1.本实用新型涉及造纸设备技术领域，更具体地说是一种造纸盘磨磨片。


背景技术：

2.在造纸行业中，造纸用的磨片是利用磨片齿纹机械作用处理悬浮于水中的纸浆纤维，使其具有适应在造纸机上生产所要求的特性，并使所生产的纸张能达到预期质量操作的一种零件。因为纸浆中的纤维缺乏必要的柔韧性，纤维与纤维间的结合力还不够理想，如果用它抄纸，纸张会疏松多孔、表面粗糙、强度低，不能满足使用的要求。磨片对纸浆纤维产生剪切、压溃、拉伸、摩擦等作用力来改变纤维形态，满足抄造适配性。
3.现有的磨片在磨浆时由于造纸用磨片的设计不合理导致纤维疏解效果较差， 影响纤维的结合能力，不利于纸张的成型。 因此，需要一种能提高纤维疏解程度、改善纤维结合力并且利于纸张成型的造纸用磨片。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供一种造纸盘磨磨片，通过粗磨区内的第一磨齿先对物料进行初步的打磨搅拌，便于后续中磨区的内的第二磨齿对初步加工后的物料进行二次加工，二次加工后的物料再由细磨区的第三磨齿进行加工，而第三磨齿在加工的过程中，通过第一凸齿和第二凸齿的配合，提高物料之间的疏解程度，能更好的改善物料的纤维张力，整体结构提高了对物料的加工效果，以解决上述背景技术中出现的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种造纸盘磨磨片，包括磨片本体，所述磨片本体顶部表面设有两组研磨区，两组研磨区关于磨片本体中心轴线左右对称设置，两组研磨区均包括粗磨区、中磨区和细磨区，所述中磨区设置于粗磨区和细磨区之间，所述粗磨区、中磨区和细磨区的面积相等。
6.在一个优选地实施方式中，所述粗磨区顶部设有多个第一磨齿，多个第一磨齿关于粗磨区顶部表面均匀间隔设置，所述第一磨齿底部与磨片本体顶部固定连接。
7.在一个优选地实施方式中，所述中磨区顶部设有多个第二磨齿，多个第二磨齿关于中磨区顶部表面均匀间隔设置，所述第二磨齿底部与磨片本体顶部固定连接，每两个第二磨齿之间的直径均小于每两个第一磨齿之间的直径。
8.在一个优选地实施方式中，所述细磨区顶部设有多个第三磨齿，多个第三磨齿关于细磨区顶部表面均匀间隔设置，所述第三磨齿底端与磨片本体顶部固定连接，每两个第三磨齿之间的直径均小于每两个第二磨齿之间的直径。
9.在一个优选地实施方式中，所述第三磨齿两侧分别固定设有多个第一凸齿和多个第二凸齿，所述第一凸齿设置于第二凸齿一侧，多个第一凸齿和多个第二凸齿均匀间隔设置。
10.在一个优选地实施方式中，所述磨片本体内部贯穿开设有多个定位孔，多个定位
孔均匀间隔设置。
11.本实用新型的技术效果和优点：
12.本实用新型通过磨片本体上的两组研磨区，能反复的对物料进行研磨搅拌，同时研磨区内的粗磨区、中磨区和细磨区能依次有序的对物料进打磨搅拌，粗磨区内的第一磨齿先对物料进行初步的打磨搅拌，便于后续中磨区的内的第二磨齿对初步加工后的物料进行二次加工，二次加工后的物料再由细磨区的第三磨齿进行加工，而第三磨齿在加工的过程中，通过第一凸齿和第二凸齿的配合，能对物料进行更好的深加工，提高物料之间的疏解程度，能更好的改善物料的纤维张力，整体结构提高了对物料的加工效果。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构俯视图。
14.图2为本实用新型的整体结构仰视图。
15.图3为本实用新型的整体结构剖视图。
16.图4为本实用新型的第一凸齿和第二凸齿俯视图。
17.图5为本实用新型的粗磨区、中磨区和细磨区俯视图。
