1.本实用新型涉及加气混凝土砌块生产技术领域，具体涉及一种蒸压加气砌块浇注搅拌机。
背景技术：
2.加气混凝土砌块及板材是一种轻质多孔、保温隔热、防火性能良好、可钉、可锯、可刨和具有一定抗震能力的新型建筑材料。广泛使用于高低层建筑中。是一种优良的新型建筑材料。加气混凝土砌块及板材一般用在填充墙。所用砌块及板材强度等级一般为隔墙a3.5，外墙a5，砂浆强度不低于m5。加气混凝土具有很好的加工性能。能锯、能刨、能钉、能铣、能钻。并且能在制造过程中加钢筋。给施工带来了很大的方便与灵活性。
3.浇注搅拌机是加气混凝土砌块生产线的专用设备，主要用于对按一定配比注入罐体的料浆、水泥、生石灰、石膏及铝粉膏悬浮液体进行搅拌，使之均匀混合，充分反应，并及时将混合料浆注压模框内。在罐内的搅拌强度和时间、对加气混凝土的质量有很大的影响。现有技术中搅拌强度不够，容易出现物料搅拌不均匀的问题。
技术实现要素：
4.本实用新型解决的问题是：现有技术中搅拌强度不够，容易出现物料搅拌不均匀的问题，提出一种蒸压加气砌块浇注搅拌机。
5.本实用新型通过如下技术方案予以实现，一种蒸压加气砌块浇注搅拌机，包括壳体，所述壳体为圆筒形，其上方设有多个进料口，下方设有出料口，所述壳体侧面设有至少三个支座，所述壳体上方安装有两个立式支架，所述立式支架平行布置，所述立式支架上通过螺柱固定安装有安装板，所述安装板受螺柱上的螺母紧固，和立式支架保持固定的距离，所述安装板中心固定安装有电机，所述壳体上方中心安装有转轴支架，所述搅拌轴和转轴支架转动连接，所述电机通过皮带、皮带轮驱动搅拌轴转动，所述搅拌轴下端安装有叶片总成，所述叶片总成外套设有导流罩，所述导流罩从下向上包括支脚、直筒端、扩散段，所述导流罩位于壳体下方三分之一处。
6.在实际应用中，所述叶片总成包括三螺旋叶片和轴套，所述三螺旋叶片焊接在轴套上，所述三螺旋叶片的螺旋角为10
°
。
7.在实际应用中，所述搅拌轴末端为圆锥面，所述轴套上设有和圆锥面匹配的锥形槽，所述轴套和搅拌轴之间通过键连接，所述轴套端面设置有端板，所述端板通过螺栓和搅拌轴固定连接。
8.在实际应用中，所述导流罩的直筒段的直径为壳体最大直径的0.35-0.4倍。所述导流罩的扩散段的角度为45
°
，所述扩散段的高度为壳体最大直径的0.1-0.15倍。所述叶片总成到扩散段内壁的距离≤30mm。
9.在实际应用中，所述壳体侧面还设有检修门。
10.本实用新型的有益效果是：
11.1、本实用新型的电机和搅拌轴之间采用皮带和皮带轮连接，能够平稳、低振动的传递动力，且能够缓和载荷冲击，延长电机使用寿命。
12.2、本实用新型的电机通过立式支架、螺柱、安装板进行安装，该结构具有较强的减震作用。
13.3、本实用新型的搅拌轴上安装有叶片总成，所述叶片总成包括螺旋角为10
°
的三螺旋叶片，在叶片总成外套设有导流罩，所述导流罩从下向上包括支脚、直筒端、扩散段，叶片总成和导流罩配合，带动混凝土浆料从底部向上循环翻动，形成强制搅拌，在直筒段上设有扩散段，能够增加壳体内中部和上部混凝土浆液的扰动混合效果。
附图说明
14.图1为本实用新型所述的一种蒸压加气砌块浇注搅拌机的结构示意图；
15.图2为本实用新型所述的一种蒸压加气砌块浇注搅拌机的剖视图；
16.图3为图2中i处局部放大图；
17.图4为本实用新型所述的叶片总成的结构示意图。
18.图中：1壳体；2进料口；3出料口；4支座；5立式支架；6安装板；7电机；8转轴支架；9搅拌轴；10叶片总成；1001三螺旋叶片；1002轴套；1003端板；11导流罩；1101支脚；1102直筒段；1103扩散段；12检修门；
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.如图1-3所示，本实用新型提供一种蒸压加气砌块浇注搅拌机，包括壳体1，所述壳体1为圆筒形，其上方设有多个进料口2，下方设有出料口3，所述壳体1侧面设有至少三个支座4，所述壳体1上方安装有两个立式支架5，所述立式支架5平行布置，所述立式支架5上通过螺柱固定安装有安装板6，所述安装板6受螺柱上的螺母紧固，和立式支架5保持固定的距离，所述安装板6中心固定安装有电机7，所述壳体1上方中心安装有转轴支架8，所述搅拌轴9和转轴支架8转动连接，所述电机7通过皮带、皮带轮驱动搅拌轴9转动，所述搅拌轴9下端安装有叶片总成10，所述叶片总成10外套设有导流罩11，所述导流罩11从下向上包括支脚1101、直筒端、扩散段1103，所述导流罩11位于壳体1下方三分之一处。
21.在实际应用中，所述叶片总成10包括三螺旋叶片1001和轴套1002，所述三螺旋叶片1001焊接在轴套1002上，所述三螺旋叶片1001的螺旋角为10
