一种新型金属屋面tpo防水卷材收口构造
技术领域
1.本实用新型涉及建筑建造技术领域，尤其涉及一种新型金属屋面tpo防水卷材收口构造。
背景技术：
2.防水卷材比起防水涂料来说，有很好的特点：防水卷材在防水施工中要根据基体形状“量体裁衣”，对于外形复杂的基层更需要多块拼接，多处搭接处理增加了渗漏隐患，因此，在水管、拐角较多的厨房、卫生间、阳台等区域较少使用，主要用在屋面、地下室等。
3.现有技术中，如中国专利号为：cn 206607758 u的“一种防水卷材及屋面防水结构”，基层和防水卷材，防水卷材包括一体成型的第一接头件、卷材本体以及第二接头件；第一接头件包括第一水平接触面，第一水平接触面上设置有多个间隔排列的水平凸起；第二接头件包括第二水平接触面，第二水平接触面上设置有多个间隔排列的倒置的水平凹槽；水平凸起与水平凹槽位置对应且相互配合。或者，该防水卷材包括卷材本体，卷材本体的一端设置有沿卷材本体径向方向延伸的狭条状燕尾槽，燕尾槽的槽口朝向卷材本体的轴向方向，卷材本体的另一端设置有与燕尾槽配合的卡接部。与现有的防水卷材及屋面防水结构相比，本实用新型具有防水性能佳的特点。
4.但现有技术中，相邻两块的防水卷材在拼接的时候，需要使用填充防水胶，但防水胶容易老化，从而容易形成渗漏，屋面的防水层密封线降低，并且使用防水胶拼接防水卷材时，不易对防水卷材进行定位，极易因防水卷材被误碰而错位，导致防水卷材之间出现渗水缝隙。
技术实现要素：
5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在相邻两块的防水卷材在拼接的时候，需要使用填充防水胶，但防水胶容易老化，从而容易形成渗漏，屋面的防水层密封线降低，并且使用防水胶拼接防水卷材时，不易对防水卷材进行定位，极易因防水卷材被误碰而错位，导致防水卷材之间出现渗水缝隙的问题，而提出的一种新型金属屋面tpo防水卷材收口构造。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种新型金属屋面tpo防水卷材收口构造，包括厚镀锌压型钢板、厚隔汽膜层、厚岩棉板和tpo防水卷材，所述厚镀锌压型钢板的上表面与厚隔汽膜层的底部固定连接，所述厚隔汽膜层的顶部与厚岩棉板的底部固定安装，所述厚岩棉板的顶部贯穿插接有多个紧固件，且每个紧固件的底部均与厚镀锌压型钢板的顶部固定安装，所述tpo防水卷材的底部与厚岩棉板的底部固定连接，所述防水卷材包括第一卷材、第二卷材和收口压条，所述第一卷材和第二卷材的下表面均与厚岩棉板的上表面固定连接，所述第二卷材的一端上表面与收口压条的底部固定安装，且收口压条的顶部与第一卷材的下表面固定安装，所述第一卷材和第二卷材之间粘接有密封膏。
7.优选的，所述第一卷材的顶部插接有收口螺钉，且收口螺钉的底部与收口压条的
顶部插接。
8.优选的，所述厚隔汽膜层包括第一隔汽膜和第二隔汽膜，所述第一隔汽膜的一端下表面与第二隔汽膜的一端上表面固定连接，且第一隔汽膜和第二隔汽膜的上表面均粘接有丁基胶带。
9.优选的，所述厚镀锌压型钢板的底部固定安装有钢檩条，所述钢檩条的底部固定安装有基底。
10.优选的，所述厚岩棉板为保温板错缝铺设。
11.优选的，所述钢檩条的顶部插接有紧固螺钉，且紧固螺钉的顶部与厚镀锌压型钢板的底部插接。
12.优选的，所述第一隔汽膜和第二隔汽膜搭接长度为10cm，且搭接部位采用10
×
1mm的丁基胶带粘结。
13.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
14.1、本实用新型中，通过设置的tpo防水卷材，在防水卷材拼接处均要求采用收口压条对卷材进行固定，并使用收口螺钉对第一卷材和收口压条进行限位固定，然后在第一卷材和第二卷材之间填充密封膏，进一步加强卷材拼接位置的密封性，最后再将卷材拼接位置进行焊接处理，以完成对屋面的tpo防水卷材的铺设，避免了因防水胶老化而导致渗漏的问题，并且使用收口压条和收口螺钉，方便防水卷材的限位安装。
15.2、本实用新型中，通过设置的厚隔汽膜层，相邻的第一隔汽膜和第二隔汽膜之间搭接10cm，搭接部位采用丁基胶带粘结，使上下两幅膜粘接牢固，密封性好，确保隔绝室内空气，避免室内水汽进入保温层。
附图说明
16.图1为本实用新型提出一种新型金属屋面tpo防水卷材收口构造的立体结构示意图；
17.图2为图1中的a处放大示意图；
18.图3为本实用新型提出一种新型金属屋面tpo防水卷材收口构造厚岩棉板的结构示意图；
19.图4为本实用新型提出一种新型金属屋面tpo防水卷材收口构造屋脊节点的结构示意图；
20.图5为本实用新型提出一种新型金属屋面tpo防水卷材收口构造山墙处卷材收口节点的结构示意图；
21.图6为本实用新型提出一种新型金属屋面tpo防水卷材收口构造外墙天沟处卷材收口节点的结构示意图；
22.图7为本实用新型提出一种新型金属屋面tpo防水卷材收口构造避雷支架节点的结构示意图；
