本发明涉及用于刷子填塞机的刷毛料匣，该刷毛料匣具有：纤维盒，该纤维盒可以容纳纤维库存，这些纤维可以在纤维盒的出口处被排放给取束器；压紧机构，通过该压紧机构可以将纤维盒中的纤维库存向着出口的方向加载，其中，压紧机构具有压紧元件和执行器，所述压紧元件横向穿过纤维盒延伸并且可以作用在纤维库存的背离出口的一侧上，所述执行器能够将压紧元件向着出口的方向加载。
背景技术：
由de2632328已知这种刷毛料匣的示例。下面参考附图1进行描述。
容纳在刷毛料匣1的纤维盒4中的纤维库存3被输送给取束器5。该取束器具有束容纳凹口6，通过该束容纳凹口，每次运动经过纤维盒4的出口a时，少量的纤维被集合成刷毛束并被继续运输向(这里未示出的)填塞工具。填塞工具将纤维束填塞到刷子基体中。以此方式可以制造牙刷、刷子、家用刷子、笤帚等。
当取束器5将纤维从纤维盒4中取出时，纤维库存3被压紧元件11连续地压向纤维盒4的出口a的方向。压紧元件11安装在滑座14上，该滑座在纤维盒4旁边可移动，使得压紧元件11横向穿过纤维盒延伸并将整个纤维库存3压向出口a的方向。滑座14又由执行器10加载。
压紧元件可以按照直杆或弯曲卡箍的类型设计。也可以使用板状的压紧元件。
鉴于向出口a的方向加载纤维库存3的功能，压紧元件不必一定垂直于纤维盒4的纵向方向延伸。因此，术语“横向”表示如下的方向，沿该方向压紧元件从纤维盒的一侧到另一侧既垂直于纤维盒的纵向方向延伸、又与垂直的延伸方向有一定的偏移，只要其不损害向输出端加载纤维库存的功能。实际上，直到±20°的数量级的偏移不会造成问题。
执行器10可以是活塞/缸单元，其气动地或液压地工作。但是其它作用原理也是可能的、例如简单的弹簧。
执行器10与压紧元件11共同构成压紧机构。
对应于取束器5将纤维从纤维盒4中取出的速度，必须有规律地将新的纤维置入纤维盒4中。这些新的纤维在此示出为新的纤维包2。
为了将纤维包2的纤维添加到纤维库存3中，必须拉回压紧元件11并将其放到纤维包2的“后面”，即，背离出口a的一侧。为此可以使用通过一只手操纵的开关(例如图1中所示的触发开关12)，执行器10由此将带压紧元件的滑座14远离出口a拉回，或者可以用手将滑座14拉回(特别是当执行器具有机械弹簧时)。在这两种情况下，操作者都必须使用双手：必须用一只手将纤维包2保持在纤维盒中，而必须用另一只手触发压紧元件11的拉回或推回滑座。
如果压紧元件在被拉回时不围绕在滑座14上的枢转轴13侧向枢转(参见图1；复位弹簧16确保了，在压紧元件11被从纤维盒4侧向拉出并且滑座14被向后拉回之后，该压紧元件再次枢转到纤维盒4中)，而是首先被从纤维盒4中侧向拉出(参见图2中的手柄19)，然后向后移动并且最后再推到纤维盒中，则情况变得更加复杂。
技术实现要素：
本发明的目的是，实现一种刷毛料匣，其中，可以以少的消耗量、特别是仅用一只手就可以置入新的纤维库存。
为了实现该目的，根据本发明设置有开头提到类型的刷毛料匣，其中，压紧元件的背离出口的背侧配置有触发机构，该触发机构的操纵导致：压紧元件被从纤维库存释放、拉回并再次压紧到补充的纤维库存上。根据本发明，触发机构可以通过以下方式触发，即，新的纤维包被置入到纤维盒中并且然后从后面压靠到压紧元件上。压紧元件由此被执行器从纤维盒中拉出、远离出口拉回并且然后被重新置入到纤维盒中，使得其将新的纤维束压靠到“旧的”纤维库存上并将其与该“旧的”纤维库存汇集在一起。纤维库存由此得到再补充。根据本发明的刷毛料匣的特别的优点在于：操作者仅需以自然运动的方式将新的纤维包放入纤维盒中并将其推向出口的方向。为此，一只手就足够了。然后一旦纤维包压靠到压紧元件上，就触发压紧元件的缩回过程。根据本发明的刷毛料匣的另一个优点是，触发机构可以与压紧元件的位置无关地被触发，即，每当放入新的纤维包时，该触发机构就总是被触发。
根据本发明的一种设计方案，所述触发机构具有开关，当新的纤维包被压到压紧元件的背离出口的一侧上时，该开关被操纵。利用所述开关可以生成电信号或者闭合/断开电路，使得压紧机构将压紧元件在纤维盒中向后拉，并且重新向前推。
根据边界条件，例如污染危害、期望的免维护程度、结构空间等，可以为开关使用不同的作用原理。示例有机械的、机电的、电容的、感应的、磁性的或光学的开关。
优选地，在压紧元件的背离出口的一侧上设置有开关拨动销，该开关拨动销与开关共同作用。开关拨动销用作传感器元件，当新的纤维包被压到压紧元件的背离出口的一侧上时，该传感器元件对其作出响应。
