1.本实用新型涉及冷库技术领域，具体为防爆型冷库自动式通风保温窗。
背景技术：
2.现有冷库的通风保温窗大都是手动开合的，而手动开合不仅需要耗费一定的人力，还无法精准的控制出风量的大小，很大的局限了通风保温窗的通风效果。
技术实现要素：
3.为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供防爆型冷库自动式通风保温窗，具备可以自动控制通风保温窗的优点，解决了现有冷库的通风保温窗大都是手动开合的，而手动开合不仅需要耗费一定的人力，还无法精准的控制出风量的大小，很大的局限了通风保温窗通风效果的问题。
4.本实用新型提供如下技术方案：防爆型冷库自动式通风保温窗，包括冷库；
5.设置在冷库正面顶部的通风保温窗体；
6.所述冷库右侧的顶部固定连接有传动箱，所述传动箱内腔的右侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有齿轮一，所述传动箱左侧的顶部贯穿设置有转杆，所述转杆的表面套接有齿轮二，所述齿轮二的底部与齿轮一啮合，所述转杆的左侧贯穿至通风保温窗体的内部并通过转轴活动连接有轴承一，所述转杆的表面且位于通风保温窗体的内部固定连接有调节板。
7.所述传动箱的底部固定连接有支撑板，所述支撑板的左侧与冷库固定连接。
8.所述传动箱内腔右侧的顶部固定连接有轴承二，所述转杆的右侧活动连接在轴承二的内部。
9.所述电机的底部固定连接有支撑块，所述支撑块的底部与传动箱的内壁固定连接。
10.所述支撑块的左侧固定连接有连接杆，所述连接杆的左侧与传动箱的内壁固定连接。
11.所述通风保温窗体的材质为防爆质地。
12.本实用新型的有益效果如下：
13.1、本实用新型达到可自动控制通风保温窗的效果，本实用新型解决了现有冷库的通风保温窗大都是手动开合的，而手动开合不仅需要耗费一定的人力，还无法精准的控制出风量的大小，很大的局限了通风保温窗通风效果的问题。
14.2、本实用新型通过支撑板的设置，能够使传动箱更加稳定，防止出现下坠的现象。本实用新型通过轴承二的设置，能够使转杆更加稳定的旋转，同时起到了限位的效果。本实用新型通过支撑块的设置，能够使电机更加稳定的运作，同时起到了支撑的效果。本实用新型通过连接杆的设置，能够使支撑块更加稳定，防止出现偏移的现象，加大了其稳定性。本实用新型通过通风保温窗体的材质为防爆质地的设置，能够使保温窗更加稳定，加大了其
强度。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型局部结构后视立体图；
17.图3为本实用新型结构传动箱的正视剖视图；
18.图4为本实用新型结构图3中a处放大结构图。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
20.如图1至图4所示，本实用新型包括冷库1；
21.设置在冷库1正面顶部的通风保温窗体2；
22.冷库1右侧的顶部固定连接有传动箱3，传动箱3内腔的右侧固定连接有电机4，电机4的输出端固定连接有齿轮一5，传动箱3左侧的顶部贯穿设置有转杆6，转杆6的表面套接有齿轮二7，齿轮二7的底部与齿轮一5啮合，转杆6的左侧贯穿至通风保温窗体2的内部并通过转轴活动连接有轴承一8，转杆6的表面且位于通风保温窗体2的内部固定连接有调节板9。
23.参考图1，传动箱3的底部固定连接有支撑板10，支撑板10的左侧与冷库1固定连接。
24.本实施例通过支撑板10的设置，能够使传动箱3更加稳定，防止出现下坠的现象。
25.参考图3，传动箱3内腔右侧的顶部固定连接有轴承二11，转杆6的右侧活动连接在轴承二11的内部。
26.本实施例通过轴承二11的设置，能够使转杆6更加稳定的旋转，同时起到了限位的效果。
27.参考图3，电机4的底部固定连接有支撑块12，支撑块12的底部与传动箱3的内壁固定连接。
28.本实施例通过支撑块12的设置，能够使电机4更加稳定的运作，同时起到了支撑的效果。
29.参考图3，支撑块12的左侧固定连接有连接杆13，连接杆13的左侧与传动箱3的内壁固定连接。
30.本实施例通过连接杆13的设置，能够使支撑块12更加稳定，防止出现偏移的现象，加大了其稳定性。
31.参考图1和图2，通风保温窗体2的材质为防爆质地。
32.本实施例通过通风保温窗体2的材质为防爆质地的设置，能够使保温窗更加稳定，加大了其强度。
33.本实用新型的电机4的输出端带动齿轮一5旋转，齿轮一5带动齿轮二7旋转，齿轮二7带动转杆6旋转，转杆6带动调节板9旋转，然后根据通风需求调节调节板9的倾斜度，致使达到可以自动控制通风保温窗的效果。
技术特征：
1.防爆型冷库自动式通风保温窗，包括冷库（1）；设置在冷库（1）正面顶部的通风保温窗体（2）；其特征在于：所述冷库（1）右侧的顶部固定连接有传动箱（3），所述传动箱（3）内腔的右侧固定连接有电机（4），所述电机（4）的输出端固定连接有齿轮一（5），所述传动箱（3）左侧的顶部贯穿设置有转杆（6），所述转杆（6）的表面套接有齿轮二（7），所述齿轮二（7）的底部与齿轮一（5）啮合，所述转杆（6）的左侧贯穿至通风保温窗体（2）的内部并通过转轴活动连接有轴承一（8），所述转杆（6）的表面且位于通风保温窗体（2）的内部固定连接有调节板（9）。2.根据权利要求1所述的防爆型冷库自动式通风保温窗，其特征在于：所述传动箱（3）的底部固定连接有支撑板（10），所述支撑板（10）的左侧与冷库（1）固定连接。3.根据权利要求2所述的防爆型冷库自动式通风保温窗，其特征在于：所述传动箱（3）内腔右侧的顶部固定连接有轴承二（11），所述转杆（6）的右侧活动连接在轴承二（11）的内部。4.根据权利要求3所述的防爆型冷库自动式通风保温窗，其特征在于：所述电机（4）的底部固定连接有支撑块（12），所述支撑块（12）的底部与传动箱（3）的内壁固定连接。5.根据权利要求4所述的防爆型冷库自动式通风保温窗，其特征在于：所述支撑块（12）的左侧固定连接有连接杆（13），所述连接杆（13）的左侧与传动箱（3）的内壁固定连接。
技术总结
本实用新型公开了防爆型冷库自动式通风保温窗，包括冷库，设置在冷库正面顶部的通风保温窗体，冷库右侧的顶部固定连接有传动箱，传动箱内腔的右侧固定连接有电机，电机的输出端固定连接有齿轮一，传动箱左侧的顶部贯穿设置有转杆，转杆的表面套接有齿轮二，齿轮二的底部与齿轮一啮合，转杆的左侧贯穿至通风保温窗体的内部并通过转轴活动连接有轴承一。本实用新型达到可以自动控制通风保温窗的效果，本实用新型解决了现有冷库的通风保温窗大都是手动开合的，而手动开合不仅需要耗费一定的人力，还无法精准的控制出风量的大小，很大的局限了通风保温窗通风效果的问题。限了通风保温窗通风效果的问题。限了通风保温窗通风效果的问题。
技术研发人员：叶秀峰
受保护的技术使用者：叶其（上海）电器有限公司
技术研发日：2021.08.28
技术公布日：2022/1/28