1.本发明涉及建筑防火保温材料技术领域，具体为一种模压无机胶苯颗粒保温板及其制备方法。
背景技术：
2.众所周知，在我国建筑外墙a级防火保温材料一直以岩棉为主，岩棉强度低，耐水性能差，在使用过程中容易出现质量问题。近年来，无机复合聚苯颗粒防火保温板的出现，为外墙a级保温材料的提供了选择余地，无机复合聚苯颗粒防火保温板的力学强度优于岩棉板，节能保温效率也不差，而且生产工艺简单、生产成本较低，在建筑市场上应用越来越广泛。
3.无机复合聚苯颗粒防火保温板主要有两种，即渗透改性聚苯板和模压胶苯颗粒保温板。渗透改性聚苯板是利用负压设备将无机防火浆料渗入聚苯板中再进行养护制成，渗透改性聚苯板存在力学性能差、无机浆料分布不均匀造成的防火性能不稳定等缺陷。模压胶苯颗粒保温板是将无机浆料和聚苯乙烯颗粒搅拌后注入模箱中压制成型，养护达到一定强度后切割制成，目前应用的模压胶苯颗粒保温板存在压缩比低导致整体强度差，如果增大压缩比、提高强度和防火性能，会导致产品容重大、保温性能不好等缺陷。
技术实现要素：
4.针对现在技术的不足，本发明目的是提供一种强度高、防火性能好又具有优异热工性能的模压无机胶苯颗粒保温板及其制备方法。
5.本发明是采用下述技术方案实现的：
6.一种模压无机胶苯颗粒保温板，包括：无机阻燃浆料、聚苯乙烯颗粒和界面剂；
7.所述的无机阻燃浆料包括以下重量配比组分：水泥100重量份，粉煤灰10～50重量份，石粉5～25重量份，无机微硅粉2～10重量份，无机保温颗粒0～10重量份，可再分散乳胶粉0.2～5重量份，纤维素0.02～0.5重量份，聚丙烯纤维0.2～5重量份，减水剂0.5～2重量份，防水剂0.5～5重量份，高效阻燃材料0.1～10重量份，硅基有序介孔材料0～5重量份，水30～100重量份；
8.所述的聚苯乙烯颗粒为阻燃型发泡聚苯乙烯颗粒或阻燃型发泡石墨聚苯乙烯颗粒，容重为10-20kg/m3，与无机阻燃浆料的重量比为1∶6～1∶10；
9.所述的界面剂为vae乳液、pva水溶液、peg水溶液、甲基硅酸钠水溶液、甲基硅酸钾水溶液、酚醛树脂的一种或几种；
10.一种模压无机胶苯颗粒保温板，按以下方法制备：
11.a、将聚苯乙烯颗粒置于界面剂发生器中，所述的界面剂发生器设有热风机，在高压热风作用下，聚苯乙烯颗粒悬浮于界面剂发生器中，界面剂发生器设有界面剂喷射装置，雾化的界面剂被喷射到界面剂发生器中，并吸附在聚苯乙烯颗粒的外壁上，界面剂停止喷射后，聚苯乙烯颗粒在热风作用下达到表干，所述的界面剂发生器内热风温度为40～80℃；
12.b、在搅拌机内将无机阻燃浆料搅拌均匀；
13.c、将界面剂发生器内的聚苯乙烯颗粒注入搅拌机中，与无机阻燃浆料混合、搅拌制成胶苯颗粒浆料；
14.d、将胶苯颗粒浆料注入模箱中，经压力机压缩后锁紧模箱上盖板，压缩比为0.3～0.5∶1；
15.e、将模箱放置在养护室内，胶苯颗粒浆料保压养护4-6小时后脱模，再自然养护制成胶苯颗粒胚体；
16.f、按要求规格对胶苯颗粒胚体进行切割制成模压无机胶苯颗粒保温板。
17.可选的，所述的水泥为硅酸盐水泥、硫铝酸盐水泥、高铝水泥中的一种或多种。
18.可选的，所述的无机保温颗粒为玻化微珠或膨胀珍珠岩。
19.可选的，所述减水剂为木质素磺酸盐类减水剂、萘系减水剂、三聚氰胺类减水剂、氨基磺酸盐类减水剂、脂肪酸类减水剂、聚羧酸盐类减水剂的一种或几种。
20.可选的，所述的高效阻燃材料为氢氧化铝、氢氧化镁、二氧化锆中的一种或几种。
21.可选的，所述的硅基有序介孔材料堆积密度为50～300kg/m3，填加到无机阻燃浆料中能够有效改善产品的保温性能。
22.进一步，所述的界面剂发生器，包括：罐体、热风机和界面剂喷射装置，所述的罐体设有进料口、出料仓门和出料器，所述的罐体为圆型的白钢罐，聚苯乙烯颗粒从进料口倒入罐体，关闭进料口仓门，开启热风机，在热风作用下聚苯乙烯颗粒悬浮于罐体内，开启界面剂喷射装置，雾化的界面剂被喷射到罐体中，吸附在聚苯乙烯颗粒上，界面剂停止喷射后，聚苯乙烯颗粒在热风作用下达到表干，关闭热风机，打开出料仓门，出料器将聚苯乙烯颗粒推送到搅拌机中。
