1.本实用新型涉及一种钢材加工技术领域，具体为一种柱形钢材加工中的运输夹紧装置。


背景技术：

2.钢材是钢锭、钢坯或钢材通过压力加工制成的一定形状、尺寸和性能的材料，大部分钢材加工都是通过压力加工，使被加工的钢(坯、锭等)产生塑性变形，根据钢材加工温度不同，可以分为冷加工和热加工两种。
3.现有的柱形钢材加工时不方便运输夹紧，柱形钢材加工生产时会进行运输，运输过程中会产生颠簸和晃动，如若柱形钢材不进行夹紧，柱形钢材会相互碰撞，甚至滑落，不利于运输，为此，我们提出一种柱形钢材加工中的运输夹紧装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种柱形钢材加工中的运输夹紧装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种柱形钢材加工中的运输夹紧装置，包括平台，所述平台的上侧壁的左、右两侧均固定设置有钢材放置装置，所述钢材放置装置的上侧壁固定设置有顶盖，所述平台的上侧壁的右侧固定设置有推手，所述平台的下侧壁的左、右两侧均固定设置有支撑杆，所述钢材放置装置的内侧壁的左、右两侧均固定设置有活动卡扣，所述钢材放置装置的内腔固定设置有夹槽，所述夹槽的内腔固定设置有钢材本体，所述钢材本体的右侧壁贯穿于夹槽内腔并伸至钢材放置装置的外侧壁。
6.优选的，所述支撑杆的左侧壁固定设置有方向调节装置，所述方向调节装置的左侧壁固定设置有滚轮，所述支撑杆的右侧壁的底部固定设置有螺纹块，所述螺纹块的内腔螺纹连接有止动螺杆，所述止动螺杆的下侧壁固定设置有支撑盘。
7.优选的，所述活动卡扣的内侧壁滑动连接有分层架，所述活动卡扣的外侧壁固定设置有卡扣按钮，所述卡扣按钮的下侧壁固定设置有支杆，所述支杆的下侧壁固定设置有稳定套框，所述稳定套框的下侧壁固定设置有第三弹簧，所述卡扣按钮的下侧壁贯穿于活动卡扣的内腔的顶部，所述支杆的下侧壁贯穿于稳定套框的内腔的顶部，所述分层架的外侧壁弹性卡扣连接于活动卡扣的外侧壁。
8.优选的，所述平台的内腔底部固定设置有减震气缸，所述减震气缸的外侧壁且位于平台的内腔固定设置有第一弹簧。
9.优选的，所述夹槽的内腔固定设置有第一支耳，所述第一支耳的下侧壁固定设置有第二弹簧，所述第二弹簧的下侧壁固定设置有第二支耳，所述第二支耳的下侧壁固定设置有橡胶垫，所述钢材本体位于橡胶垫的内侧壁。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设计合理，通过设置的分层架和活动卡扣，可以根据物品的不同调节高度，提高空间利用率，有利于设备的市场推
广，通过设置的滚轮和方向调节装置，工作人员可以随意移动设备，通过设置的止动螺杆，又可以在不需要移动时，又可以固定住设备，减轻了工作人员的负担，通过设置的减震气缸，减少了设备在运输过程中所产生的振动，提高了设备的安全性，延长了设备的使用寿命，通过设置的夹槽，能够更好的固定住钢材，使其不易倾倒，提高了安全性，通过设置的顶盖，起到遮雨的功能，防止钢材生锈腐蚀。
附图说明
11.图1为本实用新型一种柱形钢材加工中的运输夹紧装置的外观图；
12.图2为本实用新型一种柱形钢材加工中的运输夹紧装置的剖视图；
13.图3为本实用新型一种柱形钢材加工中的运输夹紧装置的夹槽结构示意图；
14.图4为本实用新型一种柱形钢材加工中的运输夹紧装置的活动卡扣结构示意图。
15.图中：1、平台；2、钢材放置装置；3、钢材本体；4、支撑杆；5、滚轮；6、止动螺杆；7、螺纹块；8、支撑盘；9、方向调节装置；10、分层架；11、第一弹簧；12、减震气缸；13、夹槽；14、活动卡扣；15、第一支耳；16、第二弹簧；17、第二支耳；18、橡胶垫；19、稳定套框；20、卡扣按钮；21、支杆；22、第三弹簧；23、顶盖；24、推手。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.本实用新型提供了如图1-4所示的一种柱形钢材加工中的运输夹紧装置，包括平台1，平台1的上侧壁的左、右两侧均固定设置有钢材放置装置2，钢材放置装置2的上侧壁固定设置有顶盖23，平台1的上侧壁的右侧固定设置有推手24，平台1的下侧壁的左、右两侧均固定设置有支撑杆4，钢材放置装置2的内侧壁的左、右两侧均固定设置有活动卡扣14，钢材放置装置2的内腔固定设置有夹槽13，夹槽13的内腔固定设置有钢材本体3，钢材本体3的右侧壁贯穿于夹槽13内腔并伸至钢材放置装置2的外侧壁。
18.支撑杆4的左侧壁固定设置有方向调节装置9，方向调节装置9的左侧壁固定设置有滚轮5，支撑杆4的右侧壁的底部固定设置有螺纹块7，螺纹块7的内腔螺纹连接有止动螺杆6，止动螺杆6的下侧壁固定设置有支撑盘8，减轻了工作人员的负担；
