1.本实用新型涉及烹饪设备领域，具体而言，涉及一种门组件及烹饪炉具。


背景技术：

2.目前，市场上的烹饪炉具(如：台式烤箱、蒸烤一体机等)，为了造型美观以及降低成本，往往会将按键板设置在门组件内，以充分利用门组件内部的限制空间，同时，门组件中的外玻璃也集成了操作面板玻璃的功能。
3.在烹饪炉具工作时，内胆内的环境温度会升高，在此过程中，内胆内的热量会辐射到门组件内，影响按键板的工作寿命；现有的烹饪炉具一般都是在门组件中增设一个塑料隔热罩，利用塑料隔热罩将按键板与内胆的内部空间隔开，然而，塑料隔热罩的隔热效果有限，随着烹饪炉具工作时间的加长，热量还是会慢慢传导到按键板，导致按键板损坏或失灵。
4.综上，如何克服现有的烹饪炉具的上述缺陷是本领域技术人员亟待解决的技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种门组件及烹饪炉具，以缓解现有技术中的烹饪炉具存在的按键板易受热损坏或失灵的技术问题。
6.本实用新型提供的门组件，用于开闭具有内胆的烹饪炉具的敞开口，包括门体、按键板和隔热罩。
7.所述隔热罩安装于所述门体上，所述门体具有外门框，所述隔热罩位于所述外门框的内侧，所述隔热罩与所述外门框围成隔热腔，所述按键板安装在所述隔热腔内，所述隔热罩的表面附有隔热棉。
8.优选地，作为一种可实施方式，所述隔热腔的至少部分低于内胆的底部，和/或，所述按键板与所述隔热罩之间存在间隙，和/或，所述隔热棉粘贴在所述隔热罩上。
9.优选地，作为一种可实施方式，所述门体具有外门板、内门框和内门板，所述外门板安装在所述外门框上，所述内门板安装在所述内门框上，所述外门框与所述内门框相接，所述外门板与所述内门板之间存在空腔，所述隔热罩位于所述空腔内，所述内门板为隔热材料件。
10.优选地，作为一种可实施方式，所述外门板与所述内门板之间还具有中门板，且所述外门板和所述内门板均与所述中门板存在间隙，所述隔热罩位于所述中门板与所述外门板之间。
11.优选地，作为一种可实施方式，所述外门板为可透视玻璃板，和/或，所述中门板为可透视玻璃板，和/或，所述内门板为可透视玻璃板。
12.优选地，作为一种可实施方式，所述门组件还包括散热风机，所述门体上开设有第一进风口和第一出风口，所述隔热罩上开设有第二进风口和第二出风口，所述散热风机的
进风端与所述第一进风口连通，所述散热风机的出风端与所述第二进风口连通，所述第一出风口与所述第二出风口相对连通设置。
13.优选地，作为一种可实施方式，所述隔热棉附在所述隔热罩的背离所述按键板的一侧。
14.优选地，作为一种可实施方式，所述第一进风口开设在所述外门框上，和/或，所述第一出风口开设在所述外门框上。
15.优选地，作为一种可实施方式，所述第一进风口开设在所述外门框的底部，和/或，所述第一出风口开设在所述外门框的底部。
16.相应地，本实用新型还提供了一种烹饪炉具，其包括有上述门组件。
17.与现有技术相比，本实用新型提供的门组件及烹饪炉具的有益效果是：
18.本实用新型提供的门组件，主要由门体、按键板和隔热罩组成，隔热罩安装于门体，其中，门体具有外门框，将隔热罩设置在外门框的内侧，并使安装于门体的隔热罩与外门框能够围成隔热腔，将按键板安装在隔热腔内，在隔热罩的表面附隔热棉，如此，处于门体内侧的内胆中产生的热量需要经过隔热棉和隔热罩后，才能达到按键板所处区域。
19.需要说明的是，隔热棉能够形成一层良好的隔热层，可大大降低传导到按键板所处区域的热量，从而，能够降低按键板的工作环境的温度，减小按键板因工作环境温度太高而损坏或失灵的几率，延长按键板的使用寿命。
20.本实用新型提供的烹饪炉具，包括上述门组件，因此，具有上述门组件的所有优点，按键板的工作环境的温度较低，按键板不易损坏或失灵，使用寿命较长。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1为本实用新型实施例提供的烹饪炉具的立体结构示意图；
23.图2为本实用新型实施例提供的门组件的主要结构的爆炸结构示意图；
24.图3为本实用新型实施例提供的门组件的主要结构的剖视结构示意图；
25.图4为本实用新型实施例提供的门组件中的外门框、隔热罩与散热风机的装配结构示意图；
26.图5为本实用新型实施例提供的门组件中的部分结构的爆炸结构示意图。
27.图标：
28.100－门体；110－外门框；111－第一进风口；112－第一出风口；120－内门板；130－中门板；140－外门板；150－内门框；
29.200－按键板；
30.300－隔热罩；
31.400－隔热棉；
32.500－散热风机。
具体实施方式
33.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
34.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
35.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
36.下面通过具体的实施例并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。
37.参见图1－图5，本实施例提供了一种门组件，其主要由门体100、按键板200和隔热罩300组成，隔热罩300安装于门体100，其中，门体100具有外门框110，将隔热罩300设置在外门框110的内侧，并使安装于门体100的隔热罩300与外门框110能够围成隔热腔，将按键板200安装在隔热腔内，在隔热罩300的表面附隔热棉400，如此，处于门体100内侧的内胆中产生的热量需经过隔热棉400和隔热罩300后，才能达到按键板200所处区域。
