1.本实用新型涉及铝制门窗技术的领域，更具体的说是涉及一种便于安装的窗框角码。
背景技术：
2.角码是指铝合金门门扇及外框的连接件，一般由铝、胶、锌等材质制作。目前各铝制门窗企业主要都用铝角码，其中窗框角码在组装窗户中起到以下作用：1、安装插板，在插板背面涂上白乳胶，与主板进行组装，调整吻合度，注意调节水平、垂直度;2、安装盖板，清理门套线插槽(注意门扇的手向及开向)，按锁具的尺寸及说明在门扇上标注辅助线，然后开好锁孔;3、根据门扇铰链的位置，计算并确定门框上铰链的安装位置，按铰链的尺寸在门框上开好铰链槽；4、最主要的作用就是对两个窗框部件在直角处进行连接固定，窗框直角处连接必须稳固，且角度要精准。在使用窗框角码对窗框直角处进行对接时，一般需要通过螺钉等将对接的两个窗框角码进行固定，其操作不便，且角度准确度不高。
技术实现要素：
3.本实用新型旨在提供一种便于安装的窗框角码，很好的解决了上述问题，其结构简单，采用插入式连接，改变了现有的采用螺钉对两个窗框角码进行连接的方式，操作方便，便于安装，对接快速，角度准确。
4.本实用新型的技术方案是一种便于安装的窗框角码，包括角码主体和设置在所述角码主体两端的连接部a和连接部b，所述连接部a和连接部b为倾斜方向相反的斜面，所述连接部a和所述连接部b的斜面与所述角码主体的夹角之和为90
°
，所述连接端a上设置有插槽，所述连接端b上设置有与插槽相适配的插销，所述插销侧面设置有定位块，所述插槽侧壁设置有定位槽，所述插槽内设置有与定位槽联通的固定槽，所述定位块与固定槽的尺寸和位置相适配，所述角码主体侧壁设置有伸缩顶块组件。
5.进一步的，所述插槽为圆柱槽，所述插槽位于连接端a的中心位置。
6.进一步的，所述插销为圆柱体，所述插销位于连接端b的中心位置。
7.进一步的，所述连接部a和所述连接部b的斜面与所述角码主体的夹角均为45
°
。
8.进一步的，所述定位块与固定槽均有两个，两个定位块相对设置在插销两侧。
9.进一步的，所述定位槽有两个，两个定位槽相对设置在插槽侧壁上。
10.进一步的，所述角码主体上开设有弹簧槽，所述伸缩顶块组件位于弹簧槽内。
11.进一步的，所述伸缩顶块组件包括固定块和伸缩弹簧，所述伸缩弹簧一端与固定块底部连接，所述伸缩弹簧另一端与弹簧槽底部连接。
12.进一步的，所述固定块上部有圆弧倒角。
13.进一步的，所述伸缩顶块组件有四个，四个伸缩顶块组件分别位于所述角码主体四周。
14.本实用新型的有益效果是：本实用新型的窗框角码一般成对使用，采用插接的方
式对两个角码主体进行连接，只需要将插销上的定位块对准插槽上的定位槽，将插销插入到插槽内，然后旋转插销，将定位块旋转到固定槽内即可，此时两个窗框角码正好为90
°
，对接快速，角度准确，改变了现有的采用螺钉或者螺栓连接的方式，操作更加简单，而角码主体与窗框也采用插接的方式，同时通过伸缩顶块组件对角码主体与窗框之间进行固定，保证了角码主体与窗框之间的稳定性，操作简单方便，便于安装，极大的提高了安装效率。
附图说明
15.此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本技术的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。
16.图1为本实用新型实施例1的内部结构示意图；
17.图2为本实用新型图中a处视角的示意图；
18.图3为本实用新型图中b处视角的示意图；
19.图4为本实用新型实施例1两个窗框角码直角对接时的内部结构示意图；
20.图5为本实用新型实施例2两个窗框角码水平对接时的内部结构示意图；
21.图6为本实用新型实施例3的内部结构示意图；
22.附图标记说明：1、角码主体；2、连接部a；3、连接部b；4、插槽；5、插销；6、定位块；7、定位槽；8、固定槽；9、弹簧槽；10、固定块；11、伸缩弹簧；12、圆弧倒角。
