本发明涉及鬃毛刷制作技术领域，具体的说是一种鬃毛刷加工用鬃毛洗涤装置。

背景技术：

鬃毛是毛刷加工制作的原材料，鬃毛在作为原材料进行加工之前，需要对鬃毛进行清洗，因为实际上许多鬃毛上所附着较多的污秽物，且只靠清水浸泡是不行的，还需要对鬃毛进行多次搅拌揉搓，才可以将鬃毛洗涤干净。

现有的鬃毛洗涤装置通过搅拌轴对搅拌桶中的鬃毛进行搅拌清洗，但是由于鬃毛浮在水面上，导致清洗的效果不好。

技术实现要素：

现为了满足上述对浮在水面上的鬃毛进行清洗的需求，本发明提出了一种鬃毛刷加工用鬃毛洗涤装置。

本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种鬃毛刷加工用鬃毛洗涤装置，包括用于对鬃毛进行收容和洗涤的转筒,所述转筒的内部设有可通过液压缸升降的压板，所述压板铰接在所述液压缸的输出轴的下端，且所述压板在升降的过程中自动翻面用于将浮在所述转筒内部水面的鬃毛下压到水底并被所述转筒搅拌洗涤。

圆形的所述压板的圆心处通过转动脚与所述液压缸输出轴的下端相铰接，所述压板的上表面通过铰接的连接板与所述液压缸输出轴侧面相滑动。

所述连接板的下端通过下铰接座与所述压板的上表面相铰接，所述连接板的上端设置有上铰接座，所述上铰接座在所述液压缸输出轴侧面的滑槽中滑动，所述连接板位于所述转动脚的转动方向上。

圆形所述压板位于所述连接板的半边表面开设有若干个漏水孔，所述漏水孔设置漏斗状。

所述转筒转动设置在底座上，所述转筒的下表面固定连接有电机，所述转筒的内部靠近底面固定设置有环形分布的若干个搓动板，所述搓动板配合所述压板用于对鬃毛进行搅动清洗。

所述底座的侧面设置有l形的支架，该支架的上端通过安装板固定连接有所述液压缸。

本发明的有益效果是：

本发明通过在压板的一半表面开设漏水孔，另一边不开设漏水孔，使得压板的两侧在转筒内部的水中受到的压力不同，从而当压板被液压缸带动下降时，压板在水的作用下保持水平，从而利用最大范围对上浮的鬃毛进行覆盖下压，反之，当液压缸带动压板上升时，在水的作用下自动的转动为竖直状态，减小了阻力，也避免对上浮的鬃毛进行影响，从而通过多次的升降，达到鬃毛均在转筒内部被搅拌清洗干净。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的整体立体示意图；

图2是本发明的半剖内部立体示意图；

图3是本发明的半剖示意图；

图4是本发明的示意图；

图5是图3的局部放大结构示意图。

图中：1、底座；2、转筒；21、搓动板；22、排水口；3、电机；4、支架；41、安装板；5、液压缸；51、滑槽；6、压板；61、漏水孔；62、转动脚；7、连接板；71、下铰接座；72、上铰接座。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好的理解本发明的技术方案，下面将结合实施例中的附图，对本发明进行更清楚、更完整的阐述，当然所描述的实施例只是本发明的一部分而非全部，基于本实施例，本领域技术人员在不付出创造性劳动性的前提下所获得的其他的实施例，均在本发明的保护范围内。

如图1至图5所示，一种鬃毛刷加工用鬃毛洗涤装置，包括用于对鬃毛进行收容和洗涤的转筒2,转筒2的内部设有可通过液压缸5升降的压板6，压板6铰接在液压缸5的输出轴的下端，且压板6在升降的过程中自动翻面用于将浮在转筒2内部水面的鬃毛下压到水底并被转筒2搅拌洗涤。

