1.本实用新型属于实验仪器的技术领域，特别是涉及一种实验锥形瓶用的清洁刷。
背景技术：
2.实验室较为常见的实验仪器包括：烧杯、锥形瓶等其他器皿，并为了提高实验数据的精确性，每个器皿在使用前、使用后都需要做深层次的清洁。但是对于锥形瓶尤其是长颈锥形瓶，由于其自身形态的问题，现有的毛刷很难做到清洁到位的。
3.毛刷伸入到锥形瓶后，因为受到瓶口的限制很难控制底部的毛刷清洁到每个角落，因此，现有的毛刷在对锥形瓶进行清洁时是存在很多的死角的，难以清洁到位。
技术实现要素：
4.本实用新型为了解决上述背景技术中存在的技术问题，提供一种便于对锥形瓶做彻底清洁的实验锥形瓶用的清洁刷。
5.本实用新型采用以下技术方案：一种实验锥形瓶用的清洁刷，包括：
6.刷体，用于清洁锥形瓶的内部；
7.摇摆机构，设置在所述刷体的固定端；所述摇摆机构用于控制所述刷体的倾斜角度；
8.套筒，固定连接于所述摇摆机构；所述套筒用于将摇摆机构、刷体伸穿过瓶颈，并使得刷体到达反应腔的内部；
9.通过调节摇摆机构，控制所述刷体与所述反应腔的内壁相贴合后，转动套筒调节刷体沿反应腔的内壁做圆周运动，清洗内壁。
10.在进一步的实施例中，所述摇摆机构包括：与所述套筒的底部为固定连接的连接盒，安装在所述连接盒内部的底端处传动组件，传动连接于所述传动组件的曲柄，一端铰接于所述曲柄的连杆，一端铰接于连接盒的内部远离传动组件处的摇杆，以及铰接于所述摇杆于连接盒的铰接处的关节；所述关节与所述刷体之间为固定连接，所述连杆的另一端与所述摇杆的另一端为铰接；
11.在所述传动组件的传动下，当所述摇杆与所述连杆之间的夹角接近180
°
时，所述刷体与所述连接盒相互靠近，径向长度为最短，便于穿过瓶颈；所述摇杆与所述连杆之间的夹角逐渐减小，即刷体远离连接盒最后与反应腔的内壁相贴合。
12.在进一步的实施例中，所述传动组件包括：驱动电机，传动连接于所述驱动电机的输出轴上的蜗杆，以及可转动地安装在所述连接盒内的涡轮；
13.所述蜗杆与所述涡轮相互啮合。
14.在进一步的实施例中，所述关节包括：连接部，与所述连接部固定连接的弯折部，以及固定连接于所述弯折部的末端处的倾斜部；
15.当所述摇杆与所述连杆之间的夹角为最小时，所述倾斜部的倾斜的角度与所述锥形瓶的反应腔的内壁的倾斜角度一致。
16.在进一步的实施例中，所述刷体包括：连接轴，从内至外依次包裹在所述连接轴上的n层清洁布，以及沿所述连接轴的轴向设置在所述连接轴的底端的清洁棉；
17.所述清洁棉具有一定的厚度。
18.在进一步的实施例中，位于最外层的清洁布的外表面设置有等距离的若干个竖条凸起，用于增加所述清洁布的清洁力度。
19.本实用新型的有益效果：本实用新型通过将刷体安装在可以调节倾斜角度的摇摆机构上，当需要通过瓶颈时，调节摇摆机构控制刷体与套筒接近于180
°
，便于将刷体伸入到锥形瓶的反应腔内，随后调节摇摆机构控制刷体与反应腔的内壁相贴合，转动套筒即刷体沿反应腔的内部做圆周运动，清洗锥形瓶。
20.并在刷体的底部设置具有一定厚度的清洁棉，该清洁棉适用于在反应腔的侧壁与底部之间的夹角处，清洁棉收到挤压变形后但是还能够为夹角处倾斜，便于倾斜死角位置。
附图说明
21.图1为实用新型的一种实验锥形瓶用的清洁刷的结构示意图一。
22.图2为实用新型的一种实验锥形瓶用的清洁刷的结构示意图二。
23.图3为实用新型中的摇摆机构的使用状态图一。
24.图4为实用新型中的摇摆机构的使用状态图二。
25.图5为实用新型的刷体的结构示意图。
26.图1至图5中的各标注为：刷体1、锥形瓶2、套筒3、摇摆机构4、驱动电机5、连接轴101、清洁布102、清洁棉103、竖条凸起104、连接盒401、曲柄402、连杆403、摇杆404、连接部405、弯折部406、倾斜部407。
具体实施方式
27.下面结合附图说明和具体实施例对本实用新型做进一步的描述。
28.发明人经过多次实践发现：在做完实验研究后对锥形瓶清洗时，因为锥形瓶自身较为特殊的情况，故使用常规的倾斜刷，将会存在很多的难以清洗的死角，导致锥形瓶的清洁度受到严重的影响。
