1.本技术涉及建筑装饰的领域，尤其是涉及一种干挂平板阳角收口结构。


背景技术：

2.目前，由于建造速度快，而且生产成本较低，装配式建筑在世界各地得到迅速发展。
3.一般的，市面上的墙板阳角收口处使用阳角条进行拼装，由于墙板的材质多为石塑或竹木纤维，则使得阳角条必须采用打胶的方式来固定，导致阳角条安装不够牢固结实，且打胶会有甲醛的释放，也不环保。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为存在有现有的墙板阳角收口处的处理方式不牢固且不环保的缺陷。


技术实现要素：

5.为了改善现有的墙板阳角收口处的处理方式不牢固且不环保的技术问题，本技术提供一种干挂平板阳角收口结构。
6.本技术提供的一种干挂平板阳角收口结构，采用如下的技术方案：
7.一种干挂平板阳角收口结构，包括第一墙板、第二墙板以及连接件；所述第一墙板和所述第二墙板垂直，所述连接件设置在所述第一墙板和第二墙板的转角处，所述连接件用于连接所述第一墙板和第二墙板；所述第一墙板和第二墙板靠近所述连接件的一侧各开设有多个卡槽；所述连接件包括立柱和卡件，所述立柱包括第一侧面和第二侧面，所述第一侧面与所述第一墙板正对设置，所述第二侧面与所述第二墙板正对设置，所述第一侧面和所述第二侧面上各设置有多个卡件，所述第一侧面上的多个所述卡件与所述第一墙板上的多个所述卡槽一一对应设置，所述第二侧面上的多个所述卡件与所述第二墙板上的多个所述卡槽一一对应设置，所述卡件和所述卡槽插接配合。
8.通过采用上述技术方案，卡件与卡槽卡接配合，使得第一墙板、第二墙板与立柱的连接方式为卡接，从而使第一墙板和第二墙板阳角收口处的连接方式牢固且环保，还使得安装过程简单。
9.可选的，所述卡件包括插杆、两块卡板以及两根连接杆；所述插杆垂直的固设在所述第一侧面上，两根所述连接杆分别设置在所述插杆正对的两侧，所述连接杆的一端与所述插杆铰接，另一端与所述卡板滑动连接，两块所述卡板远离所述立柱的一端相互铰接；所述卡槽的形状呈单箭头，所述卡槽呈尖端的一端远离所述立柱设置，所述卡件与所述卡槽相互配合。
10.通过采用上述技术方案，卡件与卡槽相互配合，使得第一墙板、第二墙板与立柱的安装刚牢固；卡件的结构简单、制作容易，节省成本。
11.可选的，所述卡板靠近所述插杆的一侧开设有滑道，所述连接杆远离所述插杆的一端设置有滑块，所述滑块滑动安装在所述滑道内。
12.通过采用上述技术方案，使得卡件在插入卡槽时，滑块位于滑道远离立柱的一端，当卡件卡入卡槽后，使滑块位于滑道靠近立柱的一端，从而使卡板和连接杆可以卡在卡槽的尖端，从而保证第一墙板或第二墙板和立柱连接，简化了安装过程。
13.可选的，所述立柱靠近所述第一墙板的一侧设置有支板，所述支板的中间位置开设有穿孔，所述插杆穿设在所述穿孔内，所述支板和所述立柱之间设置有弹簧，所述弹簧的一端与所述支板固定连接，另一端与所述立柱固定连接。
14.通过采用上述技术方案，当卡件卡入卡槽后，卡板受到弹簧的压力作用，使得滑块自动从滑道靠近立柱的一端滑到远离立柱的一端，从而使卡件和卡槽之间实现自动卡接，简化第一墙板和第二墙板的安装过程。
15.可选的，所述立柱上还设置有两块第一侧板，其中一块所述第一侧板沿着所述立柱的长度方向垂直的设置在所述第一侧面上，且位于所述第一侧面远离所述第二侧面的一侧；另一块所述第一侧板沿着所述立柱的长度方向垂直的设置在所述第二侧面上，且位于所述第二侧面远离所述第一侧面的一侧。
16.通过采用上述技术方案，第一侧板将支板设置在第一侧板内侧，保证了支板结构的稳定性，且不易被破坏。
17.可选的，所述立柱上还设置有两块第二侧板，其中一块所述第二侧板沿着所述立柱的长度方向垂直的设置在所述第一侧面上，且位于所述第一侧面靠近所述第二侧面的一侧，该块所述第二侧板位于所述第一墙板的内侧且与所述第二墙板固定连接；另一块所述第二侧板沿着所述立柱的长度方向垂直的设置在所述第二侧面上，且位于所述第二侧面靠近所述第一侧面的一侧，该块所述第二侧板位于所述第二墙板的内侧且所述第二墙板固定连接。