38.需要说明的是，隔热棉400能够形成一层良好的隔热层，可大大降低传导到按键板200所处区域的热量，从而，能够降低按键板200的工作环境的温度，减小按键板200因工作环境温度太高而损坏或失灵的几率，延长按键板200的使用寿命。
39.优选地，将隔热腔的至少部分设置为低于内胆的底部，从而，可减少由内胆传导到隔热腔内的热量，进一步降低了按键板200的工作环境的温度。
40.优选地，在按键板200与隔热罩300之间设置间隙，如此，在隔热罩300与按键板200之间会形成一层隔热空气层，可进一步降低传导到按键板200所处区域的热量，降低按键板200的工作环境的温度。
41.具体地，可将按键板200与隔热罩300之间的间隙尺寸设置在4－8mm之间。
42.具体地，可将隔热棉400粘贴在隔热罩300上，如此，可使得隔热棉400能够与隔热罩300相对固定，隔热棉400不易脱离隔热罩300，便于保证隔热棉400对隔热腔的隔热效果。
43.需要说明的是，粘贴固定的方式，不会破坏隔热罩300的结构，且装配便捷。
44.在上述门体100的具体结构中设置外门板140、内门框150和内门板120，将外门板140安装在外门框110上，将内门板120安装在内门框150上，并将外门框110与内门框150相接，使外门板140与内门板120间隔设置，从而，在外门板140与内门板120之间能够形成空腔；在此基础上，可将上述隔热罩300置于空腔内，并将内门板120设置为隔热材料件，如此，内胆中产生的热量需要依次经过内门板120、隔热棉400和隔热罩300后，才能达到按键板200所处区域。
45.需要说明的是，内胆中产生的热量会先被内门板120阻挡一部分，才会到达隔热罩300以及隔热棉400所处区域，进一步降低了按键板200的工作环境的温度，减小了按键板200损坏或失灵的几率。
46.优选地，在外门板140与内门板120之间还可增设中门板130，并在外门板140与中门板130之间，以及中门板130与内门板120之间，均设置间隙，将隔热罩300设置在中门板130与外门板140之间，如此，在内门板120与中门板130之间便会形成一层空气隔热层，透过内门板120的热量会先被空气隔热层以及中门板130阻隔一部分，才会到达隔热罩300以及隔热棉400所处区域，进一步降低了传导到按键板200所处区域的热量，从而，降低按键板200的工作环境的温度。
47.在上述结构的基础上，内胆中的热量会依次经过以下隔热层：内门板120、内门板120与中门板130之间的空气隔热层、中门板130、隔热棉400、隔热罩300、隔热罩300与按键板200之间的隔热空气层，才会到达按键板200所处区域，每经过一层隔热层，热量就会被阻隔一部分，最终到达按键板200处的热量，会远小于单单罩上一层隔热罩300时到达按键板200处的热量，因此，按键板200的工作环境的温度能够大大降低。
48.具体地，上述中门板130可安装在内门框150上。
49.具体地，可将内门板120与中门板130之间的间隙设置在5－8mm之间。
50.可将上述外门板140设置为可透视玻璃板，可利用该可透视玻璃板作为玻璃操控面板使用。
51.可将上述中门板130设置为可透视玻璃板，也可将上述内门板120设置为可透视玻璃板。
52.需要说明的是，玻璃具有较好的隔热效果，因此，利用玻璃制造的中门板130与内门板120具有良好的隔热性。
53.优选地，可利用低辐射玻璃板作为上述内门板120，以提高内门板120的隔热性能。
54.此外，可在本实施例提供的门组件中增设散热风机500，同时，在门体100上开设第一进风口111和第一出风口112，在隔热罩300上开设第二进风口与第二出风口，将散热风机500的进风端与门体100上的第一进风口111连通，将散热风机500的出风端与隔热罩300上的第二进风口连通，并将门体100上的第一出风口112与隔热罩300上的第二出风口相对连通设置，启动散热风机500，外界的冷风在散热风机500的吸力作用下，会经由门体100上的第一进风口111，进入门体100内；进入门体100的冷风会经由散热风机500以及隔热罩300上的第一进风口111进入隔热腔内，与隔热腔内的热空气混合；外接的冷风与隔热腔内的热空气混合后，在散热风机500的吹力作用下，会依次经由隔热罩300上的第二出风口和门体100上的第一出风口112排出，如此，对隔热腔进行持续换气，便可降低隔热腔内的环境温度，从而，降低按键板200的工作环境的温度。
55.优选地，将隔热棉400附在隔热罩300的背离按键板200的一侧，如此，隔热罩300能够预先隔绝一部分来自内胆的热量，减少进入由隔热罩300与外门框110围成的隔热腔中的热量，如此，在对隔热腔换气时，能更加有效地使隔热腔内的温度降到较低的温度。
56.优选地，将第一进风口111开设在外门框110上，相对于开设在外门板140上而言，加工更加简单。
57.同样，可将第一出风口112开设在外门框110上，以降低加工难度。
58.进一步地，将第一进风口111开设在外门框110的底部，如此，可减小第一进风口111对门组件的外观的影响，提高整体美观度。
59.同样，可将第一出风口112开设在外门框110的底部，如此，可减小第一出风口112对门组件的外观的影响，提高整体美观度。
60.具体地，第一进风口111和第一出风口112均开设在外门框110的底部。
61.本实施例还提供了一种烹饪炉具，其包括上述门组件。
62.因此，本实施例提供的烹饪炉具，具有上述门组件的所有优点，按键板200的工作环境的温度较低，按键板200不易损坏或失灵，使用寿命较长。
63.综上所述，本实用新型公开了一种门组件及烹饪炉具，其克服了传统的烹饪炉具的诸多技术缺陷。本实施例提供的门组件及烹饪炉具，按键板200的工作环境的温度较低，按键板200不易损坏或失灵，使用寿命较长。
64.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。