1.本实用新型涉及大型设备清扫技术领域，尤其涉及一种清扫工具。


背景技术：

2.火力发电涉及大型设备及高空管网，设备超高、灰尘大，造成日常保养的难度较大。
3.相关技术中，火力发电厂在对大型设备及高空管网清扫时，需要搭建清扫平台，操作人员登上清扫平台对设备及高空管网进行清扫。
4.然而，操作人员在清扫设备之前，需要搭建清扫平台，清扫平台的搭建高度与设备的清扫位置的高度相当，因此清扫平台的搭建难度较大，造成设备的清扫难度较大。


技术实现要素：

5.本实用新型公开一种清扫工具，以解决设备的清扫难度较大的问题。
6.为了解决上述问题，本实用新型采用下述技术方案：
7.一种清扫工具，包括清洁刷、伸缩部、吹扫管和流量调节阀；
8.所述清洁刷具有相背设置的第一侧和第二侧，所述清洁刷的刷毛设置于所述第一侧，所述伸缩部和所述吹扫管均与所述第二侧相连接，所述伸缩部与所述吹扫管间隔设置，所述清洁刷设置有自所述第二侧贯穿所述第一侧的通孔，所述吹扫管与所述通孔相连通，所述流量调节阀设置于所述吹扫管，所述流量调节阀用于调节所述吹扫管的气体流量。
9.本实用新型采用的技术方案能够达到以下有益效果：
10.本实用新型公开的清扫工具中，伸缩部与清洁刷相连接，伸缩部能够伸缩，从而能够对伸缩部的长度进行调节，进而在清洗不同高度的设备时，通过调节伸缩部的长度，能够实现不同高度的设备的清扫工作，因此操作人员无需搭建清扫平台，从而使得设备的清扫难度较小。
附图说明
11.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
12.图1为本实用新型实施例公开的清扫工具的结构示意图；
13.图2和图3为本实用新型实施例公开的清扫工具的两种不同的清洁刷的结构示意图。
14.附图标记说明：
15.100
‑
清洁刷、110
‑
主体部、111
‑
第一板体、112
‑
第二板体、113
‑
通孔、120
‑
刷毛、130
‑
第一转盘、140
‑
第二转盘、150
‑
装配间隙、
16.200
‑
伸缩部、210
‑
连接杆、211
‑
第一限位部、220
‑
手持杆、221
‑
第二限位部、300
‑
吹
扫管、310
‑
刚性管、320
‑
柔性管、
17.400
‑
流量调节阀。
具体实施方式
18.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型具体实施例及相应的附图对本实用新型技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.以下结合附图，详细说明本实用新型各个实施例公开的技术方案。
20.如图1至图3所示，本实用新型实施例公开一种清扫工具，所公开的清扫工具包括清洁刷100、伸缩部200、吹扫管300和流量调节阀400。
21.清洁刷100具有相背设置的第一侧和第二侧，清洁刷100的刷毛120设置于第一侧，伸缩部200和吹扫管300均与第二侧相连接，伸缩部200与吹扫管300间隔设置。清洁刷100设置有自第二侧贯穿第一侧的通孔113，吹扫管300与通孔113相连通，流量调节阀400设置于吹扫管300，流量调节阀400用于调节吹扫管300的气体流量。
22.具体的清扫过程中，根据所清扫设备的高度，调节伸缩部200的长度，伸缩部200伸长，使得清洁刷100能够伸至所要清扫的设备的位置，然后采用清洁刷100对设备进行清扫。另外，清扫工具还设置有吹扫管300，吹扫管300内可以通入气体，气体通过通孔113吹出，气体吹向所要清扫的设备，能够将附着在设备表面的灰尘等污染物进行清扫，从而提高清扫效果。另外，由于清洁刷100的外形尺寸较大，因此清洁刷100难以伸入设备的狭小空间，此时，可以通过通孔113吹出的气体对设备狭小的空间进行清扫，从而提高清扫效果。
23.本技术公开的实施例中，伸缩部200能够伸缩，从而能够对伸缩部200的长度进行调节，进而在清扫不同高度的设备时，通过调节伸缩部200的长度，能够实现不同高度的设备的清扫工作，因此操作人员无需搭建清扫平台，从而使得设备的清扫难度较小。
24.另外，在背景技术中，操作人员需要进行登高作业，因此使得操作人员存在较大安全隐患。本技术中清扫工具通过调节伸缩部200的长度，能够实现不同高度的设备的清扫工作，因此操作人员站在底面通过伸长伸缩部200就可以将清洁刷100伸至所要清洗设备的位置，因此操作人员无需登高作业，减小了操作人员的安全隐患。