18.通过采用上述技术方案，第一侧面上的第一侧板和第二侧板之间形成第一安装空间，第一墙板固定安装在第一安装空间内，第二侧面上的第一侧板和第二侧板之间形成第二安装空间，第二墙板固定安装在第二安装空间内，使得第一墙板和第二墙板安装更牢固。
19.可选的，弹簧内穿设有新型伸缩杆，所述新型伸缩杆的一端与所述支板固定连接，另一端与所述立柱固定连接。
20.通过采用上述技术方案，新型伸缩杆起到导向的作用，保证支板沿着新型伸缩杆的长度方向运动。
21.可选的，所述第一墙板和第二墙板均设置为增强纤维水泥板。
22.通过采用上述技术方案，使得第一墙板和第二墙板具有的防火绝缘、防水防潮、施工简易、经济美观等优点。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.卡件与卡槽卡接配合，使得第一墙板、第二墙板与立柱的连接方式为卡接，从而使第一墙板和第二墙板阳角收口处的连接方式牢固且环保，还使得安装过程简单；
25.2.当卡件在插入卡槽时，滑块位于滑道远离立柱的一端，当卡件卡入卡槽后，使滑块位于滑道靠近立柱的一端，从而使卡板和连接杆可以卡在卡槽的尖端，从而保证第一墙板或第二墙板和立柱连接，简化了安装过程。
附图说明
26.图1是本技术实施例的俯视图。
27.图2是本技术实施例的爆炸示意图。
28.图3是本技术实施例中连接件的结构示意图。
29.附图标记说明：1、第一墙板；2、第二墙板；3、连接件；31、立柱；311、第一侧面；312、第二侧面；313、支板；3131、穿孔；314、弹簧；315、新型伸缩杆；316、第一侧板；317、第二侧板；318、第一安装空间；319、第二安装空间；32、卡件；321、插杆；322、卡板；3221、滑道；323、连接杆；3231、滑块；4、卡槽。
具体实施方式
30.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
31.本技术实施例公开一种干挂平板阳角收口结构。参照图1，一种干挂平板阳角收口结构包括第一墙板1、第二墙板2以及用于连接第一墙板1和第二墙板2的连接件3；第一墙板1和第二墙板2相互垂直，连接件3设置在第一墙板1和第二墙板2的转角处，第一墙板1和第二墙板2均设置为增强纤维水泥板，使得第一墙板1和第二墙板2的具有防火绝缘、防水防潮、施工简易、经济美观等优点。
32.参照图2，连接件3包括立柱31和卡件32；立柱31的横截面呈正方形，立柱31包括四个相同的侧面，其中与第一墙板1正对设置的侧面设置为第一侧面311，与第二墙板2正对设置的侧面设置为第二侧面312；第一侧面311上设置有多个卡件32，多个卡件32沿着第一侧面311的长度方向间隔均匀设置，第一墙板1靠近第一侧面311的侧面上开设有多个卡槽4，多个卡槽4沿着第一墙板1的高度方向间隔均匀设置，第一侧面311上的多个卡件32与第一墙板1的上的多个卡槽4一一对应设置，卡件32与卡槽4卡接配合。
33.参照图2，第二侧面312上也设置有多个卡件32，多个卡件32沿着第二侧面312的长度方向间隔均匀设置，第二墙板2靠近第二侧面312的侧面上也开设有多个卡槽4，多个卡槽4沿着第二墙板2的高度方向间隔均匀设置，第二侧面312上的多个卡件32与第二墙板2上的多个卡槽4一一对应设置，卡件32与卡槽4卡接配合，使得第一墙板1和第二墙板2通过连接件3连接。
34.卡件32在第一侧面311和第二侧面312上的安装固定方式一样，以卡件32在第一侧面311上固定为例进行介绍。
