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一种盖板的制作方法

时间:2022-02-24 阅读: 作者:专利查询

一种盖板的制作方法

1.本发明属于车辆零部件安装技术领域,具体涉及一种盖板。


背景技术:

2.在汽车内饰中,通常使用盖板固定在护板上的孔位处,以遮盖螺钉固定点,提高内饰的美观性。因此,如何设计盖板,以便于实现盖板在护板上的固定,成为本领域技术人员急需解决的技术问题。


技术实现要素:

3.本发明的目的是提供一种盖板,以解决现有技术中的上述技术问题。
4.为实现上述目的,本发明提供了如下技术方案:
5.一种盖板,其包括盖板本体、固定组件,所述固定组件设置在所述盖板本体的背面上,所述固定组件包括支撑块、两个卡接件,所述支撑块与所述背面相连,两所述卡接件相对设置在所述支撑块上远离所述背面的一侧;所述卡接件上具有用于与护板上的盖板安装孔处的一侧相卡接的第一卡接部、用于与所述盖板安装孔处的另一侧相卡接的第二卡接部。
6.优选地,所述卡接件包括用于与所述支撑块相连的u型连接块、设置在所述u型连接块的一端的第一卡脚、设置在所述u型连接块的另一端的第二卡脚,所述第一卡脚、所述u型连接块以及所述第二卡脚共同构成几字型结构,两所述卡接件的开口的朝向相反;所述第一卡脚延伸至所述盖板本体的外侧,所述第一卡脚为所述第一卡接部,所述第二卡脚为所述第二卡接部。
7.优选地,所述第二卡脚上远离所述背面的一侧设置有第一导向斜面。
8.优选地,所述第二卡脚上靠近所述背面的一侧设置有第二导向斜面。
9.优选地,所述背面上靠近所述第二卡脚的一侧相对设置有两个用于与所述盖板安装孔的孔壁相挡接的限位凸起。
10.优选地,所述限位凸起为锥形结构,所述限位凸起上直径较大的一端与所述背面相连。
11.优选地,所述第一卡脚上靠近所述背面的一侧设置有用于与所述盖板安装孔的孔壁相挡接的限位块。
12.优选地,所述支撑块包括水平设置的横板、两个竖直设置的竖板,两所述竖板的中部位置分别与所述横板的两端垂直相连,两所述竖板与所述横板共同构成工字型结构;两所述u型连接块分别设置在两所述竖板上。
13.本发明的有益效果在于:
14.本发明的盖板,其具有固定组件,且固定组件的两个卡接件上均具有用于与护板上的盖板安装孔处的一侧相卡接的第一卡接部、用于与盖板安装孔处的另一侧相卡接的第二卡接部,在进行盖板与护板之间的安装时,将该固定组件置于护板上的盖板安装孔中,使
得盖板本体的两侧均通过两个卡接部与护板的盖板安装孔处相卡接,从而使得盖板本体能够较为牢固地安装在护板上,进而较好地实现了盖板在护板上的固定。
附图说明
15.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,并将结合附图对本发明的具体实施例作进一步的详细说明,其中
16.图1为本发明实施例提供的盖板的示意图;
17.图2为本发明实施例提供的盖板的背面的示意图;
18.图3为本发明实施例提供的盖板的正面的示意图;
19.图4为本发明实施例提供的盖板的侧视图;
20.图5为本发明实施例提供的盖板与护板安装时的正面示意图;
21.图6为本发明实施例提供的盖板与护板安装时的背面示意图;
22.图7为图6中a-a向剖视图。
23.附图中标记:
24.11、盖板本体,12、背面,13、限位凸起,21、横板,22、竖板,
25.31、u型连接块,32、第一卡脚,33、第二卡脚,34、限位块,
26.35、第一导向斜面,41、护板,42、盖板安装孔。
具体实施方式
27.为了使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案,下面将结合具体实施例对本方案作进一步地详细介绍。
28.如图1至图7所示,本发明实施例提供了一种盖板,其包括盖板本体11、固定组件,所述固定组件设置在所述盖板本体的背面12上,所述固定组件包括支撑块、两个卡接件,所述支撑块与所述背面12相连,两所述卡接件相对设置在所述支撑块上远离所述背面12的一侧;所述卡接件上具有用于与护板41上的盖板安装孔42处的一侧相卡接的第一卡接部、用于与所述盖板安装孔42处的另一侧相卡接的第二卡接部。
