1.本实用新型涉及一种车厢，尤其涉及一种卡车上的卷筒一体式卸货车厢。


背景技术：

2.挂车是指由汽车牵引而本身无动力驱动装置的车辆，被主车牵引的从动车节称为挂车，目前，现有的挂车卸货，大多采用人工卸货、后翻卸货、侧翻卸货，对渣土、石子类碎料，人工卸货太慢，在不平整的路面上卸货，后翻卸货、侧翻卸货均有挂车侧翻的风险。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种卡车上的卷筒一体式卸货车厢，解决了现有挂车人工卸货太慢，在不平整的路面上卸货，后翻卸货、侧翻卸货均有挂车侧翻风险的问题。
4.本实用新型为解决上述提出的问题所采用的技术方案是：
5.一种卡车上的卷筒一体式卸货车厢，包括车架1、底板2、前挡板3、左侧板4、右侧板5、n字形框架6、左后门7、右后门8、左锁杆9、左锁扣10、右锁杆11、右锁扣12、支撑板13、反向辊14、辊子15、环形皮带16和液压马达17，车架1上表面固定设置底板2，所述底板2上表面前端固定设置前挡板3，所述底板2上表面左端固定设置左侧板4，且所述左侧板4前侧壁与所述前挡板3后侧壁固定连接，所述底板2上表面右端固定设置右侧板5，且所述右侧板5前侧壁与所述前挡板3后侧壁固定连接，所述底板2上表面后端固定设置n字形框架6，且所述左侧板4、右侧板5后侧壁分别与所述n字形框架6前侧壁固定连接，所述底板2、n字形框架6围成的空间内放置左后门7、右后门8，且所述左后门7左部与所述n字形框架6铰接，所述右后门8右部与所述n字形框架6铰接，所述左后门7后侧壁设置两个左锁杆9，每个所述左锁杆9上、下端分别配合设置左锁扣10，位于上侧的所述左锁扣10与所述n字形框架6后侧壁固定连接，位于下侧的所述左锁扣10与所述底板2后侧壁固定连接，所述右后门8后侧壁设置两个右锁杆11，每个所述右锁杆11上、下端分别配合设置右锁扣12，位于上侧的所述右锁扣12与所述n字形框架6后侧壁固定连接，位于下侧的所述右锁扣12与所述底板2后侧壁固定连接，所述底板2上侧设置支撑板13，且所述支撑板13左侧壁与所述左后门7右侧壁下部固定连接，所述支撑板13右侧壁与所述右后门8左侧壁下部固定连接，所述支撑板13前侧设置反向辊14，且所述反向辊14分别与所述左侧板4、右侧板5旋转连接，所述支撑板13后侧设置辊子15，且所述辊子15分别与所述左侧板4、右侧板5旋转连接，所述支撑板13、反向辊14、辊子15外部套设同一个环形皮带16，且所述环形皮带16左、右侧壁分别紧贴所述左侧板4、右侧板5，所述支撑板13上表面紧贴所述环形皮带16内侧壁，所述左侧板4固定设置液压马达17，所述液压马达17主轴贯穿所述左侧板4，且所述液压马达17主轴端与所述辊子15端部固定连接。
6.所述的液压马达17外部罩设防护罩18，且所述防护罩18与所述左侧板4固定连接，防护罩18防止液压马达17被盗。
7.所述的支撑板13后侧壁上端固定设置支撑板a19，且所述支撑板a19上表面与所述支撑板13上表面平齐，所述支撑板a19紧贴所述辊子15，所述支撑板13后侧壁与所述支撑板a19下表面之间固定设置加强板a20，支撑板a19缩短支撑板13、辊子15之间的间隙。
8.所述的辊子15后侧设置支撑板b21，且所述支撑板b21与所述底板2上表面固定连接，所述支撑板b21紧贴所述辊子15，所述支撑板b21下表面与所述底板2之间固定设置加强板b22，支撑板b21便于给环形皮带16流下的物料导向。