35.参照图2和图3，卡件32包括插杆321、两块卡板322以及两根连接杆323；插杆321的一端垂直的固设在第一侧面311上，两根连接杆323分别设置在插杆321的两侧，且两根连接杆323正对设置，连接杆323的一端与插杆321的外表面铰接，另一端滑动安装在卡板322的一侧面上，两块卡板322远离立柱31的一端相互铰接，使得卡件32呈伞状。卡槽4的形状呈单箭头，卡槽4的尖端远离立柱31设置，安装时，先使两块卡板322对应插杆321的角度呈锐角，将卡件32插入卡槽4，使卡板322和连接板位于卡槽4的尖端，随后将立柱31朝向远离第一墙板1的方向拉动，两块卡板322对应插杆321的角度则变大，卡板322和连接杆323则卡在卡槽4的尖端，使卡件32和卡槽4卡接配合，从而使第一墙板1与立柱31连接。
36.参照图2和图3，卡板322靠近插杆321的一侧开设有滑道3221，垂直于滑道3221长度方向的截面呈梯形，连接杆323远离插杆321的一端铰接有滑块3231，沿着连接杆323长度
方向的截面也呈梯形，滑块3231滑动安装在滑槽内，且滑块3231不易沿着垂直于滑道3221长度的方向脱离。当两块卡板322对应插杆321的角度呈锐角，滑块3231位于滑道3221远离立柱31的一端，当卡件32卡接安装在卡槽4内后，滑块3231位于滑道3221靠近立柱31的一端。
37.参照图2和图3，立柱31上还设置有多块支板313，多块支板313与多个卡件32一一对应设置，支板313的中间位置开设有穿孔3131，插杆321穿设在穿孔3131内，支板313和第一侧面311之间设置有弹簧314，弹簧314的一端与第一侧面311固定连接，另一端与支板313固定连接，正常状态下，该弹簧314处于伸长的状态。当卡件32卡入卡槽4中后，弹簧314处于压缩的状态，使得支板313背离弹簧314的一侧与第一墙板1紧贴，保证第一墙板1和立柱31之间连接牢固。弹簧314内还穿设有新型伸缩杆315，新型伸缩杆315沿着弹簧314的长度方向设置，新型伸缩杆315的一端与第一侧面311固定连接，另一端与支板313固定连接，新型伸缩杆315的设置为弹簧314的压缩起到导向的作用。
38.参照图1，立柱31上还设置有两块第一侧板316和两块第二侧板317；其中一块第一侧板316垂直的设置在第一侧面311远离第二侧面312的一侧，且沿着第一侧面311的长度方向延伸，另一块第一侧板316垂直的设置在第二侧面312远离第一侧面311的一侧，且沿着第二侧面312的长度方向延伸；其中一块第二侧板317垂直的设置在第一侧面311靠近第二侧面312的一侧，也沿着第一侧面311的长度方向延伸，另一块第二侧板317垂直的设置在第二侧面312靠近第一侧面311的一侧，也沿着第二侧面312的长度方向延伸，使得设置在第一侧面311上的第一侧板316和第二侧板317之间形成第一安装空间318，第一墙板1安装在第一安装空间318内，该块第二侧板317上穿设有螺栓，使得该块第二侧板317与第一墙板1螺栓连接；第二侧面312上的第一侧板316和第二侧板317之间形成第二安装空间319，第二墙板2安装在第二安装空间319内，该块第二侧板317上也穿设有螺栓，使得该块第二侧板317与第二墙板2通过螺栓连接。
39.本技术的实施原理为：安装时，先使两块卡板322所对应插杆321的角度呈锐角，这时将卡件32插入卡槽4，与此同时弹簧314处于压缩状态，待卡板322和连接杆323完全位于卡槽4的尖端内时，由于弹簧314弹力的作用使滑块3231从滑道3221远离立柱31的一端滑入靠近立柱31的一端，使得卡板322卡在卡槽4的尖端处，从而使第一墙板1安装在第一安装空间318内，第二墙板2安装在第二安装空间319内，使得第一墙板1和第二墙板2安装牢固且环保。
40.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。