1.本实用新型是一种布料机运动装置，属于布料机技术领域。
背景技术：
2.布料机常用于物料的铺设，公开号为cn210192840u的中国实用新型专利公开了一种布料移动装置，包括轨道以及弹性装置，弹性装置安装于轨道，用于为位于轨道上的布料车提供弹性力，以改变布料车在轨道上的运动方向，弹性装置包括：固定座，与轨道固定；压杆，可伸缩地或者可滑移地安装于固定座朝着布料车的一端；以及弹性体，套设于压杆外侧，且夹设于固定座和压杆的端部之间，其存在的不足之处是：布料车与固定座共同作用挤压弹性体时，弹性体存在被过度挤压损坏的情况，影响弹性体的使用寿命。
技术实现要素：
3.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种布料机运动装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型实现防弹性件被过度挤压损坏，便于选择不同长度的弹性件。
4.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种布料机运动装置，包括轨道，所述轨道上表面通过连接螺栓安装有连接座，所述连接座上端固定连接有沿轨道长度方向布置的筒体，所述筒体一端固定连接有支撑环，所述支撑环面向筒体的一面中部位置开设有第一支撑孔，所述第一支撑孔内滑动安装有压杆，所述压杆上套设有弹性件，所述弹性件一端处于筒体内，所述弹性件处于筒体外侧的一端连接有压盘，所述筒体内滑动安装有用于限制弹性件端部位置的限位盘，所述限位盘一面中部位置开设有第二支撑孔，所述压杆贯穿第二支撑孔，所述支撑环面向筒体的一面开设有沿筒体长度方向布置的螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆处于筒体内的一端与限位盘转动连接。
5.进一步地，所述压盘背离压杆的一面安装有橡胶盘，所述橡胶盘面向压盘的一面固定连接有销柱，所述销柱与橡胶盘为一体成型结构，所述压盘面向橡胶盘的一面开设有与销柱相配合的销孔，所述销柱安插在销孔内并与销孔过盈配合。
6.进一步地，所述压杆远离压盘的一端外表面加工有外螺纹，所述压杆加工外螺纹的一端螺纹连接有螺纹帽，所述螺纹帽直径大于第一支撑孔直径。
7.进一步地，所述轨道横截面为工字型，所述连接螺栓依次贯穿连接座、轨道和支板，所述支板与轨道固定连接且支板与轨道上表面保持一定间距。
8.进一步地，所述连接座包括底座，所述底座通过连接螺栓与轨道固定连接，所述底座上表面固定有竖板，所述竖板上端固定在筒体外表面下部位置。
9.进一步地，所述支撑环与筒体为一体成型结构，所述支撑环与筒体均为一种铁质材料制成的构件。
10.本实用新型的有益效果：
11.1、将弹簧一端延伸至筒体内，进而布料车在挤压压盘时，压盘挤压弹簧，使弹簧缩进筒体内，实现为弹簧提供收缩的存放空间，在筒体的限位下，弹簧不再被进一步压缩，实现防弹簧被过度挤压损坏。
12.2、转动螺纹孔内的螺纹杆，进而螺纹杆带动限位盘在筒体内移动，进而限位盘与压盘的初始间距变大或变小，便于在限位盘与压盘之间安装不同长度的弹簧，扩大弹簧的选择范围。
附图说明
13.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
14.图1为本实用新型一种布料机运动装置的结构示意图；
15.图2为本实用新型一种布料机运动装置中支撑环、限位环和筒体的装配示意图；
16.图3为本实用新型一种布料机运动装置中支撑环的立体图；
17.图中：1
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轨道、2
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支板、3
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连接螺栓、4
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连接座、5
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螺纹帽、6
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压杆、7
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螺纹杆、8
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支撑环、9
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筒体、10
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弹簧、11
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压盘、12
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橡胶盘、13
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限位盘、14
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第一支撑孔、15
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第二支撑孔、16
‑
螺纹孔。
具体实施方式
18.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
19.请参阅图1
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图3，本实用新型提供一种技术方案：一种布料机运动装置，包括轨道1，轨道1上表面通过连接螺栓3安装有连接座4，连接座4上端固定连接有沿轨道1长度方向布置的筒体9，连接座4包括底座，底座通过连接螺栓3与轨道1固定连接，底座上表面固定有竖板，竖板上端固定在筒体9外表面下部位置，底座和竖板共同构成连接筒体9和轨道1的结构。
20.轨道1横截面为工字型，连接螺栓3依次贯穿连接座4、轨道1和支板2，支板2与轨道1固定连接且支板2与轨道1上表面保持一定间距，将连接螺栓3依次贯穿连接座4、轨道1和支板2，从而使连接螺栓3一部分处于裸露状态，便于后期采用锯断方式处理难以拆卸的连接螺栓3。
21.筒体9一端固定连接有支撑环8，支撑环8与筒体9为一体成型结构，支撑环8与筒体9均为一种铁质材料制成的构件，支撑环8面向筒体9的一面中部位置开设有第一支撑孔14，第一支撑孔14内滑动安装有压杆6，压杆6上套设有弹簧10，弹簧10一端处于筒体9内，弹簧10处于筒体9外侧的一端连接有压盘11，将弹簧10一端延伸至筒体9内，进而布料车在挤压压盘11时，压盘11挤压弹簧10，使弹簧10缩进筒体9内，实现为弹簧10提供收缩的存放空间，在筒体9的限位下，弹簧10不再被进一步压缩，实现防弹簧10被过度挤压损坏。
22.压盘11背离压杆6的一面安装有橡胶盘12，橡胶盘12面向压盘11的一面固定连接有销柱，销柱与橡胶盘12为一体成型结构，压盘11面向橡胶盘12的一面开设有与销柱相配合的销孔，销柱安插在销孔内并与销孔过盈配合，将销柱安插在销孔内，实现压盘11与橡胶盘12的插接，即便于后期橡胶盘12的更换，在橡胶盘12的作用下，防布料车与压盘11硬性碰
撞。
23.筒体9内滑动安装有用于限制弹簧10端部位置的限位盘13，限位盘13一面中部位置开设有第二支撑孔15，压杆6贯穿第二支撑孔15，第一支撑孔14与第二支撑孔15实现对压杆6的两点支撑。
24.支撑环8面向筒体9的一面开设有沿筒体9长度方向布置的螺纹孔16，螺纹孔16内螺纹连接有螺纹杆7，螺纹杆7处于筒体9内的一端与限位盘13转动连接，转动螺纹孔16内的螺纹杆7，进而螺纹杆7带动限位盘13在筒体9内移动，进而限位盘13与压盘11的初始间距变大或变小，便于在限位盘13与压盘11之间安装不同长度的弹簧10，扩大弹簧10的选择范围。
25.压杆6远离压盘11的一端外表面加工有外螺纹，压杆6加工外螺纹的一端螺纹连接有螺纹帽5，螺纹帽5直径大于第一支撑孔14直径，在压杆6上螺纹连接螺纹帽5，防压杆6脱离筒体9。
26.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。