1.本实用新型涉及清洁装置技术领域，尤其涉及一种手持清洁装置的基座及手持清洁系统。


背景技术：

2.手持式清洗刷，通常具有多种用途，例如：用来刷锅、刷碗、刷灶台等各种不同表面。手持清洗刷中的电机旋转带动刷头转动，以对待清洁对象进行刷洗。刷头可以是植毛刷头，也可以是抹布刷头、海绵刷头等，以适应于不同类型的清洁对象。
3.目前，用户用完手持式清洗刷后，还是需要手动清洗刷头。


技术实现要素：

4.本实用新型各实施例提供一种手持清洁装置的基座及手持清洁系统，以实现刷头的自动清洗。
5.在本实用新型的一个实施例中，提供了一种手持清洁装置的基座。该手持清洁装置的基座包括：
6.座体，其上设有清理位；
7.清理组件，设置在所述座体上，用于对位于所述清理位处的所述手持清洁装置的执行部进行清理；
8.干燥组件，设置在所述座体上，用于对完成清理的所述执行部进行干燥；
9.其中，所述干燥组件包含有出风风道，所述出风风道的出风侧具有半环状结构的排风道，且在半环状结构的排风道的两端具有两个出风口；所述两个出风口排出的热气流具有从外侧环抱流向所述执行部的流向。
10.可选的，所述干燥组件还包括：加热元件，设置在所述出风风道内；风扇，与所述出风风道的入口连通。
11.可选的，所述座体上还设有至少一个收纳位，用以收纳所述手持清洁装置的至少一个执行部；所述座体具有干燥腔；收纳于所述收纳位的执行部位于所述干燥腔内；所述干燥腔内充盈有所述干燥组件产生的热气流。
12.可选的，所述收纳位处设有充电接口；收纳于所述收纳位的所述手持清洁装置的充电端与所述充电接口电连接。
13.可选的，所述清理组件包括清理桶；所述清理桶位于所述清理位的下方；所述清理桶内设有可拆卸地清理件，所述清理件上具有适于清理多种类型执行部的结构；所述手持清洁装置置于所述清理位处，所述执行部伸入所述清理桶内，所述清理件上的适于所述执行部的部分结构作用于所述执行部。
14.可选的，所述清理件具有的所述结构包括：从至少两个方向伸向所述执行部的多个凸齿。
15.可选的，所述清理件包括至少一个板体；所述板体上设有间隔排布的多个所述凸
齿。
16.可选的，所述多个凸齿包含两类凸齿，分别为第一类凸齿及第二类凸齿；所述板体上设有第一类凸齿组及第二类凸齿组；所述第一类凸齿组包括沿所述清理桶的桶深方向间隔排布的多个所述第一类凸齿；所述第二类凸齿组包括沿所述清理桶的桶径方向间隔排布的多个所述第二类凸齿。
17.可选的，所述第一类凸齿组适于清理抹布或海绵刷头类型的执行部；所述第二类凸齿组适于清理植毛刷头类型的执行部。
18.在本实用新型的另一个实施例中，提供了一种手持清洁系统。该手持清洁系统包括手持清洁装置及基座；其中，所述基座包括：
19.座体，其上设有清理位；
20.清理组件，设置在所述座体上，用于对位于所述清理位处的所述手持清洁装置的执行部进行清理；
21.干燥组件，设置在所述座体上，用于对完成清理的所述执行部进行干燥；
22.其中，所述干燥组件包含有出风风道，所述出风风道排出的热气流具有从外侧环抱流向所述执行部的流向。
23.本实用新型实施例提供的技术方案，通过设置一个手持清洁装置的基座，该基座上设有清理位，待清洁的手持清洁装置位于该清理位上后，清理组件便可对执行部进行清理，实现对手持清洁装置的自动清理，将用户从手动清洗的劳动中解脱出来。另外，本实用新型的实施例中还在基座上设置有干燥组件，且干燥组件的两个出风口排出的气流从外侧环抱执行部，干燥效率高，不会因直吹执行部导致执行部上的液体飞溅。
附图说明
