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一种可在鬃毛加工生产过程中理顺鬃毛的装置的制作方法

时间:2022-02-24 阅读: 作者:专利查询

一种可在鬃毛加工生产过程中理顺鬃毛的装置的制作方法

本发明涉及鬃毛加工技术领域,具体的说是一种可在鬃毛加工生产过程中理顺鬃毛的装置。



背景技术:

水煮猪鬃是鬃刷工业的主要原料,而原料猪鬃到水煮猪鬃成品的完成,必须经过捆绑、烘干、分类、高温水煮、烘干做成品等六大工序。其中分类工序加工量最大,且操作技术含量高,分类就是分尺、装包两工艺,以44毫米到102毫米10多个长度规格,再将各个规格的猪鬃根在下稍在上分别整齐的装在包盘里,便于下道工序扎砣灌筒后进行高温水煮,以获得合格水煮猪鬃挺直、定型不变的质量。筛动猪鬃分尺装包机按结构由顺根收集输送、输送提尺,输送装包三大部分组成,其工作原理通过振动筛筛下的猪鬃,经过滑落板,这时的猪鬃毛便根在下,稍在上,有顺序的进入向前输送运行的一个个胶槽里集中,再运行到前端由三角橡胶带夹紧向前输送、输送鬃毛由各个提尺叼辊逐渐提尺到各个规格的格箱里,风机则清除各重要位置剩余鬃毛,振动则助胶槽里的鬃毛集中成型。

现有的筛动猪鬃分尺设备只设置有一个振动筛,同时由于鬃毛容易结成团,不容易散开,导致整个振动筛的筛选效果不好吗,效率低。



技术实现要素:

现为了解决上述对振动筛的数量少,且鬃毛容易结团导致整个落毛率低,且筛选效果差的问题,本发明提出了一种可在鬃毛加工生产过程中理顺鬃毛的装置。

本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现:

一种可在鬃毛加工生产过程中理顺鬃毛的装置,包括电机,所述电机通过转轮带动左右对称设置的两个筛箱进行相向运动用于两个所述筛箱的左右筛动,所述电机通过丝杠带动每个所述筛箱中的导柱进行纵向的移动,所述导柱的移动通过外壁的齿轮在所述筛箱的齿条上进行滚动,带动与所述齿轮通过导套固定的各个拨动轮转动对所述筛箱中的鬃毛进行打散。

所述电机固定在支架的导轨侧面,两个所述筛箱通过移动槽在所述导轨上横向滑动,两个所述筛箱的下方倾斜设置有用于对筛选下落后的鬃毛进行引导的导槽,所述导槽设置为波纹状。

所述电机通过皮带带动所述转轮转动,所述转轮通过表面的转动柱带动所述筛箱侧面固定的推拉件进行左右移动用于带动所述筛箱进行左右晃动。

所述转轮的前后两个表面均设置有转动柱,且两个所述转动柱分别对应一个所述推拉件,两个t型的所述推拉件分别反向对称设置,所述转动柱在所述推拉件的竖直向限位槽中滑动。

所述电机的输出轴固定连接有所述丝杠,所述丝杠的外壁套设有移动套,该移动套的左右两侧分别固定有所述导柱,所述导柱的两端处设置有用于对所述导柱进行支撑的支撑脚,该支撑脚的上端套设在所述导柱的外壁,下端在所述筛箱上表面的滑槽中滑动。

所述导柱的外壁键槽滑动设置有导套,所述导套的外壁通过轴承转动连接有所述齿轮、侧盘和拨动轮,所述拨动轮设置有多个且沿着所述导套间隔排布,在多个所述拨动轮的两端处各设置有一个所述侧盘,其中一个所述侧盘的外壁固定连接有一个所述齿轮。

所述侧盘的外侧贴合于所述筛箱的内壁用于带动所述导套沿着所述导柱进行左右移动。

所述拨动轮设置为扇叶式,且整体为螺旋排布。

本发明的有益效果是:

本发明通过增设一个筛箱,增加了筛选的面积,同时两个筛箱通过同一个电机带动进行相向的筛动,实现对更多鬃毛的处理,提高了鬃毛处理的量。

本发明的电机还通过丝杠带动导柱纵向移动,导柱带动导柱外壁的导套以及导套上的拨动轮进行纵向运动,同时导套上的齿轮在齿条上滚动,带动拨动轮进行滚动,从而拨动轮既可以对筛箱内部的鬃毛团进行转动打散也进行纵向的移动,对筛箱中不同位置的鬃毛团进行处理,配合筛箱的筛动增加了落毛的效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的整体立体示意图;

图2是本发明的半个整体立体示意图;

图3是本发明的转轮部分立体示意图;

图4是本发明的整体的剖面结构示意图;

图5是本发明的半个整体剖面立体结构示意图。

图中:11、电机;12、转轮;121、转动柱;13、皮带;14、丝杠;15、移动套;2、筛箱;21、漏孔;22、推拉件;221、限位槽;23、滑槽;24、齿条;25、移动槽;31、导柱;32、支撑脚;33、齿轮;34、侧盘;35、拨动轮;36、导套;4、导槽;5、支架;51、导轨。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好的理解本发明的技术方案,下面将结合实施例中的附图,对本发明进行更清楚、更完整的阐述,当然所描述的实施例只是本发明的一部分而非全部,基于本实施例,本领域技术人员在不付出创造性劳动性的前提下所获得的其他的实施例,均在本发明的保护范围内。

