1.本发明涉及新能源汽车技术领域，具体涉及一种电动汽车电池更换设备及方法。


背景技术：

2.电动汽车在使用一段时间后需要更换电池，有时为了实现汽车快速满电也会更换电池，当电动汽车在非换电站解决汽车换电池时，一般采用升降推车移动到汽车底部，用于承接更换新的电池，升降推车虽然能够便捷安装电池，但是不易快速输送新旧电池，影响换电池的速度，并且在更换电池的过程会拆卸一些紧固螺丝，紧固螺丝直接洒落在地上有时会导致紧固螺丝丢失。


技术实现要素：

3.为了克服上述的技术问题，本发明的目的在于提供一种电动汽车电池更换设备及方法，通过推杆将该电池更换设备从电动汽车的一侧移动到电动汽车的底部，使面板一位于电池的下方，通过双轴电机带着传动轴一转动，在齿轮一与齿轮二的传动作用下使传动轴二随着传动轴一同步反向转动，从而使与传动轴一和传动轴二二者固定连接的连接杆向上顶升托板，此时连接杆上的连接座在面板一底面向面板一的中部滑动，实现面板一带着其顶面的输送带移动到待拆卸电池下方，电池拆卸后双轴电机反向转动使面板一带着拆卸下来的电池下移，当面板一与面板二处于同一水平面后，通过输送带便于将拆卸下来的电池从车底输送出去，省去人工搬运，有利于提高电池拆卸的效率，通过在输送带靠近推杆的一端放置备用电池，在输送带将拆卸下来的电池输送出去的同时输送带将备用电池移动到面板一的顶部，便于快速将备用电池移动到车底备用，有利于提高电池安装的效率，通过输送带左右传动实现改变备用电池的左右位置，通过推动推杆在万向轮的移动作用下使该电池更换设备可以前后左右移动，进一步方便调节备用电池的位置，能够实现与汽车安装位置的快速定位，提高校对的灵活性，缩短校对时间，实用性强，通过在输送带上固定连接有橡胶条一和橡胶条二，便于将电池稳定的放置在输送带上随着输送带移动，当面板一上移使输送带两端倾斜时，可以直接往倾斜的输送带上放置螺丝，螺丝会沿着斜面下移聚集在对应位置橡胶条二与输送带之间，防止螺丝随意放置丢失，通过在两个输送辊之间设置弹簧伸缩杆，弹簧伸缩杆收缩使其中一个输送辊向面板一方向移动，方便面板一上移，通过在其中一个轴杆的两端之间旋合连接有推杆，便于向地面方向转动推杆使其底部的吸盘与底面接触，从而使该电池更换设备放置在地面更加的稳定，便于更换电池工作顺利进行。
4.本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
5.一种电动汽车电池更换设备，包括基板，所述基板的顶面贴靠有托板，所述基板的底面固定连接有传动箱体，所述传动箱体的内部固定连接有双轴电机，所述双轴电机的两个输出端均固定连接有贯穿传动箱体的传动轴一，所述传动箱体背离传动轴一的一端转动连接有传动轴二，所述传动轴一背离传动箱体的一端与托板之间及传动轴二的两端与托板之间均设置有传动件，所述基板的两侧均固定连接有l形连接块，所述l形连接块背离基板
的一端套接固定有弹簧伸缩杆，所述弹簧伸缩杆的两端均固定连接有固定块，两个固定块之间设置有输送辊，两个所述输送辊之间传动连接有输送带，所述固定块的外侧固定连接有支撑腿，其中，相邻两个所述支撑腿之间设置有推杆，通过在输送带靠近推杆的一端放置备用电池，在输送带将拆卸下来的电池输送出去的同时输送带将备用电池移动到面板一的顶部，便于快速将备用电池移动到车底备用，有利于提高电池安装的效率，通过输送带左右传动实现改变备用电池的左右位置，通过推动推杆在万向轮的移动作用下使该电池更换设备可以前后左右移动，进一步方便调节备用电池的位置，能够实现与汽车安装位置的快速定位，提高校对的灵活性，缩短校对时间，实用性强。
6.进一步在于：所述托板包括面板一，所述面板一的两端均通过铰链转动连接有面板二，所述面板一的顶面与输送带的内侧壁贴靠，所述面板一的底面开设有两个对称分布的滑槽，面板一与面板二便于承接电池，配合输送带输送电池。
