1.本发明涉及铝型材技术领域，具体涉及一种铝型材及铝型材框架。
背景技术：
2.铝型材具有抗腐蚀性、优良导电率、非铁磁性及优良的可机加工性、可成型性和极高的回收等特点，不同截面形状的铝材料通过铝棒热熔和挤压获得，由于其优良的特性，在很多行业中得到了广泛的应用，尤其是在建筑装饰、装潢的行业中，已成为不可或缺的材料之一。
3.现有的用于玻璃幕墙的框架上设有多个卡槽和挂钩等部件，结构复杂，不锈钢等便宜的材料无法成型，只能采用成本较高的铝型材，导致框架的成本较高，传统框架之间的连接结构比较麻烦、稳定性能差、使用寿命变短等问题。
技术实现要素：
4.本发明的主要目的是提出了一种铝型材及铝型材框架，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种铝型材，包括第一铝型材框架，所述第一铝型材框架的底部设置有第二铝型材框架，所述第二铝型材框架的内部设置有第一填充腔，所述第一填充腔的内部设置有石棉，所述第一填充腔的一侧设置有第一隔板，所述第一隔板的一侧设置有第二填充腔，所述第二填充腔的内部设置有玻璃纤维，所述第二填充腔的底部设置有灌注隔热层，所述灌注隔热层的一侧设置有第一连接桥，所述第一连接桥的底部设置有灌注空腔，所述灌注空腔的底部设置有第二连接桥。优选地，所述灌注隔热层的一侧设置有第一真空室，所述第一真空室的另一侧设置有第二隔板，所述第二隔板的另一侧设置有浇注隔热层，所述浇注隔热层的另一侧设置有第二真空室。
6.优选地，所述灌注隔热层采用聚氨酯材料制作而成，所述浇注隔热层采用聚氨基甲酸乙酪材料制作而成。
7.优选地，所述第一铝型材框架为发泡涂料。
8.一种铝型材框架，应用上述的铝型材，包括铝型材框架本体，所述铝型材框架本体四个直角处外部均设有卡接槽，所述卡接槽上设有固定孔，所述铝型材框架本体内部设置有加强筋，所述加强筋内部设有流水槽，所述铝型材框架本体左右两侧设有凹槽，所述凹槽上设有台阶，所述铝型材框架本体上下两侧设有卡固件，所述铝型材框架本体直角处内部设有连接件。
9.优选地，所述铝型材框架本体为中空状型材。
10.优选地，所述加强筋设置为两组，所述加强筋垂直于铝型材框架本体上下两侧。
11.优选地，所述卡固件设置为四组。
12.优选地，所述铝型材框架本体直角连接处设有密封套。
13.本发明提供一种铝型材及铝型材框架，具备以下有益效果：1、通过设置的灌注隔热层、浇注隔热层、第一真空室和第二真空室可以有效隔热，另外在第一铝型材框架和第二铝型材框架内部的绝缘层可以有效防止漏电危险，满足了当前电力用铝材对隔热和防止漏电的双重需要，实用效果比目前市面上的电力用隔热铝材更好；2、通过发泡涂料，可以有效隔热，使得铝合金的寿命变长，卡接槽上的固定孔可以使得铝型材框架本体很牢固的固定所处的位置上，卡固件进一步加强其固定作用，通过连接件可以起到铝型材框架本体不易变形，用了三角形具有稳定性的原理，铝型材框架本体直角连接处的密封套使得通过空腔中的水不易漏出来，该铝型材框架，解决了传统框架之间的连接结构比较麻烦、稳定性能差、使用寿命变短等问题，实现了节能降耗，符合绿色环保理念。
附图说明
14.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
15.图1为本发明铝型材的结构示意图；图2为本发明铝型材框架的结构示意图；图中：1、第一铝型材框架；2、第二铝型材框架；3、第一填充腔；4、第一隔板；5、第二填充腔；6、灌注隔热层；7、第一连接桥；8、第二连接桥；9、灌注空腔；10、第一真空室；11、第二隔板；12、浇注隔热层；13、第二真空室；14、铝型材框架本体；15、卡接槽；16、固定孔；17、加强筋；18、流水槽；19、台阶；20、凹槽；21、卡固件。
具体实施方式