24.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
25.图1为本实用新型一实施例提供的手持清洁装置的基座的结构示意图；
26.图2为本实用新型一实施例提供的手持清洁装置的基座中清理组件的结构示意图；
27.图3为图1的局部示意图；
28.图4为图3中的局部a的放大示意图；
29.图5为图1所示手持清洁装置的基座的剖面示意图；
30.图6为本实用新型一实施例提供的手持清洁装置的基座去除外立面壳体后的内部结构示意图；
31.图7为本实用新型一实施例提供的手持清洁系统的示意图。
具体实施方式
32.为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。需要说明的是，
本文中的“第一”、“第二”等描述，是用于区分不同的类别、部件、结构等，不代表先后顺序。另外，如下描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
33.图1示出了本实用新型一实施例提供的手持清洁装置的基座的结构示意图。如图1所示，所述基座100包括：座体1及清理组件2。其中，座体1上设有清理位101。清理组件2设置在所述座体1上，所述清理组件2用于对位于所述清理位101处的所述手持清洁装置的执行部进行清理。所述清理组件包括清理件3，所述清理件3具有适于清理多种类型执行部的结构。
34.上述“清理”包含有：清洗、整理等概念。清洁是将脏污的执行部(如抹布、海绵、刷头)上的脏污清洗掉；整理是将粘在执行部上的杂质(如毛发、食物残渣等)从执行部上去除。
35.如图1所示的一具体实施例，所述清理组件2包括清理桶21。所述清理桶21位于所述清理位101的下方。所述清理件3设置在所述清理桶21内。为方便清洗清理件3，所述清理件3可采用可拆卸的方式设置在所述清理桶21内。比如，图2所示，所述清理桶21的桶内壁上设有插槽，所述清理件3上设有与所述插槽适配的插接部。在安装所述清理件3，将清理件3的插接部插入清理桶21的插槽内，然后沿着插槽的延伸方向，将清理件3插入清理桶21内。所述手持清洁装置置于所述清理位101处，所述执行部伸入所述清理桶21内，所述清理件3上的适于所述执行部的部分结构作用于所述执行部。
36.参见图1和图2所示，所述清理件3具有的所述结构可包括：从至少两个方向伸向所述执行部的多个凸齿31。所述凸齿31可具有一定的弹性。多个凸齿31的长度可相同，也可不同，本实施例对此不作具体限定。多个所述凸齿31的长度是否相同与手持清洁设备的执行部的结构有关。比如，手持清洁设备的执行部为图6所示的植毛刷头，且端部平齐，则对应植毛刷头端部的多个凸齿长度可相同，图3所示。若手持清洁设备的植毛刷头端部为斜面，则对应植毛刷头端部的多个凸齿的长度不同，且形成与植毛梳头端部适配的斜度。
37.更进一步的，参见图2所示的实例，所述清理件3包括至少一个板体；所述板体上设有豁口；所述豁口处设有间隔排布的多个所述凸齿31。如图2所示，所述板体上设有第一类凸齿组311及第二类凸齿组312，具体的，即在豁口处设置有所述第一类凸齿组311及第二类凸齿组312。其中，第一类凸齿组311和第二类凸齿组312的数量可以不止一组，本实施例对此不作具体限定。相应的，多个所述凸齿31包含有两类凸齿，分别为第一类凸齿和第二类凸齿。这两类凸齿，可按照凸齿31的伸出方向来区分。比如，沿清理桶21的桶径方向伸出的凸齿为第一类凸齿，沿清理桶21的桶深方向伸出的凸齿为第二类凸齿。所述第一类凸齿组311包括沿所述清理桶21的桶深方向间隔排布的多个所述第一类凸齿；所述第二类凸齿组312包括沿所述清理桶的桶径方向间隔排布的多个所述第二类凸齿。