29.因此发明人研发出了一种较为实用，且便于清洁锥形瓶尤其是长颈锥形瓶的实验锥形瓶用的清洁刷。
30.本实施例以长颈锥形瓶2为例，所述长颈锥形瓶2的瓶颈较长且反应腔的内直径是远大于瓶颈的内径的，故在清理的时候非常困难。如图1所示，本实用新型中的清洁刷包括：刷体1，所述刷体1用于直接清洁所述锥形瓶2的内部。所述刷体1的固定端（顶部）处设置有摇摆机构4，所述摇摆机构4的顶端固定连接有套筒3。所述套筒3用于将摇摆机构4、刷体1伸穿过瓶颈，并使得刷体1到达反应腔的内部；所述摇摆机构4用于控制所述刷体1的倾斜角度：当需要将刷体1从锥形瓶2外部伸入到锥形瓶2内部时，控制所述刷体1与所述套筒3尽量在一条直线上，便于伸入，如图1所示；当伸入到锥形瓶2后时，调节摇摆机构4，控制刷体1与所述锥形瓶2的内壁相互贴合，转动套筒3便开始清洁，如图2所示。
31.具体的，所述摇摆机构4如图3至图4所示，包括：连接盒401、传动组件、曲柄402、连杆403、摇杆404和关节。具体的，所述连接盒401为承上启下的作用，对上用于与所述套筒3
固定连接，对下用于传动连接于所述刷体1。所述传动组件安装在所述连接盒401的内部且位于底端，所述曲柄402的一端与所述传动组件为传动连接，所述曲柄402的另一端与所述连杆403的一端为传动连接，所述摇杆404的一端铰接在所述连接盒401的内部并位于远离所述传动组件的一端，所述摇杆404的另一端与所述连杆403的另一端为铰接。所述关节的一端与所述摇杆404和连接盒401的铰接处相互铰接，所述关节的另一端与所述筛体之间为固定连接。
32.在所述传动组件的传动下，当所述摇杆404与所述连杆403之间的夹角接近180
°
时，所述刷体1与所述连接盒401相互靠近，径向长度为最短，便于穿过瓶颈；所述摇杆404与所述连杆403之间的夹角逐渐减小，即刷体1远离连接盒401最后与反应腔的内壁相贴合。
33.为了实现上述功能，所述传动组件的具体结构如下包括：驱动电机5，传动连接于所述驱动电机5的输出轴上的蜗杆，以及可转动地安装在所述连接盒401内的涡轮；所述蜗杆与所述涡轮相互啮合，所述涡轮与所述曲柄402为传动连接。即驱动电机5的工作，带动蜗杆与涡轮之间的传动，因涡轮通过连接轴101实现与曲柄402之间的传动连接，因此带动曲柄402的转动。在杠杆传动的作用下，从而达到关节角度调节的技术效果。
34.但是因为关节从连接盒401到反应腔内部倾斜时，如果关节为直的必定会存在清理不到的角落。因此为了增加刷体1与所述反应腔内侧壁的贴合程度，对关节做了以下改进：所述关节包括：连接部405，与所述连接部405固定连接的弯折部406，以及固定连接于所述弯折部406的末端处的倾斜部407；当所述摇杆404与所述连杆403之间的夹角为最小时，所述倾斜部407的倾斜的角度与所述锥形瓶2的反应腔的内壁的倾斜角度一致。即弯折部406用于将刷体1推送到反应腔的内侧壁，便于全部贴合。
35.上述结构虽然对反应腔的内侧壁能够很好的清洁，但是对反应腔底部的夹角却还是很难清洁，故对刷体1做了以下改进：如图5所示，所述刷体1包括：连接轴101，从内至外依次包裹在所述连接轴101上的n层清洁布102，以及沿所述连接轴101的轴向设置在所述连接轴101的底端的清洁棉103；n为大于5的整数；所述清洁棉103具有一定的厚度。所述清洁棉103则是用于清洁反应腔底部的夹角，将刷体1的底部伸到反应腔的最低端，在夹角的限制下，尽管对清洁棉103有着挤压的作用，但是并不影响清洁棉103与夹角的接触甚至是清洁。
36.因为锥形瓶2一般适用于化学反应，反应结束后会出现污垢停留在反应腔内部，故为了便于清洗污垢，位于最外层的清洁布102的外表面设置有等距离的若干个竖条凸起104，用于增加所述清洁布102的清洁力度。
37.当需要清洁锥形瓶2的平底时，调节摇摆组价将刷体1慢慢的向锥形瓶2的轴心靠近，同时微调套筒3所在的高度调节至便于清理瓶底即可。对于清洗锥形瓶2的瓶底上的轴心位置处的污垢，则需将所述摇杆404与所述连杆403之间的夹角接近180
°
，稍微移动套筒3于竖直方向所在的位置，控制刷体1位于轴心位置处，转动套筒3即可。