1.本实用新型涉及清洁刷技术领域，具体来说，涉及一种紫外分光光度计的比色皿清洁刷。


背景技术：

2.紫外分光光度计是根据物质的吸收光谱研究物质的成分、结构和物质间相互作用的有效手段，由于每种物质就有其特有的、固定的吸收光谱曲线，可根据吸收光谱上的某些特征波长处的吸光度的高低判别或测定该物质的含量，在对物质进行测量时，经常采用石英比色皿对物质进行盛装，在检测后需要对石英比色皿进行清洗确保其清洁度，不对后续检测造成影响。
3.目前对比色皿的清洁常采用人工使用清洁刷手动清洁，需要人手动的转动清洁刷对比色皿内壁进行清洗，所以对大量比色皿清洗时会有很大的劳动强度，耗费人力；同时比色皿是方形的结构，且存在不同规格，导致功能单一的清洁刷局限性较高，不能对侧壁与角落进行完全的清洗，清洁程度低。
4.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

5.针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种紫外分光光度计的比色皿清洁刷，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
6.为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：
7.一种紫外分光光度计的比色皿清洁刷，包括顶套，顶套底端设置有握持套，握持套底端设置有外螺纹套，顶套内部设置有导向轴，导向轴底端连接有穿插过握持套及外螺纹套的转轴，转轴顶部通过套设有固定轴承固定在握持套圆周内壁，顶套圆周内壁开设有四个等距排列呈环形的按压槽，按压槽内部设置有按压杆，按压杆底部通过弹簧一固定在握持套顶端，四个按压杆顶端之间设置有按压板，其中一个按压杆底部内侧设置有滑动组件，导向轴圆周外侧开设有与滑动组件相配合的导向槽，外螺纹套圆周外侧套设有与之配合的内螺纹套，转轴位于外螺纹套下方的部分套设有升降盘，转轴圆周外侧且位于升降盘下方分别与四个等距排布的顶杆保持活动连接，转轴底部圆周外侧分别与四个等距排布的底杆保持活动连接，顶杆与底杆远离转轴的一端之间通过侧杆保持活动连接，底杆及侧杆远离转轴的一侧均设置有刷毛。
8.进一步的，为了使得导向块能够在弹簧二及凹槽的作用与限位下，做定向的往复运动，对导向轴进行导向，滑动组件包括开设在按压杆靠近导向轴一侧底部的凹槽，凹槽内部横向设置有导向块，导向块远离导向轴的一侧与凹槽内侧壁之间通过弹簧二保持连接。
9.进一步的，为了使得导向块在竖直方向运动时，带动导向轴进行自转，并在滑动到竖槽时实现复位进行下一次导向运动，导向槽包括分别设置在导向轴两侧的竖槽，其中一个竖槽的顶部与另一个竖槽的底部之间通过斜槽连接，竖槽与斜槽的宽度相同且均与导向
块相互配合。
10.进一步的，为了使得导向块能够在导向槽中时，根据每个槽的深度保证不发生倒退或卡接现象，即实现导向块无障碍的重复循环运动，竖槽深度由顶端向底端逐渐减小，斜槽深度由顶端至底端逐渐增大，且竖槽顶部深度大于斜槽顶部深度，竖槽底部深度小于斜槽底部深度。
11.进一步的，为了使得升降盘能够跟随转轴进行同步的转动，并保持活动连接，转轴位于升降盘内侧的部分设置有四个等距排列呈环形的限位条，升降盘圆周内侧开设有四个与限位条相配合的限位槽。
12.进一步的，为了使得升降盘能够跟随内螺纹套的升降进行升降，并与其保持活动连接，不影响升降盘自身的转动，升降盘顶端设置有四个等距排列呈环形分布的t形支撑杆，内螺纹套底部开设有与t形支撑杆相配合的t形槽。
13.进一步的，为了使得升降盘能够对顶杆起到固定连接作用，并通过其本身的升降，控制顶杆的倾斜角度，即改变四个侧杆之间距离，改变旋转半径，升降盘底部设置有四个等距排列呈环形分布的推杆，推杆位置与顶杆位置一一对应，且推杆底端与顶杆顶部保持活动连接。
14.本实用新型的有益效果为：
15.1、通过设置导向轴、转轴、按压板及滑动组件等，能够通过重复循环按压按压板，实现转轴的自动旋转，从而带动刷毛旋转对比色皿内部进行充分的清洗，减少人工的操作难度与工作强度，提高工作效率。