16.为使本发明目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
17.实施例一，如图1所示，一种铝型材，包括第一铝型材框架1，第一铝型材框架1的底部设置有第二铝型材框架2，第一铝型材框架1和第二铝型材框架2的内部均设置有绝缘层，第二铝型材框架2的内部设置有第一填充腔3，第一填充腔3的内部设置有石棉，第一填充腔3的一侧设置有第一隔板4，第一隔板4的一侧设置有第二填充腔5，第二填充腔5的内部设置有玻璃纤维，第二填充腔5的底部设置有灌注隔热层6，灌注隔热层6的一侧设置有第一连接桥7，第一连接桥7的底部设置有灌注空腔9，灌注空腔9的底部设置有第二连接桥8。
18.灌注隔热层6的一侧设置有第一真空室10，第一真空室10的另一侧设置有第二隔板11，第二隔板11的另一侧设置有浇注隔热层12，浇注隔热层12的另一侧设置有第二真空室13，第一真空室10和第二真空室13是利用内部的真空达到阻隔对流来隔热，使隔热效果大大增加。
19.第一铝型材框架1的一侧设置有矩形沟槽，第一铝型材框架1的另一侧设置有滑动沟槽，滑动沟槽的内部设置有锁扣，便于铝型材的固定和安装。
20.第一铝型材框架1的顶部设置有发泡涂料，发泡涂料采用磷酸、氢氧化铝粉和硅溶胶材料制作而成，发泡涂料在常温下可以作为防腐蚀涂层，在高温下便均匀发泡而起隔热
作用。
21.灌注隔热层6采用聚氨酯材料制作而成，浇注隔热层12采用聚氨基甲酸乙酪材料制作而成，聚氨酯和聚氨基甲酸乙酪材料都是隔热材料，大大提高了隔热效率。
22.具体的，安装时通过矩形沟槽和滑动沟槽，将铝型材固定安装，然后通过灌注空腔9高速灌注高密度聚氨酯，而浇注隔热层12内已经事先浇注好聚氨基甲酸乙酪，由于在第二铝型材框架2内部设置的石棉和玻璃纤维具有间隙，因为间隙内的空气导热系数很低，从而实现第一步隔热，而灌注隔热层6和浇注隔热层12采用的材料具有很高的反射系数，可以对热量反射出去实现隔热，并且第一真空室10和第二真空室13是利用内部的真空达到阻隔对流来进行隔热，四重隔热措施使铝材隔热效果大大提高，由于铝属于导体，所以在第一铝型材框架1和第二铝型材框架2内部设置的绝缘层，可以有效防止电力设备在漏电情况下，发生触电危险，弥补了当前漏电的缺点。
23.实施例二，如图2所示，一种应用上述铝型材的铝型材框架，包括铝型材框架本体14，所述铝型材框架本体14外层设有钛合金层，所述铝型材框架本体14四个直角处外部均设有卡接槽15，所述卡接槽15上设有固定孔16，所述铝型材框架本体14内部设置有加强筋17，所述加强筋17内部设有流水槽18，所述铝型材框架本体14左右两侧设有凹槽20，所述凹槽20上设有台阶19，所述铝型材框架本体14上下两侧设有卡固件21，所述铝型材框架本体14直角处内部设有连接件。
24.所述铝型材框架本体14为中空状型材。所述加强筋17设置为两组，所述加强筋17垂直于铝型材框架本体14上下两侧。所述卡固件21设置为四组。所述铝型材框架本体14直角连接处设有密封套。
25.该改进的玻璃水幕墙的铝型材框架，可以保护铝型材框架本体14不受腐蚀，卡接槽15上的固定孔16可以使得铝型材框架本体14很牢固的固定所处的位置上，卡固件21进一步加强其固定作用，通过连接件可以起到铝型材框架本体14不易变形，用了三角形具有稳定性的原理，铝型材框架本体14直角连接处的密封套使得通过空腔中的水不易漏出来，该铝型材框架，解决了传统框架之间的连接结构比较麻烦、稳定性能差、使用寿命变短等问题，实现了节能降耗，符合绿色环保理念。
26.以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；本发明附图中的图案填充不代表结构的材料，仅对结构进行区分；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。