38.这里沿所述桶深方向，不限于所述桶轴线300方向，也可是与桶轴线夹角为锐角的斜线方向，如图3中的第一斜线300’，本实用新型实施例对此不作限定。同样的，沿桶径方向，不严格限定于如图2和图3中所示的水平方向301，也可以是与水平方向301存在一些偏差，如图3中的第二斜线301’。
39.本实施例中多个所述凸齿采用如下中任一方式排布：按直线轨迹排布(如图2所
示)、按折线轨迹排布、按弧线轨迹排布。按折线轨迹排布、及按弧线轨迹排布的方式未在附图中进行展示。
40.所述板体上设有对置的两个所述第一类凸齿组311。具体的，如图3所示，所述板体的豁口处设有对置的两个所述第一类凸齿组311。两个所述第一类凸齿组311中，一组中的第一类凸齿与另一组中的齿间空隙对应。参见图3所示，两个所述第一类凸齿组311中，右侧一组中的第一类凸齿31与另一组中的齿间空隙32对应。具体实施时，所述第一类凸齿组311适于清理抹布或海绵刷头类型的执行部；所述第二类凸齿组312适于清理植毛刷头类型的执行部。
41.参见图1所示的结构，所述基座100的座体1的侧向设有凹陷槽，所述凹陷槽的两相对槽壁上下对置。所述清理组件2位于所述凹陷槽内；所述座体1的所述清理位101处设有贯通所述凹陷槽的上槽壁的第一插槽102，如图5所示。其中，所述手持清洁装置插设在所述第一插槽102内，所述执行部伸入所述清理桶21内，所述清理件3上的适于所述执行部的部分结构作用于所述执行部。
42.如图3所示，所述清理组件2的清理桶21的底部与所述凹陷槽的下槽壁采用卡扣方式连接。例如，图3中所示的结构，所述凹陷槽的下槽壁上设有卡扣4；所述清理桶21的底部设有与所述卡扣4配合的卡槽。所述清理桶21从图1箭头方向所述指的侧向插入凹陷槽内的过程中，所述凹陷槽的下槽壁上的卡扣4逐渐靠近所述清理桶21底部的卡槽6，在移动至所述卡扣4与卡槽接触时，所述卡扣4上的第一导向斜面41与所述卡槽6上的第二导向斜面61配合，使得所述卡扣4产生形变，直至所述卡扣4卡扣进所述卡槽6内。在整个过程中，用户可能可以听到“咔”的一声，说明清理桶21已经安装好。
43.使用本实施例提供的基座，手持清洁设备的执行部(如植毛刷头、抹布刷头等)脏污后，可将手持清洁设备置于基座的清理位处，手持清洁设备的执行部伸入清理桶内，执行部与清理桶内清理件中的至少一个运动，以产生相对作用力，实现清理件对执行部的清理，将用户解脱出来，用户无需手动清洗执行部，且清理的洁净度高，效率高。
44.本实用新型另一实施例提供一种手持清洁装置的基座。本实施例提供的手持清洁装置的基座，在上述实施例提供的基础上，增加了干燥功能。即，参见图5所示，所述手持清洁装置包括：座体1、清理组件2及干燥组件5。其中，座体1上设有清理位101。清理组件2设置在所述座体1上，用于对位于所述清理位101处的所述手持清洁装置的执行部进行清理。干燥组件5设置在所述座体1上，用于对完成清理的所述执行部进行干燥。所述清理组件2包括清理件3，所述清理件3具有适于清理多种类型执行部的结构。
45.具体的，所述干燥组件5包括加热元件51及风扇52。其中，风扇52与所述加热元件51配合，用于产生用于干燥所述执行部的热气流。其中，热气流可直接进入清理桶内，对完成清理的执行部进行干燥。这里需要说明的是：启用干燥组件5产生通往清理桶的热气流之前，若清理桶内有清洁液，需将清洁液排出。例如，清理桶21具有排水口，在完成对执行部的清理后，自动开启排水口将清理桶21内的清洗液排出。