9.所述的前挡板3后侧壁下部固定设置支撑板c23，所述支撑板c23下表面紧贴所述环形皮带16上表面，所述支撑板c23与所述前挡板3之间固定设置加强板c24，支撑板c23便于底板2前部上侧盛放的物料落在环形皮带16上。
10.所述的前挡板3前侧壁固定设置盛放箱25，所述盛放箱25内放置防雨布26，防雨布26便于给底板2上部盛放的物料挡雨。
11.所述的盛放箱25上表面贴放防水盖27，所述防水盖27上表面后部固定设置挂板28，所述挂板28上开设通孔a29，所述通孔a29内放置锁紧板30，所述锁紧板30与所述前挡板3前侧壁固定连接，所述锁紧板30上开设通孔b31，所述锁紧板30上开设的通孔b31上配合锁32，防水盖27、挂板28、锁紧板30、锁32增加盛放箱25的防盗功能。
12.本实用新型的工作原理：车架和卡车底盘连接后，卡车底盘拖拽车架至装货位置，底板上部装入适当碎块状物料后，如果下雨的话，打开锁，从锁紧板上抽出挂板，取下防水盖，将防雨布盖在前挡板、左侧板、右侧板、n字形框架上，防水盖、挂板、锁紧板、锁放入物料上，并通过绳子将防雨布固定在前挡板、左侧板、右侧板、n字形框架上，卡车底盘拖拽车架至卸货位置，解开防雨布上固定的绳子，取下物料上放置的防水盖、挂板、锁紧板、锁，将防雨布在前挡板、左侧板、右侧板、n字形框架上取下装入盛放箱内，防水盖盖在盛放箱上，挂板上的通孔a穿过锁紧板，锁锁在锁紧板上的通孔b上，通过左锁杆打开左后门，通过右锁杆打开右后门，逆时针开启液压马达，液压马达主轴带动辊子逆时针旋转，辊子带动环形皮带逆时针旋转，环形皮带带动反向辊逆时针旋转，支撑板支撑环形皮带，环形皮带上的物料被卸下，卸货完成后，卡车底盘拖拽车架向前行驶一段距离，将左后门、右后门关闭回n字形框架，左锁杆、左锁扣锁住左后门，右锁杆、右锁扣锁住右后门，卡车底盘拖拽车架至所需位置。
13.本实用新型的有益效果在于：1、卸货时，降低了挂车侧翻的风险。2、液压马达外部罩设防护罩，且所述防护罩与所述左侧板固定连接，防护罩防止液压马达被盗。3、支撑板后侧壁上端固定设置支撑板a，且所述支撑板a上表面与所述支撑板上表面平齐，所述支撑板a紧贴所述辊子，所述支撑板后侧壁与所述支撑板a下表面之间固定设置加强板a，支撑板a缩短支撑板、辊子之间的间隙。4、辊子后侧设置支撑板b，且所述支撑板b与所述底板上表面固定连接，所述支撑板b紧贴所述辊子，所述支撑板b下表面与所述底板之间固定设置加强板b，支撑板b便于给环形皮带流下的物料导向。5、前挡板后侧壁下部固定设置支撑板c，所述支撑板c下表面紧贴所述环形皮带上表面，所述支撑板c与所述前挡板之间固定设置加强板c，支撑板c便于底板前部上侧盛放的物料落在环形皮带上。6、前挡板前侧壁固定设置盛放箱，所述盛放箱内放置防雨布，防雨布便于给底板上部盛放的物料挡雨。7、盛放箱上表面贴放防水盖，所述防水盖上表面后部固定设置挂板，所述挂板上开设通孔a，所述通孔a内放置锁紧板，所述锁紧板与所述前挡板前侧壁固定连接，所述锁紧板上开设通孔b，所述锁紧板
上开设的通孔b上配合锁，防水盖、挂板、锁紧板、锁增加盛放箱的防盗功能。
附图说明
14.图1是本实用新型的结构示意图；
15.图2是本实用新型的前视图；
16.图3是本实用新型的后视图；
17.图4是本实用新型盛放箱的结构示意图；
18.图5是本实用新型挂板的结构示意图；
