1.本实用新型属于红外线切割设备技术领域，具体涉及一种红外线切割床身表面修整装置。
背景技术：
2.红外线切割机又称红外线桥切机，主要是用于石材红外线切割，数控红外线切割，红外线玻璃切割，红外线塑料切割，大致将切割好磨光后的毛板，塑料，玻璃，水泥板等，根据要求快速准确、连续的切割所需的标准规格板。在红外线切割机长时间使用后会在待加工床身的表面形成条形的纹路并粘连污渍，长时间使用后表面平整度降低，可能造成切割精度下降，甚至造成切割失败，造成资源浪费，所以需要设计红外线切割床身表面修整装置投入使用。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于提供一种红外线切割床身表面修整装置投入使用，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括待加工床身，所述待加工床身的上方设置有修整机构、驱动修整机构平移的x轴平移驱动导轨以及与x轴平移驱动导轨相对垂直设置的y轴平移驱动导轨，所述x轴平移驱动导轨的导轨部与y轴平移驱动导轨的活动部固定连接，所述修整机构包括与x轴平移驱动导轨活动部固定连接的支撑架、设置于支撑架侧面用于驱动支撑架升降的第一液压缸、以及通过电机转动安装于支撑架下部的切削刀轮；
5.所述切削刀轮包括中间盘以及倾斜固定安装于中间盘四周的切削刀片，所述切削刀片的宽度大于中间盘的厚度。
6.优选的，所述支撑架的下部设置有滴水管路和吹风管路，所述滴水管路的滴水口设置于切削刀轮行进路径的前方，且吹风管路的出风口对准切削刀轮的切削刀片。
7.优选的，所述支撑架下端相对滴水管路和吹风管路的另一侧可拆卸的安装有胶皮挡板，且胶皮挡板朝向吹风管路出风口的表面上设置有若干条凸楞。
8.优选的，所述胶皮挡板包括表面开设有若干个开口槽的第一板件以及表面设置有若干个凸楞的第二板件，所述第二板件的凸楞插设于第一板件的开口槽内。
9.优选的，所述待加工床身一侧设置有红外线发生器。
10.本实用新型的技术效果和优点：该红外线切割床身表面修整装置，
11.1、通过设置修整机构配合调平工作台、x轴平移驱动导轨以及第一液压缸，保证对同一路径上的待加工床身表面进行打磨修整并速清洁表面污渍，实用性更强，加快了工作效率，并且降低操作人员的工作负担，实用性更强。
12.2、通过设置滴水管路和吹风管路，首先通过滴水管路的滴水口对待加工床身表面的污渍进行加湿，避免在切屑后飞扬飘散，并且通过吹风管路将待加工床身上积累的污渍
进行鼓吹，保证待加工床身表面洁净，也避免污渍粘连在切屑刀片上，并且通过设置胶皮挡板对剐蹭下的污渍进行收集，避免大量落到地面上，造成工作环境被污染。
13.3、将胶皮挡板设置为拼接式结构，一方面通过设置的凸楞增加了污渍的附着力，另一方便，可分离后进行快速冲洗，方便清洁维护。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为图中a处的结构示意图；
16.图3为胶皮挡板的结构示意图。
17.图中：1、第二液压缸；2、胶皮挡板；210、第一板件；220、第二板件；
18.3、修整机构；4、切削刀轮；410、中间盘；420、切削刀片；
19.5、支撑架；6、第一液压缸；7、x轴平移驱动导轨；8、滴水管路；9、吹风管路；10、待加工床身；11、凸楞；12、开口槽；13、y轴平移驱动导轨。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.本实用新型提供了如图1-3所示的包括待加工床身10，所述待加工床身10的上方设置有修整机构3、驱动修整机构3平移的x轴平移驱动导轨7以及与x轴平移驱动导轨7相对垂直设置的y轴平移驱动导轨13，所述x轴平移驱动导轨7的导轨部与y轴平移驱动导轨13的活动部固定连接，所述修整机构3包括与x轴平移驱动导轨7活动部固定连接的支撑架5、设置于支撑架5侧面用于驱动支撑架5升降的第一液压缸6、以及通过电机转动安装于支撑架5下部的切削刀轮4；
22.所述切削刀轮4包括中间盘410以及倾斜固定安装于中间盘410四周的切削刀片420，所述切削刀片420的宽度大于中间盘410的厚度。
23.加工工作时，先将待加工的待加工床身10放置到调平工作台上，操作人员通过遥控器控制调平工作台(本案中的调平工作台可以实用如专利号.公开的调平装置)工作，调节各个倾向的倾角，当红外线水平检测机构检测到待加工床身10上表面水平之后开始进行去污操作；