23.本发明的有益效果：本发明提供的一种模压无机胶苯颗粒保温板及其制备方法，是采用界面剂发生器对聚苯乙烯颗粒进行界面处理，提高了聚苯乙烯颗粒与无机阻燃浆料的粘结强度，并对无机阻燃浆料的配比进行了优化，增加了无机保温颗粒的组份，提高了模箱内的压缩比，生产的模压胶苯颗粒保温板强度更高(抗拉强度≥0.15mpa；抗压强度≥0.45mpa；抗折强度≥0.55mpa)，阻燃效果更好(防火等级a2)，并且保温性能得到了明显的改善(导热系数≤0.048w/m.k)。
附图说明：
24.图1为本发明提供的一种模压无机胶苯颗粒保温板制备方法流程图；
25.图2为图1中界面剂发生器的结构示意图。
具体实施例：
26.为了使本技术领域的人员更好地理解本说明书中的技术方案，下面将结合附图，对本发明做进一步说明：
27.实施例1：
28.一种模压无机胶苯颗粒保温板，包括：无机阻燃浆料、聚苯乙烯颗粒和界面剂；
29.所述的无机阻燃浆料包括以下重量配比组分：水泥100重量份，粉煤灰10～50重量份，石粉5～25重量份，无机微硅粉2～10重量份，无机保温颗粒0～10重量份，可再分散乳胶
粉0.2～5重量份，纤维素0.02～0.5重量份，聚丙烯纤维0.2～5重量份，减水剂0.5～2重量份，防水剂0.5～5重量份，高效阻燃材料0.1～10重量份，硅基有序介孔材料0～5重量份，水30～100重量份；
30.所述的聚苯乙烯颗粒为阻燃型发泡聚苯乙烯颗粒或阻燃型发泡石墨聚苯乙烯颗粒，容重为10-20kg/m3，与无机阻燃浆料的重量比为1∶6～1∶10；
31.所述的界面剂为vae乳液、pva水溶液、peg水溶液、甲基硅酸钠水溶液、甲基硅酸钾水溶液、酚醛树脂的一种或几种；
32.一种模压无机胶苯颗粒保温板，参照图1，按以下方法制备：
33.a、将聚苯乙烯颗粒置于界面剂发生器中，所述的界面剂发生器设有热风机，在高压热风作用下，聚苯乙烯颗粒悬浮于界面剂发生器中，界面剂发生器设有界面剂喷射装置，雾化的界面剂被喷射到界面剂发生器中，并吸附在聚苯乙烯颗粒的外壁上，界面剂停止喷射后，聚苯乙烯颗粒在热风作用下达到表干，所述的界面剂发生器内热风温度为40～80℃；
34.b、在搅拌机内将无机阻燃浆料搅拌均匀；
35.c、将界面剂发生器内的聚苯乙烯颗粒注入搅拌机中，与无机阻燃浆料混合、搅拌制成胶苯颗粒浆料；
36.d、将胶苯颗粒浆料注入模箱中，经压力机压缩后锁紧模箱上盖板，压缩比为0.3～0.5∶1；
37.e、将模箱放置在养护室内，胶苯颗粒浆料保压养护4-6小时后脱模，再自然养护制成胶苯颗粒胚体；
38.f、按要求规格对胶苯颗粒胚体进行切割制成模压无机胶苯颗粒保温板。
39.可选的，所述的水泥为硅酸盐水泥、硫铝酸盐水泥、高铝水泥中的一种或多种。
40.可选的，所述的无机保温颗粒为玻化微珠或膨胀珍珠岩。
41.可选的，所述减水剂为木质素磺酸盐类减水剂、萘系减水剂、三聚氰胺类减水剂、氨基磺酸盐类减水剂、脂肪酸类减水剂、聚羧酸盐类减水剂的一种或几种。
42.可选的，所述的高效阻燃材料为氢氧化铝、氢氧化镁、二氧化锆中的一种或几种。
43.可选的，所述的硅基有序介孔材料堆积密度为50～300kg/m3，填加到无机阻燃浆料中能够有效改善产品的保温性能。
44.实施例2：
45.如图2所示，一种模压无机胶苯颗粒保温板的制备方法中使用的界面剂发生器包括：罐体1、热风机2和界面剂喷射装置3，所述的罐体1设有进料口11、出料仓门12、出料器13；
46.所述的罐体1为圆型的白钢罐，聚苯乙烯颗粒从进料口11注入罐体1，关闭进料口，开启热风机2，在热风作用下聚苯乙烯颗粒悬浮于罐体1内，开启界面剂喷射装置3，雾化的界面剂被喷射到罐体1中，吸附在聚苯乙烯颗粒上，界面剂停止喷射后，聚苯乙烯颗粒在热风作用下达到表干，关闭热风机，打开出料仓门12，出料器13将聚苯乙烯颗粒推送到搅拌机中。
47.以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本发明的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本发明技术方案的精神和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围中。