46.或者，如图5所示的结构，所述座体1上还设有至少一个收纳位103，用以收纳所述手持清洁装置的至少一个执行部。收纳位103位于清理位101的一侧，与清理位101为不同的两个位置。所述座体1具有干燥腔104；收纳于所述收纳位103的执行部位于所述干燥腔104内；所述干燥腔104内充盈有所述干燥组件5产生的热气流。其中，所述干燥组件5可设置在
如图1所示的干燥腔104的底部。具体实施时，所述加热元件可以是电加热丝。
47.进一步的，参见图5所示，所述干燥组件5还包括出风风道53，所述风扇52的出风端与所述出风风道53的入口连通，所述加热元件51设置在所述出风风道53内。所述出风风道53还具有将热气流排出至干燥腔的出风口54。
48.具体的，如图6所示的实例，所述出风风道53的出风侧具有半环状结构的排风道531，且在半环状结构的排风道531的两端具有两个出风口54。出风风道53内的热气流进入所述半环状结构的排风道531后，经两端的出风口54排出。其中，所述两端的出风口54排出的热气流具有从外侧环抱被干燥执行部的流向(如图6中虚线箭头指向的流向)。热气流从外侧环抱执行部，干燥效率高，且不会因直吹执行部导致执行部上的液体飞溅。
49.进一步的，本实施例提供的所述手持清洁装置的基座100除具有清理、干燥、收纳执行部的功能外，还可为手持清洁装置提供充电电流。具体的，如图7所示，所述收纳位103处设有充电接口7；收纳于所述收纳位103的所述手持清洁装置的充电端与所述充电接口7电连接。
50.继续参见图7，所述座体1的所述收纳位103处设有连通所述干燥腔104的第二插槽105；所述充电接口7设置于所述第二插槽105的槽壁上。
51.本实用新型各实施例提供基座100上还可设有驱动组件(附图中未示出)。该驱动组件为清理组件中的清理件提供动力，以带动清理件动作，如旋转运动或直线往复运动等。具体的，所述驱动组件的动力输出端位于凹陷槽的下槽壁上。所述清理桶的桶底具有通孔，所述动力输出端经所述通孔伸入清理桶内，并与清理件动力连接，以带动清理件在清理桶内旋转。通常情况下，清理桶内会含有清洁液，为了避免清洁液外露，所述动力输入端与所述通孔之间设有密封结构。
52.若基座100上未设置上述的驱动组件，在清理手持清洁装置的执行部时，用户可启动手持清洁装置以使执行部动作(如旋转)，这样动作中的执行部就能与清理桶21中的清理件上的至少部分结构产生相对运动，继而实现对执行部的清理。
53.本实用新型又一个实施例提供一种手持清洁系统。如图7所示，该手持清洁系统包括：手持清洁装置200及基座100。其中，所述基座100包括：座体1及清理组件2。其中，所述座体1上设有清理位101；清理组件2设置在所述座体1上，用于对位于所述清理位101处的所述手持清洁装置200的执行部进行清理。所述清理组件2包括清理件3，所述清理件3具有适于清理多种类型执行部的结构。
54.进一步的，本实施例提供的手持清洁系统还可包括干燥组件5。如图5所示，干燥组件5设置在所述座体1上，用于对完成清理的所述执行部进行干燥。
55.其中，所述基座的结构(特别是清理组件的结构、干燥组件的结构)同上述各实施例中的内容，此处不再赘述。
56.本实施例中的手持清洁装置可包括：手持式清洁刷、手持式吸尘器、手持式洗地机、手持式洗扫一体机等。
57.手持清洁装置放置于清理位后，用户可启动手持清洁装置，使得所述手持清洁装置的执行部件动作，以与清理桶21内的清理件产生相对运动。或者，所述手持清洁装置放置于清理位后，用户可启动基座上的开关，此时基座上的电机启动，以带动清理件动作，如旋转或直线往复运动，以与手持清洁装置的执行部产生相对运动，达到清理的目的。