25.此外，在背景技术中，需要搭建清扫平台，搭建清扫平台需要耗费较多的人力和财力，经济效益较差。本技术中无需搭建清扫平台，从而具有较好的经济效益。
26.上述实施例中，气体从吹扫管300吹出具有一定的冲击力，不同的设备能够承受的冲击力不同。因此本技术中，吹扫管300内设置有流量调节阀400，流量调节阀400用于调节吹扫管300的气体流量。通过调节吹扫管300内的气体的流量，从而可以对吹出的气体的冲击力进行调节，从而防止吹出的气体损坏设备。
27.另外，不同程度的设备脏污程度不同，因此通过调节气体的流量，能够获得更佳的清洁效果。
28.可选地，吹扫管300可以与空压机系统连通，空压机系统将机械能转换成气体压力能，从而驱动吹扫管300内的气体，进而为清扫工具提供气体。空压机系统的工作原理以及
结构为公知常识，在此不作赘述。
29.上述实施例，当吹扫管300为刚性管310时，清扫工具的移动不便，当吹扫管300为柔性管320时，柔性管320容易缠绕在所清扫的设备上，因此造成设备的清扫难度较大。
30.基于此，在另一种可选的实施例中，吹扫管300可以包括刚性管310和柔性管320，刚性管310的第一端可以与通孔113相连接，刚性管310的第二端可以与柔性管320的第一端相连接，柔性管320的第二端可以与空压机系统相连通。流量调节阀400可以设置于刚性管310的第二端。
31.此方案中，吹扫管300与清洁刷100连接的一侧使用刚性较强的刚性管310，与清洁刷100连接的吹扫管300更靠近设备，刚性管310的刚性较大，因此不容易缠绕在设备上。另外，与空压机系统相连接的一端为柔性管320，柔性管320可以折弯，因此更加方便清扫工具移动，因此使得设备的清扫难度较小。
32.上述实施例中，刚性管310倾斜，容易造成刚性管310与伸缩部200在装配时发生干涉，为此，在另一种可选的实施例中，刚性管310的轴线的方向与伸缩部200的伸缩方向相平行。此方案使得刚性管310与伸缩部200在装配的过程中不容易发生干涉，提高清扫工具的装配安全性。
33.在另一种可选的实施例中，伸缩部200可以包括连接杆210和手持杆220，连接杆210的一端可以与清洁刷100相连接，连接杆210可以套装于手持杆220之外，手持杆220可沿其轴线方向相对于连接杆210移动。此方案中的伸缩部200结构简单，使得清扫工具的结构简单，成本较低。
34.可选地，连接杆210可以开设有沿其轴线方向的螺纹孔，手持杆220的外壁可以设置有螺纹面，连接杆210与手持杆220可以通过螺纹面与螺纹孔螺纹连接。当然，连接杆210和手持杆220还可以采用其他方式连接，本文不作限制。
35.为了使清扫工具使用更加方便，在另一种可选的实施例中，手持杆220可以设置有第一驱动机构，第一驱动机构可以与连接杆210相连接，第一驱动机构可以驱动连接杆210移动。此方案中，当伸缩部200伸长或者缩短时，可以通过第二驱动机构驱动连接杆210回缩。此时，无需操作人员拉长或缩短伸缩部200，从而使得清扫工具使用更加方便，自动化程度更高。
36.可选地，第一驱动机构可以为驱动电机、液压缸、气压缸等结构，当然还可以为其他动力结构，本文不作限制。
37.上述实施例中，连接杆210的过度伸出，容易造成连接杆210与手持杆220分离，从而造成清扫工具损坏。为此，在另一种可选的实施例中，连接杆210可以设置有第一限位部211，手持杆220可以设置有第二限位部221，第一限位部211和第二限位部221可以在沿手持杆220的轴线方向限位配合。此方案中，当连接杆210伸出至极限位置时，第一限位部211和第二限位部221限位配合，从而防止连接杆210与手持杆220分离，进而使得清扫工具不容易损坏。
38.上述的极限位置是指伸缩部200能够伸长的最大长度。
39.可选地，第一限位部211可以是设置于连接杆210的外侧面的第一凸起，第二限位部221可以是设置在手持杆220的外侧面的第二凸起。当然，第一限位部211和第二限位部221还可以为其他结构，本文不作限制。
40.上述实施例中，设备的大颗粒的污染物能够通过通孔113进入到吹扫管300内，从而容易造成吹扫管300堵塞。基于此，在另一种可选的实施例中，通孔113可以设置有过滤网。此时过滤网能够阻止大颗粒的污染物进入吹扫管300，从而避免吹扫管300被堵塞。