16.2、通过设置可调节高度的升降盘等结构，能够对侧杆与转轴之间的距离进行调节，即调节四组刷毛旋转的直径，从而实现对不同规格的比色皿进行贴壁的清洗，提高清洁刷的实用性与通用性；同时设置的四个侧杆能够调节至比色皿对角线宽度，对比色皿拐角处进行清洗，从而进一步提高清洁程度与清洗效率。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1是根据本实用新型实施例的一种紫外分光光度计的比色皿清洁刷的结构示意图；
19.图2是根据本实用新型实施例的一种紫外分光光度计的比色皿清洁刷中的导向轴立体结构示意图；
20.图3是根据本实用新型实施例的一种紫外分光光度计的比色皿清洁刷中的转轴及升降盘横截面图；
21.图4是图1中a处局部放大图；
22.图5是图1中b处局部放大图。
23.图中：
24.1、顶套；2、握持套；3、外螺纹套；4、导向轴；5、转轴；6、固定轴承；7、按压槽；8、按压
杆；9、弹簧一；10、按压板；11、滑动组件；1101、凹槽；1102、导向块；1103、弹簧二；12、导向槽；1201、竖槽；1202、斜槽；13、内螺纹套；14、升降盘；15、顶杆；16、底杆；17、侧杆；18、刷毛；19、限位条；20、限位槽；21、t形支撑杆；22、t形槽；23、推杆。
具体实施方式
25.为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
26.根据本实用新型的实施例，提供了一种紫外分光光度计的比色皿清洁刷。
27.现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1
‑
5所示，根据本实用新型实施例的紫外分光光度计的比色皿清洁刷，包括顶套1，顶套1底端设置有握持套2，握持套2底端设置有外螺纹套3，顶套1内部设置有导向轴4，导向轴4底端连接有穿插过握持套2及外螺纹套3的转轴5，转轴5顶部通过套设有固定轴承6固定在握持套2圆周内壁，顶套1圆周内壁开设有四个等距排列呈环形的按压槽7，按压槽7内部设置有按压杆8，按压杆8底部通过弹簧一9固定在握持套2顶端，四个按压杆8顶端之间设置有按压板10，其中一个按压杆8底部内侧设置有滑动组件11，导向轴4圆周外侧开设有与滑动组件11相配合的导向槽12，外螺纹套3圆周外侧套设有与之配合的内螺纹套13，转轴5位于外螺纹套3下方的部分套设有升降盘14，转轴5圆周外侧且位于升降盘14下方分别与四个等距排布的顶杆15保持活动连接，转轴5底部圆周外侧分别与四个等距排布的底杆16保持活动连接，顶杆15与底杆16远离转轴5的一端之间通过侧杆17保持活动连接，底杆16及侧杆17远离转轴5的一侧均设置有刷毛18。
28.借助于上述技术方案，通过设置导向轴4、转轴5、按压板10及滑动组件11等，能够通过重复循环按压按压板10，实现转轴5的自动旋转，从而带动刷毛18旋转对比色皿内部进行充分的清洗，减少人工的操作难度与工作强度，提高工作效率。通过设置可调节高度的升降盘14等结构，能够对侧杆17与转轴5之间的距离进行调节，即调节四组刷毛18旋转的直径，从而实现对不同规格的比色皿进行贴壁的清洗，提高清洁刷的实用性与通用性；同时设置的四个侧杆17能够调节至比色皿对角线宽度，对比色皿拐角处进行清洗，从而进一步提高清洁程度与清洗效率。
29.在一个实施例中，对于上述滑动组件11来说，滑动组件11包括开设在按压杆8靠近导向轴4一侧底部的凹槽1101，凹槽1101内部横向设置有导向块1102，导向块1102远离导向轴4的一侧与凹槽1101内侧壁之间通过弹簧二1103保持连接，从而使得导向块1102能够在弹簧二1103及凹槽1101的作用与限位下，做定向的往复运动，对导向轴4进行导向。
30.在一个实施例中，对于上述导向槽12来说，导向槽12包括分别设置在导向轴4两侧的竖槽1201，其中一个竖槽1201的顶部与另一个竖槽1201的底部之间通过斜槽1202连接，竖槽1201与斜槽1202的宽度相同且均与导向块1102相互配合，从而使得导向块1102在竖直方向运动时，带动导向轴4进行自转，并在滑动到竖槽1201时实现复位进行下一次导向运动。