58.进一步的，本实用新型各实施例提供的技术方案也可应用到非手持清洁装置的场景中，比如，自主移动清洁装置的基座。即本实用新型另一实施例提供一种清洁装置的基座。清洁装置可以是上文中提及的手持清洁装置(如手持清洗刷等)，还可以是自主移动清洁装置(如拖扫一体机器人、台面/桌面清洁机器人等)。本实施例对清洁装置的外部及内部结构不作具体限定，对基座的外观结构也不作限定。该清洁装置基座包括座体及清理组件。该座体上设有清理位。清理组件设置在座体上，用于对位于所述清理位处的所述清洁装置的执行部进行清理。其中，所述清理组件包括清理件，所述清理件具有从至少两个方向伸向所述执行部的多个凸齿；在清理所述执行部时，所述多个凸齿中的至少部分凸齿作用于所述执行部。
59.进一步的，所述多个凸齿具有两类凸齿，分别为位于第一类凸齿组内的第一类凸齿和位于第二类凸齿组内的第二类凸齿；所述第一类凸齿组适于清理抹布或海绵刷头类型的执行部；所述第二类凸齿组适于清理植毛刷头类型的执行部。
60.这里需要补充的是：有关凸齿、座体、清理组件、清理件等部件的具体实现结构，可参见上文中的相应的描述，此处不作赘述。
61.下面结合具体的应用场景对本实用新型各实施例提供的技术方案进行说明。
62.应用场景一
63.用户使用手持式清洁刷清洁碗盘。手持式清洁刷的刷头为植毛刷头。清洁完碗盘后，用户可将手持式清洁刷插入基座的收纳位处，植毛刷头置于干燥腔内。用户启动干燥控件后，基座内的干燥组件产生热气流，热气流充盈干燥腔。在热气流的作用下，植毛刷头很快干燥，且可降低细菌的滋生。
64.应用场景二
65.用户使用手持式清洁刷清洁厨房灶台、墙面等。用户使用的刷头为抹布刷头。使用手持式清洁刷清洁完后，抹布刷头上会粘上油污、厨余残渣等。用户将抹布刷头取下，手动搓洗抹布刷头需费很大力气，还不一定能清理干净，同时还会在手上粘上油污。有了本实用新型各实施例提供的基座后，用户可将手持式清洁刷置于基座座体上的清理位处，手持式清洁刷的抹布刷头置于清理桶的清理腔内。清理桶内可注入清洗液，用户启动手持式清洁刷，抹布刷头旋转，清理桶内清洗液被搅起；同时清理桶内清理件上的沿桶径方向延伸的多个凸齿作用于抹布刷头上，结合清洗液对抹布刷头进行摩擦、挤压，实现对所述抹布刷头的清洁，粘在刷头上的厨余残渣也可被凸齿刮下。清理完后，用户可将抹布刷头放置于收纳位处，以伸进干燥腔内。用户启动基座上的干燥启动按钮，基座上的干燥组件产生热气流，在热气流的烘烤下，抹布刷头很快干燥。手持清洁刷从清理位移至收纳位后，用户可将清理桶从基座上取下，将清理桶内清洗液倒出。
66.应用场景三
67.用户手持式清洁刷刷洗灶台。手持式清洁刷的植毛刷头旋转与灶台接触以对灶台进行清洗。清洗完成后，用户将手持式清洁刷放置于基座的清理位处，植毛刷头伸入清理桶内。用户开启手持式清洁刷，将手持式清洁刷调整到自清理模式，植毛刷头在清理桶内旋转。清理桶内的沿桶深方向延伸的多个凸齿作用于植毛刷头上对其进行清理。手持清洁刷的自清理程式结束后发出告警音，用户听到后，可将手持式清洁刷置于收纳位处进行干燥。用户启动基座的干燥模式，干燥过程中还可对手持式清洁刷进行充电。干燥完成后，基座的
干燥组件自动关闭，用户若不使用，手持式清洁刷便可一直收纳于基座的收纳位处，干净，且不易滋生细菌。
68.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。