1.本实用新型涉及库货架技术领域，尤其涉及一种多功能横梁式自动库货架。
背景技术：
2.横梁式货架是以存取托盘货物为目的的专业仓库货架，其中，每个托盘为一个货位，因此又被称为货位式货架。但在使用横梁式货架对货物进行存储时，由于空气中的灰尘会落在货物上，并且，横梁式货架上不具备清灰功能，进而容易导致货物的洁净度较低。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：目前，在使用横梁式货架对货物进行存储时，由于空气中的灰尘会落在货物上，并且，横梁式货架上不具备清灰功能，进而容易导致货物的洁净度较低，而提出的一种多功能横梁式自动库货架。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种多功能横梁式自动库货架，包括底板，所述底板的上表面固定连接有第一u形板，所述第一u形板内壁的前后两侧均固定连接有支撑块，所述支撑块的上表面和第一u形板的内壁均固定连接有放置板，所述放置板的底部固定连接有第二u形板，所述放置板的底部和第二u形板的两侧均固定连接有密封板，所述密封板的内部开设有通孔，所述通孔的内壁固定连通有弯管，所述弯管的表面和第二u形板内壁的前后两侧均固定连接有连接块，所述连接块的底部固定连接有限位环，所述限位环的内壁和连接块的底部均贴合设置有收集盒，所述第一u形板内壁的前后两侧均固定连接有支撑机构，所述支撑机构的表面与收集盒的内壁接触，所述第二u形板的底部开设有安装孔，所述安装孔的内壁固定连接有抽风机。
6.优选的，所述收集盒包括盒体，所述限位环的内壁和连接块的底部均与盒体的表面接触，所述盒体的左右两侧均开设有气孔，所述盒体的左右两侧均固定连接有过滤网，所述盒体的底部固定连接有定位块，所述定位块的底部开设有定位槽，所述定位槽的内壁与支撑机构的表面接触。
7.优选的，所述支撑机构包括u形柱，所述u形柱的表面与定位槽的内壁接触，所述u形柱的表面固定连接有挡块，所述挡块的底部固定连接有弹簧，所述弹簧的底部和第一u形板内壁的前后两侧均固定连接有第一空心块，所述第一空心块的内壁与u形柱表面接触。
8.优选的，所述盒体远离第二u形板的一侧固定连接有把手。
9.优选的，所述第一u形板的前后两侧均固定连接有电动推杆，所述电动推杆的底部固定连接有按压块，所述第一u形板的前后两侧均开设有滑孔，所述滑孔的内壁和挡块的上表面均与按压块的表面接触。
10.优选的，所述弹簧对挡块的推力大于收集盒、挡块和u形柱的重力和。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.(1)本实用新型通过设置放置板、第二u形板、密封板、弯管、连接块、限位环、收集盒、支撑机构和抽风机，其中，当抽风机打开时，通过抽风机产生的气流，将放置板上的灰尘
抽至收集盒内，并通过收集盒上的过滤网对灰尘进行过滤，进而使该库货架能对货物表面吸附的灰尘进行自动清理，从而减小灰尘对放置板上货物的污染，并提高放置板上货物的洁净度。
13.(2)本实用新型通过设置电动推杆、按压块和滑孔，其中，当电动推杆伸长时，通过电动推杆使按压块向下移动，并通过按压块使挡块向下移动，当电动推杆收缩时，通过弹簧使挡块向上移动，进而当使用者需要对收集盒进行拆装时，可通过控制电动推杆长度，使挡块能自动的上下移动，从而使使用者在拆装收集盒时，无需手动控制u形柱，使挡块上下移动，进而便于使用者对收集盒进行更换。
附图说明
14.图1为本实用新型结构的示意图；
15.图2为本实用新型图1中a处放大图；
16.图3为本实用新型图1中b-b处剖视图；
17.图4为本实用新型结构的正视图；
18.图5为本实用新型结构的侧视图；
19.图6为本实用新型第二u形板的俯视图；
20.图7为本实用新型密封板的侧视图；
21.图8为本实用新型收集盒的示意图；
22.图9为本实用新型支撑机构的示意图。
23.图中：1、底板；2、第一u形板；3、支撑块；4、放置板；5、第二u形板；6、密封板；7、通孔；8、弯管；9、连接块；10、限位环；11、收集盒；111、盒体；112、气孔；113、过滤网；114、定位块；115、定位槽；12、支撑机构；121、u形柱；122、挡块；123、弹簧；124、第一空心块；13、安装孔；14、抽风机；15、把手；16、电动推杆；17、按压块；18、滑孔。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