23.图8为本实用新型提出一种新型金属屋面tpo防水卷材收口构造屋面管道节点的结构示意图；
24.图9为本实用新型提出一种新型金属屋面tpo防水卷材收口构造屋面洞口处卷材收口节点的结构示意图。
25.图例说明：3、厚镀锌压型钢板；4、厚隔汽膜层；5、厚岩棉板；7、tpo防水卷材；6、紧固件；70、第一卷材；71、第二卷材；72、收口压条；73、密封膏；74、收口螺钉；40、第一隔汽膜；41、第二隔汽膜；42、丁基胶带；2、钢檩条；1、基底；20、紧固螺钉。
具体实施方式
26.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
27.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
28.实施例1，如图1-9所示，本实用新型提供了一种新型金属屋面tpo防水卷材收口构造，包括厚镀锌压型钢板3、厚隔汽膜层4、厚岩棉板5和tpo防水卷材7。
29.下面具体说一下其tpo防水卷材7和厚隔汽膜层4的具体设置和作用。
30.如图1-9所示，厚镀锌压型钢板3的上表面与厚隔汽膜层4的底部固定连接，厚隔汽膜层4的顶部与厚岩棉板5的底部固定安装，厚岩棉板5的顶部贯穿插接有多个紧固件6，且每个紧固件6的底部均与厚镀锌压型钢板3的顶部固定安装，tpo防水卷材7的底部与厚岩棉板5的底部固定连接，防水卷材7包括第一卷材70、第二卷材71和收口压条72，第一卷材70和第二卷材71的下表面均与厚岩棉板5的上表面固定连接，第二卷材71的一端上表面与收口压条72的底部固定安装，且收口压条72的顶部与第一卷材70的下表面固定安装，第一卷材70和第二卷材71之间粘接有密封膏73，第一卷材70的顶部插接有收口螺钉74，且收口螺钉74的底部与收口压条72的顶部插接。
31.其整个tpo防水卷材7达到的效果为，安装本tpo防水卷材7时，施工前，施工项目部应对基层进行验收，以确保基层符合铺设“凡士通”tpo卷材的要求，铺设tpo卷材屋面系统的压型钢板，必须与主体结构有可靠的连接，能够承受屋面风揭荷载的作用。压型钢板间的连接要平顺、连续，不得有任何尖锐突出物，以免刺穿、割伤隔汽层及卷材，压型钢板屋面节点做法符合设计及相关国家规范的要求。在铺放卷材以前，清除基层上的碎屑和异物，在经验收合格的基层上铺设厚隔汽膜层4。
32.铺设并机械固定岩棉保温板5，保温板铺设过程中注意搭接紧密、平整，保温板的铺设安装与后续卷材施工应同步进行，防止沾水受潮。若板块边角受损，应切割整齐后铺设。岩棉保温板的规格为600mm*1200mm，屋面中区每块岩棉板上固定件数量为6个；屋面边区每块岩棉板上固定件数量为7个；屋面角区每块岩棉板上固定件数量为9个。
33.紧固螺钉20必须保证锚固在厚镀锌压型钢板3的波峰位置，紧固螺钉20紧固过程中，应始终确保紧固螺钉20与厚镀锌压型钢板3垂直，紧固程度应适宜，紧固过足或不足均严重地影响屋面体系的抗风揭能力。
34.铺设tpo防水卷材7时，首先要进行预铺，把自然疏松的卷材按轮廓布置在基层上，平整顺直，不得扭曲，并进行适当的剪裁。平行于屋脊的搭接缝应顺流水方向搭接，垂直于屋脊的搭接缝应顺年最大频率风向搭接。施工前进行精确放样，尽量减少接头，有接头部位，接头相互错开至少30cm，搭接缝宽度不小于75mm。卷材在铺设展开后，应放置15～30分
钟，以充分释放卷材内部应力，避免在焊接时起皱。屋面周边和角部的固定件应进行加密，提升抗风揭能力。在天窗、变形缝以及直径大于500mm的出屋面管道等处，均要求采用收口压条72对卷材进行固定，并使用收口螺钉74对第一卷材70和收口压条72进行限位固定，然后在第一卷材70和第二卷材71之间填充密封膏73，进一步加强卷材拼接位置的密封性，最后再将卷材拼接位置进行焊接处理，以完成对屋面的tpo防水卷材7的铺设。
35.如图1-9所示，厚隔汽膜层4包括第一隔汽膜40和第二隔汽膜41，第一隔汽膜40的一端下表面与第二隔汽膜41的一端上表面固定连接，且第一隔汽膜40和第二隔汽膜41的上表面均粘接有丁基胶带42，厚镀锌压型钢板3的底部固定安装有钢檩条2，钢檩条2的底部固定安装有基底1，厚岩棉板5为保温板错缝铺设，钢檩条2的顶部插接有紧固螺钉20，且紧固螺钉20的顶部与厚镀锌压型钢板3的底部插接，第一隔汽膜40和第二隔汽膜41搭接长度为10cm，且搭接部位采用10
×
1mm的丁基胶带42粘结。
36.其整个的厚隔汽膜层4达到的效果为，相邻的第一隔汽膜40和第二隔汽膜41之间搭接10cm，搭接部位采用10
×
1mm丁基胶带粘结，女儿墙立面、出屋面设备、管道等穿出屋面根部也应采用丁基胶带粘接接密封处理，然后用压辊进行压实，使上下两幅膜粘接牢固，密封性好，确保隔绝室内空气，避免室内水汽进入保温层。
37.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。