19.图6是本实用新型a的局部放大图；
20.图7是本实用新型b的局部放大图；
21.图8是本实用新型c的局部放大图。
22.其中，1-车架、2-底板、3-前挡板、4-左侧板、5-右侧板、6-n字形框架、7-左后门、8-右后门、9-左锁杆、10-左锁扣、11-右锁杆、12-右锁扣、13-支撑板、14-反向辊、15-辊子、16-环形皮带、17-液压马达、18-防护罩、19-支撑板a、20-加强板a、21-支撑板b、22-加强板b、23-支撑板c、24-加强板c、25-盛放箱、26-防雨布、27-防水盖、28-挂板、29-通孔a、30-锁紧板、31-通孔b、32-锁。
具体实施方式
23.下面结合附图进一步说明本实用新型的实施例。
24.参照图1-8，本具体实施方式所述的一种卡车上的卷筒一体式卸货车厢，包括车架1、底板2、前挡板3、左侧板4、右侧板5、n字形框架6、左后门7、右后门8、左锁杆9、左锁扣10、右锁杆11、右锁扣12、支撑板13、反向辊14、辊子15、环形皮带16和液压马达17，车架1上表面固定设置底板2，所述底板2上表面前端固定设置前挡板3，所述底板2上表面左端固定设置左侧板4，且所述左侧板4前侧壁与所述前挡板3后侧壁固定连接，所述底板2上表面右端固定设置右侧板5，且所述右侧板5前侧壁与所述前挡板3后侧壁固定连接，所述底板2上表面后端固定设置n字形框架6，且所述左侧板4、右侧板5后侧壁分别与所述n字形框架6前侧壁固定连接，所述底板2、n字形框架6围成的空间内放置左后门7、右后门8，且所述左后门7左部与所述n字形框架6铰接，所述右后门8右部与所述n字形框架6铰接，所述左后门7后侧壁设置两个左锁杆9，每个所述左锁杆9上、下端分别配合设置左锁扣10，位于上侧的所述左锁扣10与所述n字形框架6后侧壁固定连接，位于下侧的所述左锁扣10与所述底板2后侧壁固定连接，所述右后门8后侧壁设置两个右锁杆11，每个所述右锁杆11上、下端分别配合设置右锁扣12，位于上侧的所述右锁扣12与所述n字形框架6后侧壁固定连接，位于下侧的所述右锁扣12与所述底板2后侧壁固定连接，所述底板2上侧设置支撑板13，且所述支撑板13左侧壁与所述左后门7右侧壁下部固定连接，所述支撑板13右侧壁与所述右后门8左侧壁下部固定连接，所述支撑板13前侧设置反向辊14，且所述反向辊14分别与所述左侧板4、右侧板5旋转连接，所述支撑板13后侧设置辊子15，且所述辊子15分别与所述左侧板4、右侧板5旋转连接，所述支撑板13、反向辊14、辊子15外部套设同一个环形皮带16，且所述环形皮带16左、右侧壁分别紧贴所述左侧板4、右侧板5，所述支撑板13上表面紧贴所述环形皮带16内侧壁，所述左侧板4固定设置液压马达17，所述液压马达17主轴贯穿所述左侧板4，且所述液压马
达17主轴端与所述辊子15端部固定连接。
25.所述的液压马达17外部罩设防护罩18，且所述防护罩18与所述左侧板4固定连接，防护罩18防止液压马达17被盗。
26.所述的支撑板13后侧壁上端固定设置支撑板a19，且所述支撑板a19上表面与所述支撑板13上表面平齐，所述支撑板a19紧贴所述辊子15，所述支撑板13后侧壁与所述支撑板a19下表面之间固定设置加强板a20，支撑板a19缩短支撑板13、辊子15之间的间隙。