19.活动卡扣14的内侧壁滑动连接有分层架10，活动卡扣14的外侧壁固定设置有卡扣按钮20，卡扣按钮20的下侧壁固定设置有支杆21，支杆21的下侧壁固定设置有稳定套框19，稳定套框19的下侧壁固定设置有第三弹簧22，卡扣按钮20的下侧壁贯穿于活动卡扣14的内腔的顶部，支杆21的下侧壁贯穿于稳定套框19的内腔的顶部，分层架10的外侧壁弹性卡扣连接于活动卡扣14的外侧壁，有利于设备的市场推广；
20.平台1的内腔底部固定设置有减震气缸12，减震气缸12的外侧壁且位于平台1的内腔固定设置有第一弹簧11，延长了设备的使用寿命；
21.夹槽13的内腔固定设置有第一支耳15，第一支耳15的下侧壁固定设置有第二弹簧16，第二弹簧16的下侧壁固定设置有第二支耳17，第二支耳17的下侧壁固定设置有橡胶垫
18，钢材本体3位于橡胶垫18的内侧壁，提高了安全性。
22.工作原理：通过设置的分层架10和活动卡扣14，可以根据物品的不同调节高度，提高空间利用率，有利于设备的市场推广，通过设置的滚轮5和方向调节装置9，工作人员可以随意移动设备，通过设置的止动螺杆6，又可以在不需要移动时，又可以固定住设备，减轻了工作人员的负担，通过设置的减震气缸12，减少了设备在运输过程中所产生的振动，提高了设备的安全性，延长了设备的使用寿命，通过设置的夹槽13，能够更好的固定住钢材，使其不易倾倒，提高了安全性，通过设置的顶盖23，起到遮雨的功能，防止钢材生锈腐蚀。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种柱形钢材加工中的运输夹紧装置，包括平台（1），其特征在于：所述平台（1）的上侧壁的左、右两侧均固定设置有钢材放置装置（2），所述钢材放置装置（2）的上侧壁固定设置有顶盖（23），所述平台（1）的上侧壁的右侧固定设置有推手（24），所述平台（1）的下侧壁的左、右两侧均固定设置有支撑杆（4），所述钢材放置装置（2）的内侧壁的左、右两侧均固定设置有活动卡扣（14），所述钢材放置装置（2）的内腔固定设置有夹槽（13），所述夹槽（13）的内腔固定设置有钢材本体（3），所述钢材本体（3）的右侧壁贯穿于夹槽（13）内腔并伸至钢材放置装置（2）的外侧壁。2.根据权利要求1所述的一种柱形钢材加工中的运输夹紧装置，其特征在于：所述支撑杆（4）的左侧壁固定设置有方向调节装置（9），所述方向调节装置（9）的左侧壁固定设置有滚轮（5），所述支撑杆（4）的右侧壁的底部固定设置有螺纹块（7），所述螺纹块（7）的内腔螺纹连接有止动螺杆（6），所述止动螺杆（6）的下侧壁固定设置有支撑盘（8）。3.根据权利要求1所述的一种柱形钢材加工中的运输夹紧装置，其特征在于：所述活动卡扣（14）的内侧壁滑动连接有分层架（10），所述活动卡扣（14）的外侧壁固定设置有卡扣按钮（20），所述卡扣按钮（20）的下侧壁固定设置有支杆（21），所述支杆（21）的下侧壁固定设置有稳定套框（19），所述稳定套框（19）的下侧壁固定设置有第三弹簧（22），所述卡扣按钮（20）的下侧壁贯穿于活动卡扣（14）的内腔的顶部，所述支杆（21）的下侧壁贯穿于稳定套框（19）的内腔的顶部，所述分层架（10）的外侧壁弹性卡扣连接于活动卡扣（14）的外侧壁。4.根据权利要求1所述的一种柱形钢材加工中的运输夹紧装置，其特征在于：所述平台（1）的内腔底部固定设置有减震气缸（12），所述减震气缸（12）的外侧壁且位于平台（1）的内腔固定设置有第一弹簧（11）。5.根据权利要求1所述的一种柱形钢材加工中的运输夹紧装置，其特征在于：所述夹槽（13）的内腔固定设置有第一支耳（15），所述第一支耳（15）的下侧壁固定设置有第二弹簧（16），所述第二弹簧（16）的下侧壁固定设置有第二支耳（17），所述第二支耳（17）的下侧壁固定设置有橡胶垫（18），所述钢材本体（3）位于橡胶垫（18）的内侧壁。

技术总结
本实用新型公开了钢材加工技术领域的一种柱形钢材加工中的运输夹紧装置，包括平台，所述平台的上侧壁的左、右两侧均固定设置有钢材放置装置，所述钢材放置装置的上侧壁固定设置有顶盖，所述平台的上侧壁的右侧固定设置有推手，所述平台的下侧壁的左、右两侧均固定设置有支撑杆，所述钢材放置装置的内侧壁的左、右两侧均固定设置有活动卡扣，所述钢材放置装置的内腔固定设置有夹槽，所述夹槽的内腔固定设置有钢材本体，所述钢材本体的右侧壁贯穿于夹槽内腔并伸至钢材放置装置的外侧壁，本实用新型通过设置的夹槽，能够更好的固定住钢材，使其不易倾倒，提高了安全性。提高了安全性。提高了安全性。


技术研发人员：周兰
受保护的技术使用者：周兰
技术研发日：2021.08.20
技术公布日：2022/2/8