41.上述实施例中，清洁刷100在清扫设备时，设备锋利的边角位置容易割断刷毛120，造成清洁刷100的使用寿命降低。基于此，在另一种可选的实施例中，清洁刷100可以包括主体部110和上文中的刷毛120。主体部110可以包括第一板体111和第二板体112，第二板体112可以设置于第一板体111的一侧的边缘，刷毛120可以设置于第一板体111，伸缩部200和吹扫管300均可以与第一板体111背离刷毛120的一侧连接，刷毛120自第一板体111背离伸缩部200的一侧延伸超出第二板体112背离第一板体111的一侧。此方案中，清洁刷100在清扫设备时，第二板体112能够对刷毛120起到保护作用，防止设备锋利的边角位置割断刷毛120，从而提高清洁刷100的使用寿命。
42.上述方案中，由于刷毛120自第一板体111背离伸缩部200的一侧延伸超出第二板体112背离第一板体111的一侧，也就是，刷毛120的高度高于第二板体112的高度，因此第二板体112不会影响刷毛120清扫设备。
43.可选地，第一板体111和第二板体112可以采用焊接的方式连接，当然，第一板体111和第二板体112还可以采用其他方式连接，本文不作限制。
44.上述实施例中，刷毛120可以直接设置在主体部110上，然而，当刷毛120无法使用时，需要整体更换清洁刷100，从而增加了清扫工具的维修成本。
45.基于此，在另一种可选的实施例中，清洁刷100还可以包括转接层，刷毛120可以设置于转接层，且刷毛120与转接层为一体式结构件。转接层与主体部110可拆卸连接。具体地，转接层可以与上文中的第一板体111连接。
46.此方案中，刷毛120设置于转接层，也就是说刷毛120和转接层组成一个整体部件，刷毛120和转接层组成的这个整体部件与主体部110可拆卸连接。因此当刷毛120需要更换时，仅更换刷毛120和转接层组成的部件，无需整体更换清洁刷100，因此降低了清扫工具的维修成本。
47.可选地，转接层与主体部110可以粘接、螺纹连接、卡接等方式连接，当然，转接层与主体部110还可以采用其他方式连接。
48.为了进一步提高清扫工具的清扫效果，在另一种可选的实施例中，清洁刷100还可以包括主体部110、第一转盘130、第二转盘140和第二驱动机构，刷毛120可以设置于第一转盘130和第二转盘140背离主体部110的一侧。伸缩部200和吹扫管300均可以与主体部110相连接，主体部110开设有通孔113。
49.第一转盘130和第二转盘140均可相对于主体部110转动，第一转盘130可以套装于第二转盘140之外。第二驱动机构可以设置于主体部110，第二驱动机构与第一转盘130和第二转盘140均相连接，第二驱动机构可驱动第一转盘130和第二转盘140沿主体部110的中心轴线转动。
50.第一转盘130和第二转盘140具有装配间隙150，装配间隙150可以与通孔113相对设置。此时，通孔113通过装配间隙150外露。
51.此方案中，刷毛120可以设置于第一转盘130和第二转盘140上，第二驱动机构能够驱动第一转盘130和第二转盘140转动，第一转盘130和第二转盘140在转动的过程中带动其
上的刷毛120转动，转动的刷毛120具有更好的清扫效果，因此提高了清扫工具的清扫效果。
52.当主体部110包括上文中的第一板体111和第二板体112时，第一转盘130和第二转盘140相对于第一板体111的中心轴线转动。转接层可以与第一转盘130和第二转盘140可拆卸连接。
53.可选地，第二驱动机构可以为驱动电机，当然还可以为其他动力机构，本文不作限制。
54.在另一种可选的实施例中，第二驱动机构可以包括第一驱动电机和第二驱动电机，第一驱动电机可以与第一转盘130连接，第一驱动电机驱动第一转盘130沿第一方向转动。第二驱动电机可以与第二转盘140连接，第二驱动电机驱动第二转盘140沿第二方向转动。其中，第一方向和第二方向相反。
55.可选地，第一方向可以为顺时针方向，第二方向可以为逆时针方向，当然，第一方向可以为逆时针方向，第二方向可以为顺时针方向。
56.本实用新型上文实施例中重点描述的是各个实施例之间的不同，各个实施例之间不同的优化特征只要不矛盾，均可以组合形成更优的实施例，考虑到行文简洁，在此则不再赘述。
57.以上所述仅为本实用新型的实施例而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。