24.通过第一液压缸驱动支撑架5下降，从而带动修整机构3下降，保证切屑刀轮4的切屑刀片420刚好与待加工床身10上表面接触，通过电机驱动偏转对待加工床身10表面的污渍进行快速高效的打磨，实现待加工床身10修平整的效果，同时通过x轴平移驱动导轨7推动整个修整机构3平移活动，对一条路径的待加工床身10表面进行修整处理，一条路径处理完成后，切屑刀轮停止，第一液压缸6推动修整机构3上升，通过y轴平移驱动导轨13推动x轴平移驱动导轨7连通修整机构3以切削刀轮4进行路径相垂直的方向移动一定距离，准备下一次清理待加工床身10操作，重复操作，实现高效快速的待加工床身10打磨修整操作，无需人工打磨，实用性强。
25.本案中的x轴平移驱动导轨7和y轴平移驱动导轨13可以是链条式直线导轨。
26.所述支撑架5的下部设置有滴水管路8和吹风管路9，所述滴水管路8的滴水口设置于切削刀轮4行进路径的前方，且吹风管路9的出风口对准切削刀轮4的切削刀片420。在切屑刀4轮工作的过程中，首先通过滴水管路8的滴水口对待加工床身10表面的污渍进行加湿，避免在切屑后飞扬飘散，并且通过吹风管路9将待加工床身10上积累的污渍进行鼓吹，保证待加工床身10表面洁净，也避免污渍粘连在切屑刀片420上。
27.所述支撑架5下端相对滴水管路8和吹风管路9的另一侧可拆卸的安装有胶皮挡板2，且胶皮挡板2朝向吹风管路9出风口的表面上设置有若干条凸楞11。在对污渍加湿后，剐蹭下的污渍冲击到胶皮挡板2上并且发生粘连，避免大量落到地面上，造成工作环境被污染，保证实用性。
28.所述胶皮挡板2包括表面开设有若干个开口槽12的第一板件210以及表面设置有若干个凸楞11的第二板件220，所述第二板件220的凸楞11插设于第一板件210的开口槽12内。在需要清洁胶皮挡板2时，将其整个拆卸下来后，通过将第二板件220的凸楞11从第一板件210的开口槽12内拔出，从而将两块待加工床身10分离，方便冲洗和清洁。
29.所述待加工床身10一侧设置有红外线发生器，通过红外线发生器射出的红外线条代替标线，进行标直，保证修整精度。
技术特征：
1.一种红外线切割床身表面修整装置，其特征在于：包括待加工床身(10)，所述待加工床身(10)的上方设置有修整机构(3)、驱动修整机构(3)平移的x轴平移驱动导轨(7)以及与x轴平移驱动导轨(7)相对垂直设置的y轴平移驱动导轨(13)，所述x轴平移驱动导轨(7)的导轨部与y轴平移驱动导轨(13)的活动部固定连接，所述修整机构(3)包括与x轴平移驱动导轨(7)活动部固定连接的支撑架(5)、设置于支撑架(5)侧面用于驱动支撑架(5)升降的第一液压缸(6)、以及通过电机转动安装于支撑架(5)下部的切削刀轮(4)；所述切削刀轮(4)包括中间盘(410)以及倾斜固定安装于中间盘(410)四周的切削刀片(420)，所述切削刀片(420)的宽度大于中间盘(410)的厚度。2.根据权利要求1所述的一种红外线切割床身表面修整装置，其特征在于：所述支撑架(5)的下部设置有滴水管路(8)和吹风管路(9)，所述滴水管路(8)的滴水口设置于切削刀轮(4)行进路径的前方，且吹风管路(9)的出风口对准切削刀轮(4)的切削刀片(420)。3.根据权利要求1所述的一种红外线切割床身表面修整装置，其特征在于：所述支撑架(5)下端相对滴水管路(8)和吹风管路(9)的另一侧可拆卸的安装有胶皮挡板(2)，且胶皮挡板(2)朝向吹风管路(9)出风口的表面上设置有若干条凸楞(11)。4.根据权利要求3所述的一种红外线切割床身表面修整装置，其特征在于：所述胶皮挡板(2)包括表面开设有若干个开口槽(12)的第一板件(210)以及表面设置有若干个凸楞(11)的第二板件(220)，所述第二板件(220)的凸楞(11)插设于第一板件(210)的开口槽(12)内。5.根据权利要求1所述的一种红外线切割床身表面修整装置，其特征在于：所述待加工床身(10)一侧设置有红外线发生器。
技术总结
本实用新型公开了一种红外线切割床身表面修整装置，包括待加工床身，所述待加工床身的上方设置有修整机构、驱动修整机构平移的X轴平移驱动导轨以及与X轴平移驱动导轨相对垂直设置的Y轴平移驱动导轨，所述修整机构包括与X轴平移驱动导轨活动部固定连接的支撑架、设置于支撑架侧面用于驱动支撑架升降的第一液压缸、以及通过电机转动安装于支撑架下部的切削刀轮；所述切削刀轮包括中间盘以及倾斜固定安装于中间盘四周的切削刀片，所述切削刀片的宽度大于中间盘的厚度。该装置，可实现对于栈板等待加工床身表面进行打磨修整保证其表面的平整度同时去除粘连的杂物，加快处理效率，并且减轻工作人员的工作负担，降低人力成本。本。本。
技术研发人员：龚涛
受保护的技术使用者：鄂州鑫锐晟钻石科技有限公司
技术研发日：2021.10.13
技术公布日：2022/1/28