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三节同步连动滑轨错齿校正机构的制作方法

时间:2022-02-10 阅读: 作者:专利查询

三节同步连动滑轨错齿校正机构的制作方法

1.本实用新型属于五金配件技术领域,具体涉及三节同步连动滑轨错齿校正机构。


背景技术:

2.滑轨又称导轨、滑道、是指固定在家具的柜体上,供家具的抽屉或柜板出入活动的五金连接部件;滑轨适用于橱柜、家具、公文柜、浴室柜等木制与钢制抽屉等家具的抽屉连接。
3.其中三节同步连动滑轨是用在家具柜体上的抽屉滑轨五金配件,三节同步连动隐藏滑轨是由底轨、中轨、上轨及下齿条架、上滑轨架、上齿条、齿轮组成,在使用过程中,由于外力的干涉或不当的使用会导致滑轨各配件错位,强行使用会对配件造成损坏,进而增加了不必要的麻烦,因此提出三节同步连动滑轨错齿校正机构。


技术实现要素:

4.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供三节同步连动滑轨错齿校正机构,以解决上述背景技术中提出的在使用过程中,由于外力的干涉或不当的使用会导致滑轨各配件错位,强行使用会对配件造成损坏,进而增加了不必要的麻烦的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:三节同步连动滑轨错齿校正机构,包括底轨、中轨和上轨,所述底轨内侧滑动连接有中轨,所述中轨外侧滑动连接有上轨,所述底轨下端的内侧滑动连接有下传动齿条,所述上轨内侧的顶端固定连接有上传动齿条,所述下传动齿条和上传动齿条对称啮合于齿轮的外侧,所述齿轮与中轨转动连接,所述下传动齿条上对应所述齿轮设置有避空位。
6.优选的,所述底轨下端位于下传动齿条的一侧设置有底轨挡位。
7.优选的,所述底轨挡位位于底轨一侧的底轨头部处,所述底轨头部与齿轮中心处的水平距离为定值。
8.优选的,所述上轨位于底轨内部的一端设置有上轨尾部,所述上轨尾部与齿轮中心处的水平距离为定值。
9.优选的,所述底轨头部和上轨尾部之间的水平距离为定值。
10.优选的,所述下传动齿条的避空位处设置有塑胶块。
11.优选的,所述上轨通过滚珠与中轨滑动连接。
12.与现有技术相比,本实用新型提供了三节同步连动滑轨错齿校正机构,具备以下有益效果:
13.本实用新型通过设置下传动齿条,当齿轮与齿条发生错位时,通过拉动上轨,使齿轮沿上轨拉出的方向继续行走,由于底轨挡位与下传动齿条的一端相接触,所以下传动齿条无法再沿上轨的拉出方向行走,下传动齿条在与齿轮行走的下方位置设计有孔位进行避空,齿轮的运行弧形面与下传动齿条的齿形面配合,在齿轮作用力的情况下,下传动齿条避空位的上方开始弹性让位变形,直至齿轮能从下传动齿条上方滑行通过,下传动齿条避空
位的上方的特征在塑胶的弹性作用下,恢复正常的齿距位置,进而达到了校正的效果,防止由于非正常使用对滑轨造成损坏。
14.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本实用新型结构科学合理,使用安全方便,为人们提供了很大的帮助。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制,在附图中:
16.图1为本实用新型提出的三节同步连动滑轨错齿校正机构立体结构示意图;
17.图2为图1中a的放大示意图;
18.图3为本实用新型提出的三节同步连动滑轨错齿校正机构的同步连动原理示意图;
19.图4为本实用新型提出的三节同步连动滑轨错齿校正机构在使用时的正确相对位置结构示意图;
20.图5为本实用新型提出的三节同步连动滑轨错齿校正机构中下传动齿条避空位的上方弹性让位变形时的结构示意图;
21.图6为本实用新型提出的三节同步连动滑轨错齿校正机构中齿轮离开下传动齿条避空区域后的结构示意图;
