本实用新型涉及化妆刷生产技术领域，具体为一种化妆刷生产用夹毛装置。
背景技术：
化妆刷的刷毛一般分为动物毛与合成毛两种。天然动物毛布有完整的毛鳞片，因此毛质柔软。一般而言，动物毛是彩妆刷刷毛的最佳材质，在国内的大众女性为了追求美，通过化妆来完善自己的不足，故导致国内市场对化妆刷需求越来越大，为了适应国内市场的激烈竞争，故导致大量的生产制造化妆刷来满足市场的需求。
在化妆刷的制造中，原有的毛发参差不齐，在进行装载时，极其的不便，故需要借助夹毛装置对毛发进行固定，但是现有技术中，夹毛装置在同一时间不能进行多组毛头的夹持，故导致工作效率相对较低。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种化妆刷生产用夹毛装置，以解决上述背景技术中提出的不能同一时间进行多组加工的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化妆刷生产用夹毛装置，包括夹毛机构和弹片，所述夹毛机构包括保护壳，所述保护壳的内部连接有传动轴，所述传动轴的外表面套接有皮带，所述保护壳的内部连接有第一夹块，所述第一夹块的一侧连接有第二夹块，所述第二夹块的上表面固定连接有第一带动块，所述第一带动块远离第二夹块的一端固定连接有连接杆，所述连接杆的一侧连接有第二带动块，所述保护壳的内部设置有传动机构，所述传动机构包括待加工件，所述皮带的内部插设有待加工件，所述保护壳的内部固定连接有伸缩架，所述伸缩架的内部顶端固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有齿轮，所述保护壳的底端连接有顶升机构，所述顶升机构包括滑槽，所述保护壳的底端开设有滑槽，所述滑槽的内部嵌入有滑动块，所述滑动块的顶端连接有滚轮，所述滚轮的顶端连接有顶升杆，所述滑动块的底端连接有固定机构，所述固定机构包括限位座，所述滑动块的底端固定连接有限位座，所述限位座嵌入在滑槽的内部，所述滑槽的内部连接有卡杆，所述卡杆的外侧固定连接有弹片，所述卡杆的上端固定连接有拉杆，所述滑动块的右侧固定连接有转轴，所述转轴的一侧连接有螺纹转把。
优选的，所述皮带为双层设计，所述皮带的上层开设有均匀大小的通孔。
优选的，所述第一夹块和第二夹块的内侧均固定连接有卡齿，所述第二夹块贯穿第一夹块的内部，所述第一夹块和第二夹块均贯穿保护壳的内壁延伸到保护壳的外壁，所述保护壳和第一夹块以及第二夹块滑动连接。
优选的，所述顶升杆的底端连接在滚轮的中心轴位置，所述顶升杆的外表面套接有拉簧，所述顶升杆设置成l形。
优选的，所述滑动块的上端设置成波浪形，所述滑动块和滑槽滑动连接。
优选的，所述限位座的右端嵌入在转轴的内部，所述螺纹转把的外表面开设有外螺纹。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、该化妆刷生产用夹毛装置，在进行输送时，通过传动轴的转动带动了皮带的转动，实现了对化妆刷毛头的输送，同时减轻了工作人员的劳动负担，提高了工作效率，另外在对化妆刷的毛头进行夹持时，通过第一夹块和第二夹块的夹持带动了连接杆和第二带动块的共同运动，加快了工作效率，能同一时间进行多组毛头的夹持，操作简单。
2、该化妆刷生产用夹毛装置将其顶升机构和传动轴以及皮带分开操作，使其操作单元进行独立操作，在进行运输时，第一夹块和第二夹块则不会影响操作，使其装置在操作时，反应更加的灵敏，实现输送后夹持，夹持后出料的有序运行，起到了降低装置的损伤程度，延长了装置的使用寿命，在进行维护时更加的便捷，同时降低了装置的维护成本。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型的俯视结构示意图；
图3为本实用新型的图2中放大结构示意图；
图4为本实用新型弹片和拉杆的俯视结构示意图。
图中：1、夹毛机构；110、保护壳；120、传动轴；130、皮带；140、第一夹块；150、第二夹块；160、第一带动块；170、连接杆；180、第二带动块；2、传动机构；210、待加工件；220、电机；230、伸缩架；240、齿轮；3、顶升机构；310、滑动块；320、滑槽；330、滚轮；340、顶升杆；4、固定机构；410、限位座；420、卡杆；430、弹片；440、拉杆；450、转轴；460、螺纹转把。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：
一种化妆刷生产用夹毛装置，包括夹毛机构1和弹片430，夹毛机构1包括保护壳110，保护壳110的内部连接有传动轴120，传动轴120的外表面套接有皮带130，保护壳110的内部连接有第一夹块140，第一夹块140的一侧连接有第二夹块150，第二夹块150的上表面固定连接有第一带动块160，第一带动块160远离第二夹块150的一端固定连接有连接杆170，连接杆170的一侧连接有第二带动块180，通过第一夹块140和第二夹块150之间的相互靠近，带动了连接杆170和第二带动块180之间的相互靠近，在对化妆刷毛头夹持时，夹持效率更加的优异，加快了工作效率，提高了生产的产量，以及通过皮带130的传输，减轻了工作人员的劳动负担。