25.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.实施例一：
27.参照图1-9，一种多功能横梁式自动库货架，包括底板1，底板1的上表面固定连接有第一u形板2，第一u形板2内壁的前后两侧均固定连接有支撑块3，支撑块3的上表面和第一u形板2的内壁均固定连接有放置板4，通过支撑块3对放置板4进行支撑，并通过支撑块3使放置板4与第一u形板2之间固定更加牢固，放置板4的底部固定连接有第二u形板5，放置板4的底部和第二u形板5的两侧均固定连接有密封板6，通过密封板6对第二u形板5的左右两端进行密封，密封板6的内部开设有通孔7，通孔7的内壁固定连通有弯管8，弯管8的表面
和第二u形板5内壁的前后两侧均固定连接有连接块9，连接块9的底部固定连接有限位环10，限位环10的内壁和连接块9的底部均贴合设置有收集盒11，第一u形板2内壁的前后两侧均固定连接有支撑机构12，支撑机构12的表面与收集盒11的内壁接触，第二u形板5的底部开设有安装孔13，安装孔13的内壁固定连接有抽风机14。
28.收集盒11包括盒体111，限位环10的内壁和连接块9的底部均与盒体111的表面接触，盒体111的左右两侧均开设有气孔112，盒体111的左右两侧均固定连接有过滤网113，通过过滤网113对通过气孔112排出的空气进行过滤，盒体111的底部固定连接有定位块114，定位块114的底部开设有定位槽115，定位槽115的内壁与支撑机构12的表面接触，盒体111远离第二u形板5的一侧固定连接有把手15。
29.支撑机构12包括u形柱121，u形柱121的表面与定位槽115的内壁接触，u形柱121的表面固定连接有挡块122，挡块122的底部固定连接有弹簧123，弹簧123的底部和第一u形板2内壁的前后两侧均固定连接有第一空心块124，第一空心块124的内壁与u形柱121表面接触，弹簧123对挡块122的推力大于收集盒11、挡块122和u形柱121的重力和，通过弹簧123使盒体111与连接块9紧密接触。
30.实施例二：
31.参照图1-5，第一u形板2的前后两侧均固定连接有电动推杆16，电动推杆16的底部固定连接有按压块17，第一u形板2的前后两侧均开设有滑孔18，滑孔18的内壁和挡块122的上表面均与按压块17的表面接触，当电动推杆16伸长时，通过电动推杆16使按压块17向下移动，并通过按压块17使挡块122向下移动，当电动推杆16收缩时，通过弹簧123使挡块122向上移动，进而当使用者需要对收集盒11进行拆装时，可通过控制电动推杆16长度，使挡块122能自动的上下移动，从而使使用者在拆装收集盒11时，无需手动控制u形柱121，使挡块122上下移动，进而便于使用者对收集盒11进行更换。
32.本实用新型中，使用者使用该库货架时，先将货物放置在放置板4和底板1上，并且，该库货架最顶层的放置板4不放置货物，当货物放置在该库货架上后，通过打开抽风机14，将放置板4上的灰尘抽至收集盒11内，并通过收集盒11上的过滤网113对灰尘进行过滤，进而使灰尘不会吸附在货物上，当使用者需要对盒体111内的灰尘进行清理时，通过向下拉动u形柱121，使盒体111与限位环10分离，并将盒体111从u形柱121上取下来，然后，对盒体111内的灰尘进行清理，当盒体111内的灰尘清理完成后，先向下拉动u形柱121，使u形柱121与连接块9之间距离增大，然后，将盒体111放置在u形柱121上，并使定位槽115与u形柱121接触，此时，通过定位槽115和u形柱121的配合，使盒体111能立在u形柱121上，再然后，通过缓慢的向上移动u形柱121，使盒体111与限位环10，当盒体111完全与限位环10接触时，通过弹簧123使盒体111与连接块9紧密接触，并通过限位环10、定位槽115和u形柱121的配合，使盒体111固定在连接块9上。
33.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非
排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。