1.本实用新型涉及电器的制造加工领域，尤其涉及一种压力盖体组件及压力锅。


背景技术：

2.压力锅是日常生活中常用的烹饪器具，其以煮食快速、高效的特点颇受消费者的喜爱。近年来，随着技术的进步，发展出了更为节能、更为安全的压力型电饭锅，也即“电压力锅”，并且目前基本上已经取代了传统的压力锅。
3.无论是传统的压力锅还是目前流行的电压力锅(以下统称“压力锅”)，其烹饪食物的原理都是借助于液体的沸点随气压升高而升高的物理现象，通过对水施加压力，使水可以在达到较高温度后沸腾，加快炖煮食物的效率。为确保安全，在压力锅开始加热操作之前，需要确保锅盖与锅体处于密封状态。其中，锅盖与锅体的密封和释放通过彼此相对的旋转运动来实现。
4.在现有技术的电压力锅中，例如在对食材进行加热烹制期间或者在烹制刚结束时，锅体内的压力保持在较高水平，这能使得锅盖中的扣圈扣位筋与锅体的锅体扣位筋上下压紧。在此情况下，当用户以一般的或较小的力来试图旋转打开锅盖时，盖体与锅体之间的摩擦力由于较高的上下压紧力而变大，所以一般情况下锅盖不容易被打开。但是，此时如果用户由于粗心或不慎等情况而以一个较大的力来试图旋转打开锅盖，那么虽然盖体与锅体之间的相对摩擦力较大，但由于用户施加的力较大，所以锅盖还是有可能被打开的，此时锅内的高压气体等会瞬间涌出甚至喷出而有可能伤害到用户，造成极大的安全隐患。


技术实现要素：

5.鉴于此，本实用新型提供一种压力盖体组件及压力锅，能够在压力锅对食材进行加热烹制期间或者在烹饪刚结束时，通过判断锅体内的压力大小，并在锅体内的压力大小超过许可值时，将锅盖与锅体相锁止，避免因用户强行打开锅盖所产生的安全隐患。
6.在本实用新型的一个方面，提供一种压力盖体组件，包括：
7.压力盖，被配置为与配合使用的压力锅的锅体相闭合或脱开；
8.钢圈，扣合连接在所述压力盖与所述压力锅的锅体之间，可转动地设置在所述压力盖的外周，向第一转动方向转动能够使所述压力盖与所述锅体相脱开；
9.浮动机构，可升起或落下地设置在所述压力盖；以及
10.锁钩，可转动地设置于所述压力盖；
11.其中，所述钢圈设有第一凸缘，所述锁钩同时地与所述浮动机构和所述第一凸缘相接触时，所述钢圈向所述第一转动方向的运动被锁止。
12.优选地，所述压力盖体组件还包括：
13.销轴，第一端固定设置在所述压力盖上的所述浮动机构与所述钢圈之间，可转动地连接于所述锁钩的中心位置；
14.其中，所述锁钩的第一端与所述钢圈固定连接，所述锁钩的第二端可与处于升起
状态的浮动机构相抵接。
15.优选地，所述压力盖体组件还包括：
16.罩体，与所述压力锅的锅体铰接，与所述压力盖连接，能够在相对于所述压力锅的锅体转动时，带动所述压力盖与所述压力锅的锅体相闭合或脱开；
17.其中，所述罩体上设有第一固定孔，用于插接所述销轴的第二端。
18.优选地，所述压力盖体组件还包括：
19.压板，固定设置在所述压力盖上，设有第二固定孔，用于插接所述销轴的第一端；
20.其中，所述压板还设有开孔结构，以使所述浮动机构从所述开孔机构中伸出至所述压板远离所述压力盖的一侧。
21.优选地，所述浮动机构包括：
22.浮子阀，上端可滑动地设置在所述压力盖，下端伸入至所述锅体的内部，被配置为根据自身的重力与所述锅体内部的压力差控制自身的升起或落下；
23.其中，所述浮子阀还包括泄压孔，所述泄压孔贯穿地开设在所述浮子阀的上端与下端之间，并且所述泄压孔的孔径被设置为：使所述浮子阀能够在所述锅体的内部大于设定压力时处于升起状态。
24.优选地，所述压力盖体组件还包括：
25.空炸组件，固定设置于所述罩体的内部，被配置为向所述压力锅的锅体内部吹送热风，以实现对所述锅体内食物的空炸烹饪。
26.优选地，所述钢圈与所述压力盖之间具有间隙，所述第一凸缘从所述钢圈的边缘向所述压力盖一侧弯折设置，所述锁钩部分地伸入至所述钢圈与所述压力盖之间，所述浮动机构位于所述锁钩的转动范围以内。
27.优选地，所述钢圈具有使所述压力盖与所述锅体相闭合的第二转动方向，所述钢圈设有第二凸缘，所述锁钩同时地与所述浮动机构和所述第二凸缘相接触时，所述钢圈向所述第二转动方向的运动被锁止。
28.优选地，所述钢圈与所述锅体的外沿通过相互交错的槽口相互连接，从而使所述钢圈与所述锅体能够在槽口相对时相互连接，而在槽口相错时相互脱开。
29.在本实用新型的另一个方面，提供一种压力锅，包括根据前文任一项实施例所述的压力盖体组件。