保护壳110的内部设置有传动机构2，传动机构2包括待加工件210，皮带130的内部插设有待加工件210，保护壳110的内部固定连接有伸缩架230，伸缩架230的内部顶端固定连接有电机220，电机220的输出端固定连接有齿轮240，通过电机220的转动带动了齿轮240的转动，在电机220转动的同时带动了第一夹块140和第二夹块150位置发生改变。
保护壳110的底端连接有顶升机构3，顶升机构3包括滑槽320，保护壳110的底端开设有滑槽320，滑槽320的内部嵌入有滑动块310，滑动块310的顶端连接有滚轮330，滚轮330的顶端连接有顶升杆340，通过滑动块310位置的移动带动了顶升杆340的上升和下降，当顶升杆340的上升和下降的同时，对第一夹块140和第二夹块150以及连接杆170和第二带动块180的高度位置进行调节，在进行皮带130的输送的过程中，第一夹块140和第二夹块150的上升则不影响输送效率，当第一夹块140和第二夹块150下降的同时，起到了夹持的作用。
滑动块310的底端连接有固定机构4，固定机构4包括限位座410，滑动块310的底端固定连接有限位座410，限位座410嵌入在滑槽320的内部，滑槽320的内部连接有卡杆420，卡杆420的外侧固定连接有弹片430，卡杆420的上端固定连接有拉杆440，滑动块310的右侧固定连接有转轴450，转轴450的一侧连接有螺纹转把460，通过转动螺纹转把460的作用下带动了限位座410位置发生改变，同时在卡杆420和限位座410卡合下，加大了连接。
进一步的：皮带130为双层设计，皮带130的上层开设有均匀大小的通孔，通孔对待加工件210位置起到了限定的作用，皮带130的底端起到了对传动轴120支撑的作用。
进一步的：第一夹块140和第二夹块150的内侧均固定连接有卡齿，第二夹块150贯穿第一夹块140的内部，第一夹块140和第二夹块150均贯穿保护壳110的内壁延伸到保护壳110的外壁，保护壳110和第一夹块140以及第二夹块150滑动连接，通过第一夹块140和第二夹块150的上升和下降带动了第一带动块160以及连接杆170和第二带动块180的上升和下降，当第一夹块140和第二夹块150进行夹持时，同时带动了连接杆170和第二带动块180的夹持，实现了装置之间的联动，加快了工作效率，提高了产量，同时减轻了工作人员的劳动负担。
进一步的：顶升杆340的底端连接在滚轮330的中心轴位置，顶升杆340的外表面套接有拉簧，顶升杆340设置成l形，通过滚轮330的滚动降低了摩擦力，在降低摩擦力的同时，使其滑动块310的移动更加的省力。
进一步的：滑动块310的上端设置成波浪形，滑动块310和滑槽320滑动连接，由于滑动块310的上端高度不相同，进而在移动中就会推动了滚轮330的滚动带动了顶升杆340的上升和下降，进而实现了改变第一夹块140和第二夹块150的高度。
进一步的：限位座410的右端嵌入在转轴450的内部，螺纹转把460的外表面开设有外螺纹，通过螺纹的连接，加大了连接的稳定性吗，另外在进行连接的同时，通过螺纹的咬合递进，在递进的同时带动了限位座410的位置发生改变，进而带动了滑动块310位置的偏移。
工作原理：在进行工作时，通过将待加工件210通过传动轴120进行传动，传动轴120的转动带动了皮带130的转动，进而对放置在皮带130上端的待加工件210进行输送，通过输送的方式，使得在对毛头夹持更加的便捷。
在进行夹持之前通过滑动块310的移动带动了滚轮330的滚动，进而在顶升杆340的推动下带动了第一夹块140和第二夹块150的上升以及伸缩架230和电机220的上升和下降，当第一夹块140和第二夹块150下降时，开始进行夹毛工作，将待加工件210夹持住。
在不进行夹持时，第一夹块140和第二夹块150处于待加工件210的上端，从而避免影响皮带130对待加工件210的输送，为了加大传动的质量，通过控制了第一夹块140和第二夹块150的上升和下降来实现。第一夹块140和第二夹块150的上升和下降通过310来控制，在控制滑动块310位置时，通过转动螺纹转把460带动了转轴450的转动，在转动的过程中带动了限位座410位置的移动，进而挤压了卡杆420的收缩，限位座410移动后，通过定限位座410和卡杆420之间的卡合进行固定，限制了滑动块310的位置。
当进行夹毛工作时，带加工的毛头到达到第一夹块140和第二夹块150之间时，当电机220开始工作带动了电机220齿轮240的转动，通过第一夹块140和第二夹块150之间的相互靠近实现夹持，将原先松散的毛头紧固夹持在一起，工作人员将金属管头套接在毛头上，并手动夹持，使其金属管头变形固定毛头，进而制造出化妆刷的刷头。通过140和150的夹持避免了毛头松散，解决了毛头松散不好插设在金属管头的问题。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。