27.所述的辊子15后侧设置支撑板b21，且所述支撑板b21与所述底板2上表面固定连接，所述支撑板b21紧贴所述辊子15，所述支撑板b21下表面与所述底板2之间固定设置加强板b22，支撑板b21便于给环形皮带16流下的物料导向。
28.所述的前挡板3后侧壁下部固定设置支撑板c23，所述支撑板c23下表面紧贴所述环形皮带16上表面，所述支撑板c23与所述前挡板3之间固定设置加强板c24，支撑板c23便于底板2前部上侧盛放的物料落在环形皮带16上。
29.所述的前挡板3前侧壁固定设置盛放箱25，所述盛放箱25内放置防雨布26，防雨布26便于给底板2上部盛放的物料挡雨。
30.所述的盛放箱25上表面贴放防水盖27，所述防水盖27上表面后部固定设置挂板28，所述挂板28上开设通孔a29，所述通孔a29内放置锁紧板30，所述锁紧板30与所述前挡板3前侧壁固定连接，所述锁紧板30上开设通孔b31，所述锁紧板30上开设的通孔b31上配合锁32，防水盖27、挂板28、锁紧板30、锁32增加盛放箱25的防盗功能。
31.本具体实施方式的工作原理：车架和卡车底盘连接后，卡车底盘拖拽车架至装货位置，底板上部装入适当碎块状物料后，如果下雨的话，打开锁，从锁紧板上抽出挂板，取下防水盖，将防雨布盖在前挡板、左侧板、右侧板、n字形框架上，防水盖、挂板、锁紧板、锁放入物料上，并通过绳子将防雨布固定在前挡板、左侧板、右侧板、n字形框架上，卡车底盘拖拽车架至卸货位置，解开防雨布上固定的绳子，取下物料上放置的防水盖、挂板、锁紧板、锁，将防雨布在前挡板、左侧板、右侧板、n字形框架上取下装入盛放箱内，防水盖盖在盛放箱上，挂板上的通孔a穿过锁紧板，锁锁在锁紧板上的通孔b上，通过左锁杆打开左后门，通过右锁杆打开右后门，逆时针开启液压马达，液压马达主轴带动辊子逆时针旋转，辊子带动环形皮带逆时针旋转，环形皮带带动反向辊逆时针旋转，支撑板支撑环形皮带，环形皮带上的物料被卸下，卸货完成后，卡车底盘拖拽车架向前行驶一段距离，将左后门、右后门关闭回n字形框架，左锁杆、左锁扣锁住左后门，右锁杆、右锁扣锁住右后门，卡车底盘拖拽车架至所需位置。
32.本实用新型的有益效果在于：1、卸货时，降低了挂车侧翻的风险。2、液压马达外部罩设防护罩，且所述防护罩与所述左侧板固定连接，防护罩防止液压马达被盗。3、支撑板后侧壁上端固定设置支撑板a，且所述支撑板a上表面与所述支撑板上表面平齐，所述支撑板a紧贴所述辊子，所述支撑板后侧壁与所述支撑板a下表面之间固定设置加强板a，支撑板a缩短支撑板、辊子之间的间隙。4、辊子后侧设置支撑板b，且所述支撑板b与所述底板上表面固定连接，所述支撑板b紧贴所述辊子，所述支撑板b下表面与所述底板之间固定设置加强板b，支撑板b便于给环形皮带流下的物料导向。5、前挡板后侧壁下部固定设置支撑板c，所述支撑板c下表面紧贴所述环形皮带上表面，所述支撑板c与所述前挡板之间固定设置加强板c，支撑板c便于底板前部上侧盛放的物料落在环形皮带上。6、前挡板前侧壁固定设置盛放
箱，所述盛放箱内放置防雨布，防雨布便于给底板上部盛放的物料挡雨。7、盛放箱上表面贴放防水盖，所述防水盖上表面后部固定设置挂板，所述挂板上开设通孔a，所述通孔a内放置锁紧板，所述锁紧板与所述前挡板前侧壁固定连接，所述锁紧板上开设通孔b，所述锁紧板上开设的通孔b上配合锁，防水盖、挂板、锁紧板、锁增加盛放箱的防盗功能。
33.本实用新型的具体实施例不构成对本实用新型的限制，凡是采用本实用新型的相似结构及变化，均在本实用新型的保护范围内。