7.进一步在于：所述传动件包括连接杆，所述连接杆的顶部转动连接有与对应位置滑槽滑动连接的连接座，所述传动轴一与传动轴二分别与对应位置连接杆背离连接座的一端固定连接，从而使传动轴一与传动轴二转动使连接杆向上顶升面板一。
8.进一步在于：所述输送辊的中部插接固定有轴杆，所述轴杆的两端均贯穿对应位置固定块和支撑腿，且所述固定块与支撑腿均与轴杆对应位置的端部转动连接，实现支撑腿支撑轴杆及输送辊。
9.进一步在于：所述输送带外侧壁的两侧均等间距固定连接有多个橡胶条一，所述输送带外侧壁的中部等间距固定连接有多个橡胶条二，便于将电池稳定的放置在输送带上随着输送带移动，当面板一上移使输送带两端倾斜时，可以直接往倾斜的输送带上放置螺丝，螺丝会沿着斜面下移聚集在对应位置橡胶条二与输送带之间，防止螺丝随意放置丢失。
10.进一步在于：所述支撑腿的底面固定连接有万向轮，其中，一个所述支撑腿的外侧固定连接有机箱，所述机箱的内部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端与对应位置轴杆固定连接，万向轮便于移动该电池更换设备，也便于校对电池的位置，驱动电机带动对应位置轴杆转动实现输送辊转动。
11.进一步在于：所述推杆的两端均与对应位置轴杆旋合连接，所述推杆两端的底部均固定连接有连接柱，所述连接柱的底面固定连接有吸盘，便于向地面方向转动推杆使其底部的吸盘与地面接触，从而使该电池更换设备放置在地面更加的稳定。
12.进一步在于：其中，一个所述传动轴一的一端套接固定有齿轮一，所述传动轴二的一端套接固定有与对应位置齿轮一啮合传动的齿轮二，便于传动轴一与传动轴二同步反向转动。
13.一种电动汽车电池更换设备的使用方法,所述使用方法具体包括如下步骤：
14.步骤一：推动推杆将该电池更换设备从汽车的一侧移动到汽车的底部，且使托板上的面板一移到带拆卸电池的下方；
15.步骤二：传动箱体里面的双轴电机带着传动轴一转动，传动轴一和传动轴二带着连接杆向上顶升托板，弹簧伸缩杆的输出端拉着对应位置的轴杆向面板一的方向移动，实现面板一带着其顶面的输送带移动到待拆卸电池下方承接待拆卸电池；
16.步骤三：双轴电机反向转动使面板一带着拆卸下来的电池下移，弹簧伸缩杆输出端逐渐复位，使面板一与面板二处于同一水平面；
17.步骤四：机箱里面的驱动电机带着对应位置输送辊转动使输送带发生传动，将拆卸下来的电池输送出去的同时输送带将备用电池移动到面板一的顶部；
18.步骤五：调节备用电池的位置，然后再次通过双轴电机转动使面板一带着备用电池上移到安装位置进行安装
19.本发明的有益效果：
20.1、通过推杆将该电池更换设备从电动汽车的一侧移动到电动汽车的底部，使面板一位于电池的下方，通过双轴电机带着传动轴一转动，在齿轮一与齿轮二的传动作用下使传动轴二随着传动轴一同步反向转动，从而使与传动轴一和传动轴二二者固定连接的连接杆向上顶升托板，此时连接杆上的连接座在面板一底面向面板一的中部滑动，实现面板一带着其顶面的输送带移动到待拆卸电池下方，电池拆卸后双轴电机反向转动使面板一带着拆卸下来的电池下移，当面板一与面板二处于同一水平面后，通过输送带便于将拆卸下来的电池从车底输送出去，省去人工搬运，有利于提高电池拆卸的效率；
21.2、通过在输送带靠近推杆的一端放置备用电池，在输送带将拆卸下来的电池输送出去的同时输送带将备用电池移动到面板一的顶部，便于快速将备用电池移动到车底备用，有利于提高电池安装的效率，通过输送带左右传动实现改变备用电池的左右位置，通过推动推杆在万向轮的移动作用下使该电池更换设备可以前后左右移动，进一步方便调节备用电池的位置，能够实现与汽车安装位置的快速定位，提高校对的灵活性，缩短校对时间，实用性强；