30.因此，本实用新型通过设置浮动机构和与浮动机构相配合的锁钩，能够在压力锅对食材进行加热烹制期间或者在烹饪刚结束时，通过判断锅体内的压力大小，并在锅体内的压力大小超过许可值时，将锅盖与锅体相锁止，避免因用户强行打开锅盖所产生的安全隐患。
附图说明
31.附图用来提供对本技术技术方案的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术的技术方案，并不构成对本技术技术方案的限制。
32.图1为本实用新型的压力盖体组件在处于落下状态的结构示意图；
33.图2为图1中圈a的局部结构放大图；
34.图3为本实用新型的压力盖体组件在处于升起状态的结构示意图；
35.图4为图3中圈b的局部结构放大图；
36.图5为本实用新型的电压力锅的分解状态的结构示意图；
37.图6为本实用新型的压力盖体组件的分解状态的结构示意图。
38.附图标记说明：
39.1-压力盖；2-锅体；3-钢圈；31-第一凸缘；32-第二凸缘；4-浮动机构；41-浮子阀；42-泄压孔；5-锁钩；6-销轴；7-罩体；71-第一固定孔；8-压板；81-第二固定孔；82-开孔结构。
具体实施方式
40.现在将参照附图来详细描述本实用新型的各种示例性实施例。对示例性实施例的描述仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。本实用新型可以以许多不同的形式实现，不限于这里所述的实施例。提供这些实施例是为了使本实用新型透彻且完整，并且向本领域技术人员充分表达本实用新型的范围。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、材料的组分、数字表达式和数值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。
41.根据图1-6所示：
42.在本实用新型的一个方面，提供一种压力盖体组件，包括压力盖1和钢圈3。其中的压力盖1被配置为与配合使用的压力锅的锅体2相闭合或脱开；钢圈3扣合连接在压力盖1与压力锅的锅体2之间，可转动地设置在压力盖1的外周，向第一转动方向转动能够使压力盖1与锅体2相脱开。
43.压力盖体组件相对于一般的烹饪用具的盖体组件而言，其烹饪过程的工作压力较高，这对压力盖体组件的连接强度和密封性能都提出了较高的要求。由此，本实用新型的压力盖体组件通过设置钢圈3作为中间连接结构来实现压力盖1与锅体2之间的闭合或脱开连接，来保证压力盖1与锅体2之间的连接强度。并且，通过控制钢圈3向第一转动方向转动能够使压力盖1与锅体2相脱开，这种旋转开启的方式能够使压力盖1与锅体2的闭合或脱开的相对运动方向基本上垂直于锅体2内部的压力方向，从而减少高压对压力盖1与锅体2的闭合或脱开的影响。
44.当用户以一般的或较小的力来试图旋转打开压力盖体组件时，压力盖1与锅体2之间的摩擦力由于较高的上下压紧力而变大，所以一般情况下压力盖体组件不容易被打开。但是，此时如果用户由于粗心或不慎等情况而以一个较大的力来试图旋转打开压力盖体组件，那么虽然压力盖1与锅体2之间的相对摩擦力较大，但由于用户施加的力较大，所以压力盖体组件还是有可能被打开的，此时锅内的高压气体等会瞬间涌出甚至喷出而有可能伤害到用户，造成极大的安全隐患。
45.针对于此，如图2、4所示，在前述压力盖体组件的结构基础上，压力盖体组件还包括浮动机构4和锁钩5，其中，浮动机构4可升起或落下地设置在压力盖1；锁钩5可转动地设置于压力盖1。钢圈3设有第一凸缘31，锁钩5同时地与浮动机构4和第一凸缘31相接触时，钢圈3向第一转动方向的运动被锁止。
46.由此，以浮动机构4检测锅体2内的压力，并作为压力触发的开关，能够通过锁钩5对钢圈3向第一转动方向的运动进行锁止，从而能够在压力锅对食材进行加热烹制期间或
者在烹饪刚结束时，通过判断锅体2内的压力大小，并在锅体2内的压力大小超过许可值时，将锅盖与锅体2相锁止，避免因用户强行打开锅盖所产生的安全隐患。并且，以锅体2内的压力作为判断依据，并以浮动机构4的升起或落下作为锁止动作，相较于电控方式具有更高的可靠性和更低的实现成本。
47.本实用新型中浮动机构4对钢圈3的有效锁止依赖于锁钩5能够顺畅地进行旋转运动，针对于此，如图2、4所示，优选地，压力盖体组件还包括销轴6，销轴6的第一端固定设置在压力盖1上的浮动机构4与钢圈3之间，可转动地连接于锁钩5的中心位置。锁钩5的第一端与钢圈3固定连接，锁钩5的第二端可与处于升起状态的浮动机构4相抵接。