22.图中:底轨1、中轨2、上轨3、下传动齿条4、上传动齿条5、齿轮6、底轨挡位7、底轨头部8、上轨尾部9。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-6,本实用新型提供一种技术方案:三节同步连动滑轨错齿校正机构,包括底轨1、中轨2和上轨3,底轨1内侧滑动连接有中轨2,中轨2外侧滑动连接有上轨3,底轨1下端的内侧滑动连接有下传动齿条4,上轨3内侧的顶端固定连接有上传动齿条5,下传动齿条4和上传动齿条5对称啮合于齿轮6的外侧,齿轮6与中轨2转动连接,下传动齿条4上对应齿轮6设置有避空位,通过设置下传动齿条4,当齿轮6与齿条发生错位时,通过拉动上轨3,使齿轮6沿上轨3拉出的方向继续行走,由于底轨挡位7与下传动齿条4的一端相接触,所以下传动齿条4无法再沿上轨3的拉出方向行走,下传动齿条4在与齿轮6行走的下方位置设计有孔位进行避空,齿轮6的运行弧形面与下传动齿条4的齿形面配合,在齿轮6作用力的情况下,下传动齿条4避空位的上方开始弹性让位变形,直至齿轮6能从下传动齿条4上方滑行通过,下传动齿条4避空位的上方的特征在塑胶的弹性作用下,恢复正常的齿距位置,进而达到了校正的效果,防止由于非正常使用对滑轨造成损坏。
25.本实用新型中,优选的,底轨1下端位于下传动齿条4的一侧设置有底轨挡位7,当底轨挡位7与下传动齿条4的一端相接触时,下传动齿条4无法再沿上轨3的拉出方向行走,
底轨挡位7位于底轨1一侧的底轨头部8处,底轨头部8与齿轮6中心处的水平距离为定值,正常情况下,当滑轨完成拉出时,底轨头部8与齿轮6中心的距离一定。
26.本实用新型中,优选的,上轨3位于底轨1内部的一端设置有上轨尾部9,上轨尾部9与齿轮6中心处的水平距离为定值,正常情况下,当滑轨完成拉出时,上轨尾部9与齿轮6中心的距离一定,底轨头部8和上轨尾部9之间的水平距离为定值,正常情况下,当滑轨完成拉出时,底轨头部8与上轨尾部9间的距离一定,若发生错位,会导致底轨头部8与上轨尾部9间的距离改变,这种情况便不符合产品的使用要求,下传动齿条4的避空位处设置有塑胶块,下传动齿条4避空位的上方的特征在塑胶的弹性作用下,恢复正常的齿距位置,上轨3通过滚珠与中轨2滑动连接。
27.本实用新型的工作原理及使用流程:拉出上轨3时,由于上传动齿条5与上轨3固定在一起,所以在上轨3的作用力下,上传动齿条5也会随着上轨3一起移动;上传动齿条5与齿轮6是按固定的齿距组合的,所以在上传动齿条5的作用力下,齿轮6也会随着上传动齿条5一起移动;在上轨3拉出时,下传动齿条4会沿着上轨3拉出的方向行走,直至与底轨挡位7相接触;正常情况下,当滑轨完成拉出时,上轨尾部9与齿轮6中心的距离为尺寸a,底轨头部8与齿轮6中心的距离为尺寸b,底轨头部8与上轨尾部9的距离为尺寸c;非常情况下,由于外力的干涉或不当的使用,齿轮6与下传动齿条4和上传动齿条5之间发生错位,当滑轨拉出时,底轨头部8与齿轮6中心的距离尺寸b会发生一定的变化,从而使底轨头部8与上轨尾部9间的尺寸c也发生了变化,这种情况便不符合产品的使用要求;当齿轮6与齿条发生错位时,用力拉出上轨3,通过上轨3将作用力传递给齿轮6,齿轮6会沿上轨3拉出的方向继续行走,由于底轨挡位7与下传动齿条4的一端相接触,所以下传动齿条4无法再沿上轨3的拉出方向行走,下传动齿条4在与齿轮6行走的下方位置设计有孔位进行避空,齿轮6的运行弧形面与下传动齿条4的齿形面配合,在齿轮6作用力的情况下,下传动齿条4避空位的上方开始弹性让位变形,直至齿轮6能从下传动齿条4上方滑行通过;在上轨3的作用力下,齿轮6同上轨3一起沿上轨3拉出的方向移动,直至恢复底轨1与上轨3的正常距离位置;此时,齿轮6沿上轨3的运行方向离开了下传动齿条4避空区域,也恢复了与下传动齿条4的正常齿距,下传动齿条4避空位的上方的特征在塑胶的弹性作用下,恢复正常的齿距位置。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。