甜水出口7处还安装有下出口挡板14，下出口挡板14水平设置，下出口挡板14通过下支撑板15与塔体1的底部内壁连接，下支撑板15间隔设置，通过下出口挡板14可以对油脂进一步阻挡。
27.以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉该技术的人在本实用新型所揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。
技术特征：
1.一种油脂水解塔，其包括塔体，所述塔体内由上至下依次设有位于塔体顶部的脂肪酸出口、进水口、填料段一、多个蒸汽进口、油脂进口和位于塔体底部的甜水出口，所述填料段一上下端分别安装有上压板和下压板，所述填料段一内设有填料和交错设置的折流板，其特征在于：所述折流板还均匀连接有大于一个的倾斜设置的挡板。2.根据权利要求1所述的一种油脂水解塔，其特征在于：位于所述蒸汽进口和所述油脂进口之间还设有填料段二，所述填料段二上下端分别安装有上压板和下压板，所述填料段二内设有填料和交错设置的折流板。3.根据权利要求2所述的一种油脂水解塔，其特征在于：所述填料段二内的所述折流板安装有大于一个的倾斜设置的挡板。4.根据权利要求1-3任一所述的一种油脂水解塔，其特征在于：所述下压板上开设有通孔，所述通孔曲折设置。5.根据权利要求1-3任一所述的一种油脂水解塔，其特征在于：所述下压板上开设有通孔，所述通孔呈上大下小的圆台状。6.根据权利要求1-3任一所述的一种油脂水解塔，其特征在于：位于最下端的所述折流板与所述塔体的一端连接，位于最下端的所述折流板和所述下压板之间还连接有下导流板，所述下导流板与所述塔体的另一端连接，所述下导流板平行于所述折流板设置。7.根据权利要求1-3任一所述的一种油脂水解塔，其特征在于：位于最上端的所述折流板与所述塔体的一端连接，位于最上端的所述折流板和所述上压板之间还连接有上导流板，所述上导流板与所述塔体的另一端连接，所述上导流板平行于所述折流板设置。8.根据权利要求1所述的一种油脂水解塔，其特征在于：所述脂肪酸出口处还安装有上出口挡板，所述上出口挡板呈倒圆锥形，所述上出口挡板通过上支撑板与所述塔体的顶部内壁连接，所述上支撑板间隔设置。9.根据权利要求1或8所述的一种油脂水解塔，其特征在于：所述甜水出口处还安装有下出口挡板，所述下出口挡板水平设置，所述下出口挡板通过下支撑板与所述塔体的底部内壁连接，所述下支撑板间隔设置。
技术总结
本实用新型提供了一种油脂水解塔，其能减缓填料段脂肪酸流速，使水能对其充分洗涤。其包括塔体，塔体内由上至下依次设有位于塔体顶部的脂肪酸出口、进水口、填料段一、多个蒸汽进口、油脂进口和位于塔体底部的甜水出口，填料段一上下端分别安装有上压板和下压板，填料段一内设有填料和交错设置的折流板，折流板还均匀连接有大于一个的倾斜设置的挡板。匀连接有大于一个的倾斜设置的挡板。匀连接有大于一个的倾斜设置的挡板。
技术研发人员：董建平
受保护的技术使用者：无锡科伦达化工热力装备有限公司
技术研发日：2021.05.28
技术公布日：2022/2/15