18.附图标记为：1、磨片本体；2、粗磨区；3、中磨区；4、细磨区；5、第一磨齿；6、第二磨齿；7、第三磨齿；8、第一凸齿；9、第二凸齿；10、定位孔。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.参照说明书附图1-5，该实施例的一种造纸盘磨磨片，包括磨片本体1，所述磨片本体1顶部表面设有两组研磨区，两组研磨区关于磨片本体1中心轴线左右对称设置，两组研磨区均包括粗磨区2、中磨区3和细磨区4，所述中磨区3设置于粗磨区2和细磨区4之间，所述粗磨区2、中磨区3和细磨区4的面积相等，通过磨片本体1上的两组研磨区，能反复的对物料进行研磨搅拌，同时研磨区内的粗磨区2、中磨区3和细磨区4能依次有序的对物料进打磨搅拌。
21.所述粗磨区2顶部设有多个第一磨齿5，多个第一磨齿5关于粗磨区2顶部表面均匀间隔设置，所述第一磨齿5底部与磨片本体1顶部固定连接，粗磨区2内的第一磨齿5先对物料进行初步的打磨搅拌。
22.所述中磨区3顶部设有多个第二磨齿6，多个第二磨齿6关于中磨区3顶部表面均匀间隔设置，所述第二磨齿6底部与磨片本体1顶部固定连接，每两个第二磨齿6之间的直径均小于每两个第一磨齿5之间的直径，中磨区3的内的第二磨齿6对初步加工后的物料进行二次加工。
23.所述细磨区4顶部设有多个第三磨齿7，多个第三磨齿7关于细磨区4顶部表面均匀间隔设置，所述第三磨齿7底端与磨片本体1顶部固定连接，每两个第三磨齿7之间的直径均小于每两个第二磨齿6之间的直径，细磨区4的第三磨齿7进行加工，而第三磨齿7在加工的
过程中，通过第一凸齿8和第二凸齿9的配合，能对物料进行更好的深加工，提高物料之间的疏解程度，能更好的改善物料的纤维张力，整体结构提高了对物料的加工效果。
24.所述第三磨齿7两侧分别固定设有多个第一凸齿8和多个第二凸齿9，所述第一凸齿8设置于第二凸齿9一侧，多个第一凸齿8和多个第二凸齿9均匀间隔设置，通过第一凸齿8和第二凸齿9的配合，能对物料进行更好的深加工，提高物料之间的疏解程度，能更好的改善物料的纤维张力，整体结构提高了对物料的加工效果。
25.实施场景具体为：通过磨片本体1上的两组研磨区，能反复的对物料进行研磨搅拌，同时研磨区内的粗磨区2、中磨区3和细磨区4能依次有序的对物料进打磨搅拌，粗磨区2内的第一磨齿5先对物料进行初步的打磨搅拌，便于后续中磨区3的内的第二磨齿6对初步加工后的物料进行二次加工，二次加工后的物料再由细磨区4的第三磨齿7进行加工，而第三磨齿7在加工的过程中，通过第一凸齿8和第二凸齿9的配合，能对物料进行更好的深加工，提高物料之间的疏解程度，能更好的改善物料的纤维张力，整体结构提高了对物料的加工效果。
26.参照说明书附图1和3，该实施例的一种造纸盘磨磨片，所述磨片本体1内部贯穿开设有多个定位孔10，多个定位孔10均匀间隔设置，用户通过多个定位孔10的设置，可将磨片本体1安装至磨片机上，定位孔10的设置，便于用户对磨片本体1进行安装和拆卸，整体结构操作简单，使用方便。
27.实施场景具体为：用户通过多个定位孔10的设置，可将磨片本体1安装于磨片机上，定位孔10的设置，便于用户对磨片本体1进行安装和拆卸，整体结构操作简单，使用方便。
28.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
29.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
30.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。