48.锁钩5以中心位置的销轴6为转轴，两端分别连接钢圈3与浮动机构4，能够利用杠杆原理，使距离销轴6更远的浮动机构4以较小的抵接作用力就能锁止距离销轴6更近的钢圈3，提高锁止动作的稳定性，并能减少浮动机构4进行锁止时所受到的横向力，减少浮动机构4的变形，确保浮动机构4的升起或落下能够顺畅动作。
49.为了对销轴6进行固定，优选地，如图5、6所示，压力盖体组件还包括罩体7，罩体7与压力锅的锅体2铰接，与压力盖1连接，能够在相对于压力锅的锅体2转动时，带动压力盖1与压力锅的锅体2相闭合或脱开；其中，罩体7上设有第一固定孔71，用于插接销轴6的第二端。而如图1、3所示，优选地，压力盖体组件还包括压板8，压板8固定设置在压力盖1上，设有第二固定孔81，用于插接销轴6的第一端。
50.由此，通过罩体7上的第一固定孔71和压板8上的第二固定孔81，能够从销轴6的第二端和第一端对销轴6进行紧固连接，确保销轴6与锁钩5的旋转连接。而其中的压板8还设有开孔结构82，以使浮动机构4从开孔机构中伸出至压板8远离压力盖1的一侧。
51.为了实现浮动机构4的升起或落下，优选地，浮动机构4包括浮子阀41，浮子阀41上端可滑动地设置在压力盖1，下端伸入至锅体2的内部，被配置为根据自身的重力与锅体2内部的压力差控制自身的升起或落下。
52.为了防止锅体2内过大压力对浮子阀41的损坏，浮子阀41还包括泄压孔42，泄压孔42贯穿地开设在浮子阀41的上端与下端之间，并且泄压孔42的孔径被设置为：使浮子阀41能够在锅体2的内部大于设定压力时处于升起状态。
53.对泄压孔42的孔径大小的设置原理解释如下：当泄压孔42的孔径过大时，浮子阀41下端的表面积将较小，由此锅体2内作用给浮子阀41的压力将较小(压力＝压强*表面积)，浮子阀41在锅体2内的压强较大时才能升起，使浮动机构4对钢圈3的锁止动作滞后。而对应地，当泄压孔42的孔径过小时，浮子阀41下端的表面积将较大，由此锅体2内作用给浮子阀41的压力将较大，浮子阀41在锅体2内压力较小时就会升起，使压力盖体组件在完成烹饪后难以开启，影响用户的正常使用。
54.为了提高压力盖体组件的功能性，优选地，压力盖体组件还包括空炸组件，空炸组件固定设置于罩体7的内部，被配置为向压力锅的锅体2内部吹送热风，以实现对锅体2内食物的空炸烹饪。典型的空炸组件由电机、热风风扇、冷却风扇和加热管构成，其中的电机带动热风风扇和冷却风扇转动，热风风扇将加热管附近的热空气吹送至锅体2内部，对食物进行空炸烹饪，而冷却风扇则对电机等电器元件进行冷却。
55.为了使压力盖体组件的结构更加紧凑，如图2、4所示，优选地，钢圈3与压力盖1之间具有间隙，第一凸缘31从钢圈3的边缘向压力盖1一侧弯折设置，锁钩5部分地伸入至钢圈
3与压力盖1之间，浮动机构4位于锁钩5的转动范围以内。由此，锁钩5与位于钢圈3与压力盖1的间隙内的第一凸缘31相抵接，并且浮动机构4位于锁钩5的转动范围内，使得锁钩5能够以较小的结构尺寸实现与第一凸缘31与浮动机构4的同时接触。
56.优选地，钢圈3具有使压力盖1与锅体2相闭合的第二转动方向，钢圈3设有第二凸缘32，锁钩5同时地与浮动机构4和第二凸缘32相接触时，钢圈3向第二转动方向的运动被锁止。通过设置第二凸缘32，能够使压力盖1相对于锅体2旋转到位后不再继续旋转，使压力盖1与锅体2在预设的旋转角度下达到良好的密封效果。
57.为了使钢圈3与锅体2之间的连接更加紧固，优选地，钢圈3与锅体2的外沿通过相互交错的槽口相互连接，从而使钢圈3与锅体2能够在槽口相对时相互连接，而在槽口相错时相互脱开。钢圈3与锅体2的外沿之间相互交错的槽口可以沿周向均匀地分布呈环形，由此可以使钢圈3与锅体2之间的作用力均匀地作用在整个钢圈3以及整个锅体2外沿，保证钢圈3与锅体2外沿结构完整不易变形。
58.在本实用新型的另一个方面，提供一种压力锅，包括根据前文任一项实施例的压力盖体组件。
59.因此，本实用新型通过设置浮动机构4和与浮动机构4相配合的锁钩5，能够在压力锅对食材进行加热烹制期间或者在烹饪刚结束时，通过判断锅体2内的压力大小，并在锅体2内的压力大小超过许可值时，将锅盖与锅体2相锁止，避免因用户强行打开锅盖所产生的安全隐患。
60.至此，已经通过示例对本实用新型的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上示例仅是为了进行说明，而不是为了限制本实用新型的范围。本领域的技术人员应该理解，可在不脱离本实用新型的范围和精神的情况下，对以上实施例进行修改或者对部分技术特征进行等同替换。本实用新型的范围由所附权利要求来限定。