31.在一个实施例中，对于上述竖槽1201来说，竖槽1201深度由顶端向底端逐渐减小，
斜槽1202深度由顶端至底端逐渐增大，且竖槽1201顶部深度大于斜槽1202顶部深度，竖槽1201底部深度小于斜槽1202底部深度，从而使得导向块1102能够在导向槽12中时，根据每个槽的深度保证不发生倒退或卡接现象，即实现导向块1102无障碍的重复循环运动。
32.在一个实施例中，对于上述转轴5来说，转轴5位于升降盘14内侧的部分设置有四个等距排列呈环形的限位条19，升降盘14圆周内侧开设有四个与限位条19相配合的限位槽20，从而使得升降盘14能够跟随转轴5进行同步的转动，并保持活动连接。
33.在一个实施例中，对于上述升降盘14来说，升降盘14顶端设置有四个等距排列呈环形分布的t形支撑杆21，内螺纹套13底部开设有与t形支撑杆21相配合的t形槽22，从而使得升降盘14能够跟随内螺纹套13的升降进行升降，并与其保持活动连接，不影响升降盘14自身的转动。
34.在一个实施例中，对于上述升降盘14来说，升降盘14底部设置有四个等距排列呈环形分布的推杆23，推杆23位置与顶杆15位置一一对应，且推杆23底端与顶杆15顶部保持活动连接，从而使得升降盘14能够对顶杆15起到固定连接作用，并通过其本身的升降，控制顶杆15的倾斜角度，即改变四个侧杆17之间距离，改变旋转半径。
35.为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
36.在实际应用时，操作人员将清洁刷的刷毛18部分调节至合适大小，即根据比色皿的长款进行调节。首先操作人员通过旋转内螺纹套13，当向下旋转调节时，内螺纹套13通过t形支撑杆21推动升降盘14向下运动，同时带动推杆23向下运动，四个顶杆15远端向下运动，侧杆17与转轴5之间的距离减小，缩小了刷毛18的旋转半径，即可进入对应大小的比色皿中开始清洗。待清洁刷进入到比色皿中时，操作人员通过夹取握持套2，用手指向下按压按压板10，此时导向块1102压缩弹簧一9向下运动，即在斜槽1202上滑动，由于导向块1102保持竖直方向的固定，所以导向轴4会发生转动，当导向块1102滑动至斜槽1202底部时，手指松开按压板10，在弹簧一9作用下，导向块1102顺着竖槽1201实现复位运动至另一侧的斜槽1202顶部，由于斜槽1202顶部的深度大于竖槽1201顶部的深度，所以导向块1102会在弹簧二1103作用下自动滑入斜槽1202内部进行下一次导向，依次重复，即可实现导向轴4的不断旋转。刷毛18可完成对比色皿内部的充分清洗。当需要对比色皿的拐角处进行清洗时，可适当调大刷毛18的半径，将四个刷毛18分别对准四个拐角，进行反复抽拉清洗，提高清洗程度。
37.综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过设置导向轴4、转轴5、按压板10及滑动组件11等，能够通过重复循环按压按压板10，实现转轴5的自动旋转，从而带动刷毛18旋转对比色皿内部进行充分的清洗，减少人工的操作难度与工作强度，提高工作效率。通过设置可调节高度的升降盘14等结构，能够对侧杆17与转轴5之间的距离进行调节，即调节四组刷毛18旋转的直径，从而实现对不同规格的比色皿进行贴壁的清洗，提高清洁刷的实用性与通用性；同时设置的四个侧杆17能够调节至比色皿对角线宽度，对比色皿拐角处进行清洗，从而进一步提高清洁程度与清洗效率。
38.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以
是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
39.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。