具体实施方式
23.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。
24.实施例1：如图1-4所示，一种便于安装的窗框角码，包括角码主体1和设置在所述角码主体1两端的连接部a2和连接部b3，所述连接部a2和连接部b3为倾斜方向相反的斜面，所述连接部a2和所述连接部b3的斜面与所述角码主体1的夹角之和为90
°
，所述连接端a上设置有插槽4，所述连接端b上设置有与插槽4相适配的插销5，所述插销5侧面设置有定位块6，所述插槽4侧壁设置有定位槽7，所述插槽4内设置有与定位槽7联通的固定槽8，所述定位块6与固定槽8的尺寸和位置相适配，所述角码主体1侧壁设置有伸缩顶块组件。
25.角码主体1与窗框的形状适配，如窗框的横截面为长方形，角码主体1的外形也为长方形，便于角码主体1直接插入到窗框内。所述插槽4为圆柱槽，所述插槽4位于连接端a的中心位置。所述插销5为圆柱体，所述插销5位于连接端b的中心位置。所述连接部a2和所述连接部b3的斜面与所述角码主体1的夹角均为45
°
。
26.本实用新型的窗框角码一般成对使用，采用插接的方式对两个角码主体1进行连接，即第一个窗框角码的连接端a与第二个窗框角码的连接端b插入连接，只需要将第二个窗框角码的连接端b上插销5上的定位块6对准第一个窗框角码的连接端a上插槽4上的定位槽7，将插销5插入到插槽4内，然后旋转插销5，将定位块6旋转到固定槽8内即可，由于定位块6与固定槽8设置的位置相同，此时两个窗框角码正好为90
°
，对接快速，角度准确，改变了现有的采用螺钉或者螺栓连接的方式，操作更加简单。
27.所述角码主体1上开设有弹簧槽9，所述伸缩顶块组件位于弹簧槽9内。所述伸缩顶
块组件包括固定块10和伸缩弹簧11，所述伸缩弹簧11一端与固定块10底部连接，所述伸缩弹簧11另一端与弹簧槽9底部连接。所述固定块10上部有圆弧倒角12，方便角码主体1插入到窗框时，固定块10更加容易的缩回到弹簧槽9内。即固定块10可以在弹簧槽9内伸缩，在弹簧自然状态下，固定块10顶端是高于角码主体1的。即当窗框角码插入窗框内时，固定块10被挤压，压缩伸缩弹簧11，固定块10进入到弹簧槽9内，此时固定块10在伸缩弹簧11的回复力作用下，顶在窗框内壁上，使角码主体1与窗框固定更加稳固，避免了其晃动。由于角码主体1的两端均为斜面，插入窗框时更加方便对准，插入更加方便。窗框内壁也可以在合适位置设置槽孔，当窗框角码进入到窗框的合适位置，固定块10顶入到槽孔内，使窗框与窗框角码相互间固定更加稳固。角码主体1与窗框也采用插接的方式，同时通过伸缩顶块组件对角码主体1与窗框之间进行固定，保证了角码主体1与窗框之间的稳定性，操作简单方便，便于安装，极大的提高了安装效率。
28.实施例2：如图5所示，在实施例1的基础上，所述定位块6与固定槽8均有两个，两个定位块6相对设置在插销5两侧。所述定位槽7有两个，两个定位槽7相对设置在插槽4侧壁上。固定槽8与定位槽7均联通，此时当定位块6与固定槽8连接固定时，两个角码主体1可以呈90
°
，也可以呈180
°
，即两个窗框角码可以在两个窗框的直角处进行对接固定，也可以将两个窗框在直线上进行对接固定，以延长窗框的长度。
29.实施例3，如图6所示，在实施例1的基础上，所述伸缩顶块组件有四个，四个伸缩顶块组件分别位于所述角码主体1四周。四个伸缩顶块组件分别顶升固定在窗框的四周，使窗框与窗框角码间固定更加稳固。
30.本实用新型的窗框角码采取成对使用的方式进行两两对接，其结构简单，采用插入式连接，改变了现有的采用螺钉对两个窗框角码进行连接的方式，操作方便，便于安装，对接快速，角度准确。
31.以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。