°
。
22.在实际应用中，所述搅拌轴9末端为圆锥面，所述轴套1002上设有和圆锥面匹配的锥形槽，所述轴套1002和搅拌轴9之间通过键1003连接，所述轴套1002端面设置有端板1004，所述端板1004通过螺栓和搅拌轴9固定连接。
23.在实际应用中，所述导流罩11的直筒段1102的直径为壳体1最大直径的0.35-0.4倍。所述导流罩11的扩散段1103的角度为45
°
，所述扩散段1103的高度为壳体1最大直径的0.1-0.15倍。所述叶片总成10到扩散段1103内壁的距离≤30mm，叶片总成10到扩散段1103
内壁较小的距离能够确保混凝土浆液被叶片总成10提升的效果。
24.在实际应用中，所述壳体1侧面还设有检修门12。
25.本实用新型的工作原理：
26.本实用新型的驱动装置为电机，电机通过皮带和皮带轮连接驱动搅拌轴转动，搅拌轴上安装有叶片总成，所述叶片总成包括螺旋角为10
°
的三螺旋叶片，在叶片总成外套设有导流罩，所述导流罩从下向上包括支脚、直筒端、扩散段，叶片总成和导流罩配合，带动混凝土浆料从底部向上循环翻动，形成强制搅拌，在直筒段上设有扩散段，能够增加壳体内中部和上部混凝土浆液的扰动混合效果。
27.综上所述，本实用新型所述的一种蒸压加气砌块浇注搅拌机在能够实现强制搅拌，搅拌效果好。
28.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解，上述实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
技术特征：
1.一种蒸压加气砌块浇注搅拌机，其特征在于：包括壳体(1)，所述壳体(1)为圆筒形，其上方设有多个进料口(2)，下方设有出料口(3)，所述壳体(1)侧面设有至少三个支座(4)，所述壳体(1)上方安装有两个立式支架(5)，所述立式支架(5)平行布置，所述立式支架(5)上通过螺柱固定安装有安装板(6)，所述安装板(6)受螺柱上的螺母紧固，和立式支架(5)保持固定的距离，所述安装板(6)中心固定安装有电机(7)，所述壳体(1)上方中心安装有转轴支架(8)，所述搅拌轴(9)和转轴支架(8)转动连接，所述电机(7)通过皮带、皮带轮驱动搅拌轴(9)转动，所述搅拌轴(9)下端安装有叶片总成(10)，所述叶片总成(10)外套设有导流罩(11)，所述导流罩(11)从下向上包括支脚(1101)、直筒端、扩散段(1103)，所述导流罩(11)位于壳体(1)下方三分之一处。2.根据权利要求1所述的一种蒸压加气砌块浇注搅拌机，其特征在于：所述叶片总成(10)包括三螺旋叶片(1001)和轴套(1002)，所述三螺旋叶片(1001)焊接在轴套(1002)上，所述三螺旋叶片(1001)的螺旋角为10
°
。3.根据权利要求2所述的一种蒸压加气砌块浇注搅拌机，其特征在于：所述搅拌轴(9)末端为圆锥面，所述轴套(1002)上设有和圆锥面匹配的锥形槽，所述轴套(1002)和搅拌轴(9)之间通过键(1003)连接，所述轴套(1002)端面设置有端板(1004)，所述端板(1004)通过螺栓和搅拌轴(9)固定连接。4.根据权利要求1-3任一项所述的一种蒸压加气砌块浇注搅拌机，其特征在于：所述导流罩(11)的直筒段(1102)的直径为壳体(1)最大直径的0.35-0.4倍，所述导流罩(11)的扩散段(1103)的角度为45
°
，所述扩散段(1103)的高度为壳体(1)最大直径的0.1-0.15倍，所述叶片总成(10)到扩散段(1103)内壁的距离≤30mm。5.根据权利要求1所述的一种蒸压加气砌块浇注搅拌机，其特征在于：所述壳体(1)侧面还设有检修门(12)。
技术总结
本实用新型涉及加气混凝土砌块生产技术领域，具体公开了一种蒸压加气砌块浇注搅拌机，包括壳体，所述壳体上方通过两个立式支架、螺柱、安装板安装有电机，所述壳体上方中心安装有转轴支架，所述搅拌轴和转轴支架转动连接，所述电机通过皮带、皮带轮驱动搅拌轴转动，所述搅拌轴下端安装有叶片总成，所述叶片总成外套设有导流罩，所述导流罩从下向上包括支脚、直筒端、扩散段，所述导流罩位于壳体下方三分之一处。本实用新型动力传动稳定，耐冲击，振动小，通过叶片总成和导流罩配合，带动混凝土浆料从底部向上循环翻动，形成强制搅拌，在直筒段上设有扩散段，能够增加壳体内中部和上部混凝土浆液的搅拌混合效果。混凝土浆液的搅拌混合效果。混凝土浆液的搅拌混合效果。
技术研发人员：肖正东 罗扣英 肖建平
受保护的技术使用者：江苏宇山红建材科技有限公司
技术研发日：2021.08.27
技术公布日：2022/1/28