圆形的压板6的圆心处通过转动脚62与液压缸5输出轴的下端相铰接，压板6的上表面通过铰接的连接板7与液压缸5输出轴侧面相滑动。压板6外侧壁靠近所述转筒2的内壁，用于避免鬃毛的泄露上浮，也为下降或者上升时，能够供水进行流动，压板6以转动脚62为轴进行转动，实现水平和竖直状态的自动切换。

连接板7的下端通过下铰接座71与压板6的上表面相铰接，连接板7的上端设置有上铰接座72，上铰接座72在液压缸5输出轴侧面的滑槽51中滑动，连接板7位于转动脚62的转动方向上。压板6在下降的过程中，左侧没开设漏水孔61，导致压力大于开设有漏水孔61的右侧，从而压板6在下降的过程中以转动脚62为轴向左侧进行转动，右侧的连接板7下铰接座71进行转动，上铰接座72在转动的过程中也随着滑槽51进行下滑，保证压板6在下降的过程中水平吗，能够最大范围的对鬃毛进行覆盖；压板6的上升的过程中，左侧受到的压力大于右侧，从而以转动脚62为轴向右侧进行转动，下铰接座71进行转动，上铰接座72下连接板7的推动下上移并进行转动，使得压板6从水平变为竖直状态，减小水的阻力，也减小对水面上鬃毛的上浮影响。

圆形压板6位于连接板7的半边表面开设有若干个漏水孔61，漏水孔61设置漏斗状。漏水孔61的设置一方面用于形成压板6左右两侧的压力不平衡，另一方面便于在升降过程中，将水排出，减少升降使得阻力，便于液压缸5的伸缩推动，漏水孔61设置为漏斗状，即上端开口直径大于下端开口直径，使得在上升时可以较快速的将水排到下方，同时在下降的过程中避免鬃毛流出。

转筒2转动设置在底座1上，转筒2的下表面固定连接有电机3，转筒2的内部靠近底面固定设置有环形分布的若干个搓动板21，搓动板21配合压板6用于对鬃毛进行搅动清洗。所述转筒2的下端侧壁开设有排水口22用于将洗涤鬃毛后的污水排出搓动板21的设置一方面用于带动转筒2内部的水进行转动，另一方面带动鬃毛在压板6下表面的粗糙面进行摩擦清洗，保证鬃毛清洗的洁净度。

底座1的侧面设置有l形的支架4，该支架4的上端通过安装板41固定连接有液压缸5。

工作流程：首先将需要清洗的猪鬃毛导入到转筒2中，随后向转筒2中导入清洗用水，并开启下方的电机3进行转动，电机3的转动带动转筒2在底座1上转动，同时转筒2的转动通过内部下表面设置的搓动板21进行转动内部的水进行搅动，使得内部的水以及鬃毛转动。

之后启动液压缸5，液压缸5的伸长推动压板6下压，压板6在接触到水面时，带动水面上漂浮的鬃毛下降，压板6由于一半开设有漏水孔61，另一边没有，从而导致没有漏水孔61的一半压板6收到的向上的压力大于另一侧，从而导致压板6有向没有设置漏水孔61的一侧倾向，但是由于设置有漏水的一侧设置有连接板7，从而保证压板6水平下降，带动浮动的鬃毛接触到转动的搓动板21，鬃毛被搓动板21带动在压板6的下边进行转动摩擦，实现对鬃毛的搅动洗涤，

其中部分鬃毛从压板6和转筒2的内壁之间或者漏水孔61中逃脱重新浮在水面，这时液压缸5收缩，带动压板6上升，压板6的上升的过程中由于漏水孔61侧收到的压力小于没有开设漏水孔61侧，从而压板6向开设有漏水孔61侧进转动，同时连接板7进行转动以及上端沿着滑槽51上滑，使得压板6变成竖直状态，减小了阻力也避免上浮时带动上方的鬃毛上浮，随后液压缸5重新带动压板6下降对浮在表面的鬃毛重新压回水中被摩擦清洗，如此反复多次后完成对鬃毛的洗涤，最后将鬃毛捞出即可。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。