22.3、通过在输送带上固定连接有橡胶条一和橡胶条二，便于将电池稳定的放置在输送带上随着输送带移动，当面板一上移使输送带两端倾斜时，可以直接往倾斜的输送带上放置螺丝，螺丝会沿着斜面下移聚集在对应位置橡胶条二与输送带之间，防止螺丝随意放置丢失，通过在两个输送辊之间设置弹簧伸缩杆，弹簧伸缩杆收缩使其中一个输送辊向面板一方向移动，方便面板一上移，通过在其中一个轴杆的两端之间旋合连接有推杆，便于向地面方向转动推杆使其底部的吸盘与底面接触，从而使该电池更换设备放置在地面更加的稳定，便于更换电池工作顺利进行。
附图说明
23.下面结合附图对本发明作进一步的说明。
24.图1是本发明整体结构示意图；
25.图2-3是本发明不同视角整体结构示意图；
26.图4是本发明中托板上移状态结构示意图；
27.图5是本发明中托板结构示意图；
28.图6是本发明中输送带结构示意图；
29.图7是本发明中基板、传动箱体及传动件结构示意图；
30.图8是本发明中基板、托板及传动箱体结构示意图。
31.图中：100、基板；110、l形连接块；200、托板；210、面板一；211、滑槽；220、面板二；300、传动箱体；310、传动轴一；320、传动轴二；400、传动件；410、连接杆；420、连接座；500、弹簧伸缩杆；510、固定块；600、输送辊；610、轴杆；700、输送带；710、橡胶条一；720、橡胶条二；800、支撑腿；810、机箱；900、推杆；910、连接柱；911、吸盘。
具体实施方式
32.下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
33.请参阅图1-8所示，一种电动汽车电池更换设备，包括基板100，基板100的顶面贴靠有托板200，基板100的底面固定连接有传动箱体300，传动箱体300的内部固定连接有双轴电机，双轴电机的两个输出端均固定连接有贯穿传动箱体300的传动轴一310，传动箱体300背离传动轴一310的一端转动连接有传动轴二320，传动轴一310背离传动箱体300的一端与托板200之间及传动轴二320的两端与托板200之间均设置有传动件400，基板100的两侧均固定连接有l形连接块110，l形连接块110背离基板100的一端套接固定有弹簧伸缩杆500，弹簧伸缩杆500的两端均固定连接有固定块510，两个固定块510之间设置有输送辊600，两个输送辊600之间传动连接有输送带700，固定块510的外侧固定连接有支撑腿800，其中，相邻两个支撑腿800之间设置有推杆900，通过在输送带700靠近推杆900的一端放置备用电池，在输送带700将拆卸下来的电池输送出去的同时输送带700将备用电池移动到面板一210的顶部，便于快速将备用电池移动到车底备用，有利于提高电池安装的效率，通过输送带700左右传动实现改变备用电池的左右位置，通过推动推杆900在万向轮的移动作用下使该电池更换设备可以前后左右移动，进一步方便调节备用电池的位置，能够实现与汽车安装位置的快速定位，提高校对的灵活性，缩短校对时间，实用性强。
34.托板200包括面板一210，面板一210的两端均通过铰链转动连接有面板二220，面板一210的顶面与输送带700的内侧壁贴靠，面板一210的底面开设有两个对称分布的滑槽211，面板一210与面板二220便于承接电池，配合输送带700输送电池；传动件400包括连接杆410，连接杆410的顶部转动连接有与对应位置滑槽211滑动连接的连接座420，传动轴一310与传动轴二320分别与对应位置连接杆410背离连接座420的一端固定连接，从而使传动轴一310与传动轴二320转动使连接杆410向上顶升面板一210。
35.输送辊600的中部插接固定有轴杆610，轴杆610的两端均贯穿对应位置固定块510和支撑腿800，且固定块510与支撑腿800均与轴杆610对应位置的端部转动连接，实现支撑腿800支撑轴杆610及输送辊600；输送带700外侧壁的两侧均等间距固定连接有多个橡胶条一710，输送带700外侧壁的中部等间距固定连接有多个橡胶条二720，便于将电池稳定的放置在输送带700上随着输送带700移动，当面板一210上移使输送带700两端倾斜时，可以直接往倾斜的输送带700上放置螺丝，螺丝会沿着斜面下移聚集在对应位置橡胶条二720与输送带700之间，防止螺丝随意放置丢失。