29.本发明实施例提供的盖板,其具有固定组件,且固定组件的两个卡接件上均具有用于与护板41上的盖板安装孔42处的一侧相卡接的第一卡接部、用于与盖板安装孔42处的另一侧相卡接的第二卡接部,在进行盖板与护板之间的安装时,将该固定组件置于护板41上的盖板安装孔中,使得盖板本体11的两侧均通过两个卡接部与护板的盖板安装孔处相卡接,从而使得盖板本体能够较为牢固地安装在护板上,进而较好地实现了盖板在护板上的固定。
30.进一步地,所述卡接件包括用于与所述支撑块相连的u型连接块31、设置在所述u型连接块31的一端的第一卡脚32、设置在所述u型连接块的另一端的第二卡脚33,所述第一卡脚32、所述u型连接块31以及所述第二卡脚33共同构成几字型结构,两所述卡接件的开口的朝向相反;所述第一卡脚32延伸至所述盖板本体11的外侧,所述第一卡脚为所述第一卡接部,所述第二卡脚为所述第二卡接部。采用此方案,在安装时,将位于盖板一侧的第一卡脚32插入护板上的盖板安装孔中,而后按压盖板本体的另一侧,使第二卡脚33卡入盖板安
装孔中,在向盖板安装孔中卡入第二卡脚的过程中,第二卡脚受力后u型连接块将会发生弹性变形直至第二卡脚完全卡入盖板安装孔,然后u型连接块31在弹性回复力的作用下恢复至设计状态,此时利用第一卡脚32和第二卡脚33实现与护板的卡接固定,即安装盖板的完成。可以理解的是,第一卡脚延伸至盖板的外侧,即第一卡脚在盖板上的正投影延伸至盖板的边缘的外侧。
31.如图7所示,所述第二卡脚33上远离所述背面的一侧设置有第一导向斜面35,从而便于将第二卡脚卡入护板上的盖板安装孔中,进而能够更为方便地实现盖板与护板之间的安装。
32.可以优选,所述第二卡脚33上靠近所述背面的一侧设置有第二导向斜面,从而便于从盖板安装孔42中拉出第二卡脚,进而使得盖板本体11的拆卸较为方便。可以理解的是,在盖板本体11安装完成后,支撑块位于盖板安装孔42中。
33.进一步地,所述背面上靠近所述第二卡脚的一侧相对设置有两个用于与所述盖板安装孔的孔壁相挡接的限位凸起13。采用此方案,利用两个限位凸起13分别与盖板安装孔42的上部的左右两个孔壁相挡接,以对盖板本体11进行限位,从而使得盖板不易晃动,盖板的固定较为牢固可靠。可以优选,两限位凸起位于第二卡脚在盖板上的正投影的外侧。如图6所示,在盖板安装孔为矩形孔时,两个限位凸起可以分别与盖板安装孔的上部的两个拐角处的孔壁相挡接。
34.可以优选,所述限位凸起13为锥形结构,所述限位凸起上直径较大的一端与所述背面相连,从而使得限位凸起13的结构较为简单。可以理解的是,盖板安装孔可以为阶梯孔,其直径较大的孔用于容纳盖板,直径较小的孔用于供第一卡脚穿过;盖板安装孔42的形状与盖板本体11的形状相适配,盖板本体11可以为矩形板,盖板安装孔42可以为矩形孔。
35.进一步地,所述第一卡脚32上靠近所述背面的一侧设置有用于与所述盖板安装孔的孔壁相挡接的限位块34,从而通过限位块能够对第一卡脚进行限位,同时在安装时,当限位块34与盖板安装孔的孔壁相挡接时即表示第一卡脚已经安装到位;并且,利用限位块34和限位凸起13能够对盖板进行较好地限位,避免盖板出现晃动现象。
36.具体地,所述支撑块包括水平设置的横板21、两个竖直设置的竖板22,两所述竖板的中部位置分别与所述横板的两端垂直相连,两所述竖板与所述横板共同构成工字型结构;两所述u型连接块31分别设置在两所述竖板上,从而使得支撑块的结构较为简单,同时能够对卡接件进行较好地支撑。可以优选,固定组件与盖板本体为一体式结构。
37.本发明具有呈几字型的卡接件,卡接件的第一卡脚和第二卡脚的卡接方向与装配时u型连接块31的弹性变形方向相垂直;且u型连接块31能够保证其弹性变形能力较好,使得其在安装和拆卸的过程中不易损坏,同时还能够使得第一卡脚和第二卡脚与护板之间的卡接量大;并且,第一卡脚和第二卡脚能同时与盖板安装孔的侧壁垂直卡接,此时卡接力大,使得盖板的固定较为牢固。
38.以上仅是本发明的优选实施方式,需要指出的是,这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围,而且,在阅读了本发明的内容之后,本领域相关技术人员可以对本发明做出各种改动或修改,这些等价形式同样落入本技术所附权利要求书所限定的范围。