如图1至图5所示,一种可在鬃毛加工生产过程中理顺鬃毛的装置,包括电机11,电机11通过转轮12带动左右对称设置的两个筛箱2进行相向运动用于两个筛箱2的左右筛动,电机11通过丝杠14带动每个筛箱2中的导柱31进行纵向的移动,导柱31的移动通过外壁的齿轮33在筛箱2的齿条24上进行滚动,带动与齿轮33通过导套36固定的各个拨动轮35转动对筛箱2中的鬃毛进行打散。

电机11固定在支架5的导轨51侧面,两个筛箱2通过移动槽25在导轨51上横向滑动,两个筛箱2的下方倾斜设置有用于对筛选下落后的鬃毛进行引导的导槽4,导槽4设置为波纹状。每排漏孔21对应导槽4的一个槽体,波纹状的设置用于对各个下落的鬃毛进行分隔,避免相互之间干扰,移动槽25的内部设置有滚珠用于在导轨51上进行滚动用于减小摩擦避免磨损。

电机11通过皮带13带动转轮12转动,转轮12通过表面的转动柱121带动筛箱2侧面固定的推拉件22进行左右移动用于带动筛箱2进行左右晃动。

转轮12的前后两个表面均设置有转动柱121,且两个转动柱121分别对应一个推拉件22,两个t型的推拉件22分别反向对称设置,转动柱121在推拉件22的竖直向限位槽221中滑动。两个转动柱121分别位于前后两个表面且一上一下相对设置,使得转动柱121转动时两者的位置相对,从而带动各自的推拉件22运动方向相反,使得两个筛箱2相向运动,实现左右的筛动。

电机11的输出轴固定连接有丝杠14,丝杠14的外壁套设有移动套15,该移动套15的左右两侧分别固定有导柱31,导柱31的两端处设置有用于对导柱31进行支撑的支撑脚32,该支撑脚32的上端套设在导柱31的外壁,下端在筛箱2上表面的滑槽23中滑动。丝杠14带动移动套15的移动,一方面可以通过导柱31带动拨动轮35在筛箱2中进行纵向的移动,对内部鬃毛团进行全面的打散,另一方面通过导柱31带动齿轮33位于拨动轮35提供转动的动力。

导柱31的外壁键槽滑动设置有导套36,导套36的外壁通过轴承转动连接有齿轮33、侧盘34和拨动轮35,拨动轮35设置有多个且沿着导套36间隔排布,在多个拨动轮35的两端处各设置有一个侧盘34,其中一个侧盘34的外壁固定连接有一个齿轮33。导套36的内壁设置有键槽,所述导柱31的外壁设置有花键,两者之间键槽配合,同时导套36的内部设置有多个滚珠在所述导柱31外壁滚动,从而减小两者之间的摩擦以及磨损,齿轮33、侧盘34以及拨动轮35通过同一个轴承与导套36的外壁相转动,从而齿轮33可以带动侧盘34以及拨动轮35进行同步的转动,为拨动轮35的转动提供动力。

侧盘34的外侧贴合于筛箱2的内壁用于带动导套36沿着导柱31进行左右移动。侧盘34的设置用于带动导套36以及导套36上方的齿轮33和多个拨动轮35随着筛箱2左右移动而移动,保证与筛箱2左右的相对静止,从而齿轮33可以对齿条24进行啮合以及拨动轮35对内部的鬃毛团进行打散。

拨动轮35设置为扇叶式,且整体为螺旋排布。扇叶式的拨动轮35设置可以在转动时不停的对鬃毛团进行打散,同时螺旋分布可以让每个拨动轮35的角度都不同,从而更好的对鬃毛团进行打散。

工作流程:首先通过上料装置将猪鬃毛导入到两个筛箱2中,随后启动电机11,电机11转动通过皮带13带动转轮12转动,转轮12的转动带动前后两个表面且对称分布的两个转动柱121进行转动,转动柱121的转动一方面转动柱121自身在推拉件22的竖直向的限位槽221中进行移动,另一方面拉动左右两侧筛箱2侧面的推拉件22向中间进行运动,从而推拉件22带动左右两个筛箱2在导轨51上向中间进行合拢,随着转轮12的继续转动,转动柱121带动两个推拉件22向两侧分开,两个推拉件22带动各自的筛箱2向两侧进行分开运动,实现筛箱2的往复左右移动,进而对内部的猪鬃进行左右的筛动。

在筛箱2左右移动的过程中由于导套36靠两侧的两个侧板贴靠在筛箱2的内壁,从而带动导套36以及导套36外壁转动连接的齿轮33以及多个拨动轮35随着筛箱2进行左右移动。

电机11转动的同时带动丝杠14进行转动,丝杠14的转动带动移动套15进行纵向的移动,移动套15带动两侧的导柱31通过支撑脚32沿着筛箱2表面的滑槽23进行纵向的移动,导柱31的纵向移动带动其表面的导套36、以及导套36表面的齿轮33、侧盘34以及多个拨动轮35进行纵向的移动,其中齿轮33在纵向移动的过程中与筛箱2上的齿条24相啮合滚动,带动齿轮33进行转动,齿轮33通过导套36外壁的轴承带动侧板以及多个拨动轮35进行转动,拨动轮35的转动对筛箱2内部的鬃毛团进行打散,便于鬃毛在筛选。

从筛箱2的漏孔21中下落的鬃毛由于重力的作用,根重稍轻,从而自动理顺后落入到波纹状的导槽4中被导入到下一步。

其中,当电机11带动丝杠14转动将移动套15转动到尽头时,即拨动轮35移动到筛箱2的一端时,电机11进行反转,从而丝杠14反转带动移动套15进行反向运动,从而将拨动轮35移动回来,同时转轮12的转动方向相反,使得两个筛箱2由先合拢后分开,变成先分开后合拢的运动方式,但不影响实际上左右筛动的效果。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。