开关拨动销可以是双臂杠杆，其中，新的纤维包可以作用到两个杠杆臂之一上，而另一个杠杆臂可以操纵开关。这能够实现的是，开关远离开关拨动销的自由端部地受保护地安装在滑座上。
根据一种实施方式，设置有弹簧，该弹簧将开关拨动销加载到初始位置中。通过弹簧的刚度可以设定开关门限，该开关门限必须被克服，以便触发压紧元件的拉回和重新推进。
根据本发明的一种设计方案设置有用于纤维包的自动化输送装置。通过该自动化输送装置可以将纤维包放入到纤维盒中并且将其压靠到压紧元件的背侧上。一旦这被触发机构识别，优选就减小压紧机构将压紧元件压靠到纤维库存上的压力。由此防止了，纤维库存被以超高的力压向出口a的方向并压靠到取束器5上，即，以来自压紧机构的压紧力与来自新的纤维包的自动输送装置的压紧力之和。
根据本发明，纤维盒可以具有用于一种类型的刷毛或纤维的一个以上的纤维通道，例如以便能够为刷子配备多种不同的刷毛。那么在这种多格刷毛料匣中为每个不同的纤维通道配置自己的压紧机构。
附图说明
下面借助附图示出的实施方式来描述本发明。附图中：
图1示出了根据现有技术的刷毛料匣的示意性俯视图；
图2示出了根据现有技术的另一种刷毛料匣的剖视图；
图3示出了根据本发明的刷毛料匣的俯视图；
图4以放大的比例示出了图3的刷毛料匣的安装在滑座上的压紧元件；
图5示出了图4的压紧元件的侧视图。
具体实施方式
图3示出了根据本发明的实施方式的刷毛料匣1。为从图1中已知的构件使用相同的附图标记，并且在这方面参考上述说明。
在压紧元件11上安装有触发机构，该触发机构在所示实施方式中作为基本组成部分具有开关拨动销20和开关22(见图4)。
开关拨动销20是双臂杠杆，该双臂杠杆绕枢转轴24可枢转地支承在压紧元件11上。该双臂杠杆具有第一杠杆臂26，该第一杠杆臂突出于压紧杠杆的背侧、即突出于其背离纤维盒4的出口a的一侧。在此“突出”的意思是，当压到杠杆臂26上时、特别是当新的纤维包2被压靠到压紧元件11的背侧上时，开关拨动销20可以从图4所示的初始位置沿逆时针方向枢转。
在初始位置中，开关拨动销由复位弹簧28保持，该复位弹簧将开关拨动销20的第二杠杆臂30拉靠到止挡件32上。
为第二杠杆臂30配置有开关22，该第二杠杆臂在此安装在滑座14上。当开关拨动销20从初始位置沿逆时针方向枢转时，开关22被操纵。
作为双臂杠杆的替代，开关拨动销20也可以设计为单臂杠杆，即，在绕枢转轴的端部例如支承在滑座14上。在该情况下，至少杠杆的自由端部是开关拨动销。
开关22可以是任何合适的开关，通过该开关可以检测到的是，新的纤维包2被压靠到压紧元件11的背侧上。在所示的实施方式中是机电开关22，在其操纵中两个触点之间的电路(参见连接线34)闭合。
原则上可考虑其它开关。可以使用磁性的、电磁的、电容的、感应的或光学的开关。还可考虑的是，开关由阀构成，该阀对气动或液压回路进行开关。
当新的纤维包2被压靠到开关拨动销20上时，开关22被操纵。响应于该信号，执行器10被操控，使得其将滑座14拉回，即，远离纤维盒4的出口a所在的一侧。
当滑座14被拉回时，压紧元件11绕枢转轴13沿顺时针方向枢转至一部位，在该部位中压紧元件(几乎)平行于滑座的调节方向并且平行于纤维盒4的外侧。一旦滑座位于新的纤维包2“之后”，压紧元件11就可以在复位弹簧16的作用下再次枢转到纤维盒4中。在这个位置中，压紧元件再次贴靠在设置在滑座14上的支座36上。在达到滑座14的最大拉回部位之后，滑座被执行器10再次向前推动，从而将纤维库存3压向出口a的方向并压靠到取束器5上。
在所示的实施例中，压紧元件是压紧卡箍，其绕设置在侧边的枢转轴可运动。可选地，也可以使用压紧闸板，该压紧闸板绕水平地设置在纤维库存4上方的枢转轴可运动。在这种情况下，当压紧元件被带到纤维库存的背侧上时，该压紧元件不会从纤维盒侧向枢转出，而是在纤维库存上方向上从纤维盒中枢转出来。在压紧闸板的情况下，也可以使用触发机构，该触发机构设置在压紧闸板上的适当位置上，以便由新的纤维包触发。
触发机构的特别的优点在于，它可以与压紧元件11在纤维盒中的位置无关地被激活。一旦在纤维盒中有足够的空间使得新的纤维包2可以置入压紧元件11的后面，就可以在操作者将该新的纤维包向前推动并由此使其贴靠到压紧元件11的背侧上时将触发机构激活，于是滑座被向后拉动并且压紧元件11由此被带到纤维包2的后面。