36.支撑腿800的底面固定连接有万向轮，其中，一个支撑腿800的外侧固定连接有机箱810，机箱810的内部固定连接有驱动电机，驱动电机的输出端与对应位置轴杆610固定连接，万向轮便于移动该电池更换设备，也便于校对电池的位置，驱动电机带动对应位置轴杆610转动实现输送辊600转动；推杆900的两端均与对应位置轴杆610旋合连接，推杆900两端的底部均固定连接有连接柱910，连接柱910的底面固定连接有吸盘911，便于向地面方向转动推杆900使其底部的吸盘911与地面接触，从而使该电池更换设备放置在地面更加的稳定；一个传动轴一310的一端套接固定有齿轮一，传动轴二320的一端套接固定有与对应位
置齿轮一啮合传动的齿轮二，便于传动轴一310与传动轴二320同步反向转动。
37.一种电动汽车电池更换设备的使用方法,使用方法具体包括如下步骤：
38.步骤一：推动推杆900将该电池更换设备从汽车的一侧移动到汽车的底部，且使托板200上的面板一210移到带拆卸电池的下方；
39.步骤二：传动箱体300里面的双轴电机带着传动轴一310转动，传动轴一310和传动轴二320带着连接杆410向上顶升托板200，弹簧伸缩杆500的输出端拉着对应位置的轴杆610向面板一210的方向移动，实现面板一210带着其顶面的输送带700移动到待拆卸电池下方承接待拆卸电池；
40.步骤三：双轴电机反向转动使面板一210带着拆卸下来的电池下移，弹簧伸缩杆500输出端逐渐复位，使面板一210与面板二220处于同一水平面；
41.步骤四：机箱810里面的驱动电机带着对应位置输送辊600转动使输送带700发生传动，将拆卸下来的电池输送出去的同时输送带700将备用电池移动到面板一210的顶部；
42.步骤五：调节备用电池的位置，然后再次通过双轴电机转动使面板一210带着备用电池上移到安装位置进行安装。
43.工作原理：使用时，推动推杆900将该电池更换设备从汽车的一侧移动到汽车的底部，且使托板200上的面板一210移到带拆卸电池的下方，传动箱体300里面的双轴电机带着传动轴一310转动，在齿轮一与齿轮二的传动作用下使传动轴二320随着传动轴一310同步反向转动，从而使与传动轴一310和传动轴二320二者固定连接的连接杆410向上顶升托板200，此时连接杆410上的连接座420在面板一210底面向面板一210的中部滑动，实现面板一210带着其顶面的输送带700移动到待拆卸电池下方承接待拆卸电池，在面板一210上移的过程中，两个面板二220逐渐向面板一210底面中部的方向转动，弹簧伸缩杆500的输出端拉着对应位置的轴杆610向面板一210的方向移动，实现其中一个输送辊600往面板一210的方向移动；
44.当电池拆卸完成后，双轴电机反向转动使面板一210带着拆卸下来的电池下移，弹簧伸缩杆500输出端逐渐复位，当面板一210与面板二220处于同一水平面时，在靠近推杆900一端的输送带700上放上备用电池，机箱810里面的驱动电机带着对应位置输送辊600转动使输送带700发生传动，将拆卸下来的电池输送出去的同时输送带700将备用电池移动到面板一210的顶部，通过输送带700左右传动实现改变备用电池的左右位置，通过推动推杆900在万向轮的移动作用下使该电池更换设备可以前后左右移动，进一步方便调节备用电池的位置，能够实现与汽车安装位置的快速定位，然后再次通过双轴电机转动使面板一210带着备用电池上移到安装位置进行安装。
45.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
46.以上内容仅仅是对本发明所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。