1.本实用新型涉及建筑材料领域，尤其是涉及一种双面透明支撑式真空保温板。


背景技术：

2.现有的真空保温板一般是不透明的，而且真空保温板放置时间久，其内部的真空环境有可能会发生漏气现象而变成非真空，要检测其真空度也比较繁琐，也很少会对真空保温板成品进行再次检测，为此，我们提出一种能够随时监测真空度的双面透明支撑式真空保温板，来解决上述问题。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本实用新型旨在提出一种双面透明支撑式真空保温板，能够随时监测保温板内的真空度。
4.为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：
5.一种双面透明支撑式真空保温板，包括窗框和安装在窗框上的2块透明板，2块透明板之间留有间隙形成真空腔，所述窗框上设有用于连通外界空气与真空腔的抽气孔，抽气孔内插设有橡胶塞；所述真空腔内的窗框上设有一端开口的标准气压腔，标准气压腔的开口通过弹性橡胶膜密封。
6.进一步，2块透明板之间设有若干起支撑作用的支撑柱。
7.进一步，所述橡胶塞为锥形。
8.进一步，所述窗框的前面和后面设有用于安装透明板的安装槽。
9.进一步，所述标准气压腔为一端开口的气瓶，气瓶开口处固定套有一个塑胶气球，且气瓶黏贴在真空腔内的窗框上。
10.进一步，所述标准气压腔为一端开口的气瓶，气瓶开口处固定套有一个塑胶气球，所述真空腔内的窗框上设有凹槽，所述气瓶固定插设在凹槽内。
11.进一步，所述标准气压腔为在真空腔内的窗框上开设的盲孔，盲孔的开口处固定覆盖有弹性橡胶膜。
12.进一步，所述支撑柱的材质为玻璃材料或亚克力材料或塑钢材料。
13.进一步，所述透明板为玻璃板或者亚克力板。
14.进一步，所述窗框的材质为玻璃材料或亚克力材料或塑钢材料。
15.相对于现有技术，本实用新型所述的双面透明支撑式真空保温板具有以下优势：
16.本实用新型所述的双面透明支撑式真空保温板的2块透明板之间的真空腔内设有标准气压腔和覆盖在标准气压腔开口处的弹性橡胶膜，当将真空腔空气抽出后，真空腔内空气压力减小，而标准气压腔内还是接近外界空气压力，使得弹性橡胶膜鼓起变大，从而检验真空腔内是否为空气抽走状态；而且通过弹性橡胶膜鼓起的程度可以随时监测保温板内部的真空度是否符合要求，以判断产品是否达标。抽真空后的保温板通过橡胶塞堵住抽气孔，橡胶塞一端接触真空腔，另一端接触外界空气，从而形成空气压力自紧密封状态。
附图说明
17.构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
18.图1为本实用新型实施例1所述的双面透明支撑式真空保温板的结构示意图；
19.图2为本实用新型实施例2所述的双面透明支撑式真空保温板的结构示意图；
20.图3为本实用新型实施例2所述的双面透明支撑式真空保温板的a处局部放大图；
21.图4为本实用新型实施例2所述的双面透明支撑式真空保温板的正视图；
22.图5为本实用新型实施例3所述的双面透明支撑式真空保温板的结构示意图；
23.图6为本实用新型实施例3所述的双面透明支撑式真空保温板的正视图。
24.附图标记说明：
25.1-窗框；2-安装槽；3-支撑柱；4-标准气压腔；5-弹性橡胶膜；6-抽气孔；7-橡胶塞；8-凹槽；9-透明板。
具体实施方式
26.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
27.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
30.实施例1
31.如图1所示，一种双面透明支撑式真空保温板，包括窗框1和安装在窗框1上的2块透明板9，2块透明板9之间留有间隙形成真空腔，所述窗框1上设有用于连通外界空气与真空腔的抽气孔6，抽气孔6内插设有橡胶塞7，具体的，橡胶塞7可以为圆锥形；所述真空腔内的窗框1上设有一端开口的标准气压腔4，标准气压腔4的开口通过弹性橡胶膜5密封。具体的，所述标准气压腔4为一端开口的气瓶，气瓶开口处固定套有一个塑胶气球，且气瓶黏贴在真空腔内的窗框1上。
32.其中，2块透明板9之间还可以设有若干起支撑作用的支撑柱3。支撑柱3可以有各
种颜色，也可以用于形成各种文字和图案，增加美感。支撑柱3还可以形成迷宫等游戏图案，真空腔内的窗框下面配以减震胶条，腔内里面有大小不等的钢珠，外面配几个吸铁石，可以变成简单或复杂的游戏设施。
33.具体的，所述窗框1的前面和后面设有用于安装透明板9的安装槽2。
34.所述支撑柱3的材质可以根据需要选择玻璃材料或亚克力材料或塑钢材料。所述透明板9可以选择玻璃板或者亚克力板，为了加强强度，可以选择镀膜处理。所述窗框1的材质可以选择玻璃材料或亚克力材料或塑钢材料。
35.为了防止抽气孔处气体外泄，也可以在抽气孔处设置单向阀。
36.为了便于观测真空度，可以在透明板9上标上刻度，以表明何种情况为符合真空调节，何种情况不能达到要求。
37.在未使用状态下，抽气孔内没插设橡胶塞，真空腔内与外界连通，气球处于干瘪状态。抽真空时，当将真空腔空气抽出后，真空腔内空气压力减小，而标准气压腔4，也就是气瓶内，还是接近外界空气压力，使得气球鼓起变大，从而检验真空腔内是否为空气抽走状态；而且通过气球鼓起的程度可以随时监测保温板内部的真空度是否符合要求，以判断产品是否达标。抽真空后的保温板通过橡胶塞7堵住抽气孔，橡胶塞7一端接触真空腔，另一端接触外界空气，从而形成空气压力自紧密封状态。将夹层中的空气抽出，形成真空腔，用以隔离声音和温度的传递。
38.实施例2
39.在上述实施例的基础上，如图2所示，所述标准气压腔4为一端开口的气瓶，气瓶开口处固定套有一个塑胶气球，所述真空腔内的窗框1上设有凹槽8，所述气瓶固定插设在凹槽8内。
40.实施例3
41.在上述实施例的基础上，如图3所示，所述标准气压腔4为在真空腔内的窗框1上开设的盲孔，盲孔的开口处固定覆盖有弹性橡胶膜5。
42.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。