1.本实用新型涉及加气混凝土砌块翻转去皮技术领域，尤其涉及一种翻转去皮机。
背景技术：
2.加气混凝土砌块是一种轻质多孔、保温隔热、防火性能良好、可钉、可锯、可刨和具有一定抗震能力的新型建筑材料，是一种优良的新型建筑材料，并且具有环保等优点。我国较早就开始生产这种产品，并广泛使用于高层框架结构建筑中。
3.加气混凝土砌块生产过程中需要对胚体进行切割和去皮，加气混凝土砌块胚体一般为长方体形状，去皮时，加气混凝土砌块胚体置于一可翻转的板体上，除胚体底面外其余面先去皮，而后将胚体翻转90度，原胚体底面露出，再对原胚体底面进行去皮。
4.现有的翻转去皮机一般是将去皮机构通过升降装置固定在机架上，在去皮机构靠近混凝土胚体后由升降装置驱动去皮机构上下移动以对混凝土胚体去皮，但是去皮机构中的刮刀一般都是固定不可转动的，机架也是采用固定式的机架，其移动灵活度、去皮灵活度均较差，不能适应一些混凝土胚体去皮过程中遇到的特殊复杂状况，而且刮板容易磨损，影响使用寿命。
5.因此，结合上述存在的技术问题，有必要提供一种新的技术方案。
技术实现要素：
6.本实用新型的目的是提供一种结构合理且灵活度更高、使用寿命更长的翻转去皮机。
7.为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种翻转去皮机，具体技术方案如下所述：
8.一种翻转去皮机，包括机架、升降装置和去皮装置；所述机架包括底座和底座梁，底座为多个，各底座之间通过底座梁连接固定；所述升降装置包括导轨和齿条，齿条平行安装在导轨上；所述去皮装置安装在齿条下端，去皮装置包括侧板刮刀和胚体刮板，所述胚体刮板垂直于导轨，侧板刮刀向导轨外侧倾斜；所述机架和升降装置之间设有连接臂，连接臂一端与底座铰接，另一端与导轨连接固定。
9.优选的是，所述底座包括液压缸，液压缸上端向远离升降装置的一侧倾斜并与连接臂一端铰接，底座通过液压缸与连接臂铰接。
10.优选的是，所述升降装置一侧设有驱动装置，驱动装置包括驱动电机和万向联轴器，驱动电机通过万向联轴器与齿条传动连接。
11.优选的是，所述升降装置还包括齿条驱动箱，万向联轴器通过齿条驱动箱与齿条传动连接。
12.优选的是，所述齿条的底端固设有齿条连接法兰，去皮装置上固设有连接座，齿条连接法兰与连接座连接固定以使去皮装置固定安装在齿条底端。
13.优选的是，所述去皮装置还包括刮刀梁，所述胚体刮刀固定在刮刀梁底部，刮刀梁
外侧设有转向机构，侧板刮刀安装在转向机构上并通过转向机构绕刮刀梁转动。
14.优选的是，所述连接臂为多个，各连接臂之间设有同步轴，同步轴两端穿过连接臂与底座连接固定。
15.优选的是，所述底座上还设有用于限位固定连接臂的限位机构，限位机构包括穿透底座与连接臂接触的限位螺栓。
16.本实用新型的一种翻转去皮机，具有如下有益效果：
17.本实用新型的翻转去皮机，通过可转动的连接臂以及在去皮装置中设置转向机构，使侧板刮刀及胚体刮板的角度可调节，在切割去皮时更加灵活，也更容易适配尺寸或形状特殊的胚体，且可以通过不断调节刮刀的角度，使去皮时刀体受力变化，也有利于提高刮刀的使用寿命；
18.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它附图。
20.图1 为一种翻转去皮机的结构示意图；
21.图2 为图1中翻转去皮机的侧视图；
22.图3 为图2中a处的放大示意图。
23.其中，1-机架；101-底座；102-液压缸；103-限位机构；104-底座梁；2-升降装置；201-导轨；202-齿条；203-齿条连接法兰；204-齿条驱动箱；3-去皮装置；301-侧板刮刀；302-胚体刮板；303-转向机构；304-连接座；305-刮刀梁；4-连接臂；401-同步轴；5-驱动装置；501-驱动电机；502-万向联轴器。
具体实施方式
24.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
实施例
25.请参阅图1至图3，一种翻转去皮机，包括机架1、升降装置2和去皮装置3；机架1包括底座101和底座梁104，底座101为多个，各底座101之间通过底座梁104连接固定；升降装置2包括导轨201和齿条202，齿条202平行安装在导轨201上；去皮装置3安装在齿条202下端，去皮装置3包括侧板刮刀301和胚体刮板302，胚体刮板302垂直于导轨201，侧板刮刀301向导轨201外侧倾斜；机架1和升降装置2之间设有连接臂4，连接臂4一端与底座101铰接，另一端与导轨201连接固定。
26.底座101包括液压缸102，液压缸102上端向远离升降装置2的一侧倾斜并与连接臂4一端铰接，底座101通过液压缸102与连接臂4铰接。
27.升降装置2一侧设有驱动装置5，驱动装置5包括驱动电机501和万向联轴器502，驱动电机501通过万向联轴器502与齿条202传动连接。升降装置2还包括齿条驱动箱204，万向联轴器502通过齿条驱动箱204与齿条202传动连接。
28.齿条202的底端固设有齿条连接法兰203，去皮装置3上固设有连接座304，齿条连接法兰203与连接座304连接固定以使去皮装置3固定安装在齿条202底端。去皮装置3还包括刮刀梁305，胚体刮刀302固定在刮刀梁305底部，刮刀梁305外侧设有转向机构303，侧板刮刀301安装在转向机构303上并通过转向机构303绕刮刀梁305转动。
29.连接臂4为多个，各连接臂4之间设有同步轴401，同步轴401两端穿过连接臂4与底座101连接固定。底座1上还设有用于限位固定连接臂4的限位机构103，限位机构103包括穿透底座1与连接臂4接触的限位螺栓。
30.本实施例的翻转去皮机在工作时，驱动电机501通过驱动万向联轴器502转动，从而带动齿条202沿导轨201上下移动，进而带动侧板刮刀301和胚体刮刀302运动，而导轨201固定在连接臂4上，连接臂4在液压缸102的驱动下做杠杆运动使得导轨201整体可做圆弧运动，进而带动侧板刮刀301和胚体刮板302改变与混凝土胚体之间的刮除角度，同时侧板刮刀301还可以在转向机构303的作用下做小幅度的转动，进一步增大了角度改变范围。
31.本实用新型的有益效果是：通过可转动的连接臂以及在去皮装置中设置转向机构，使侧板刮刀及胚体刮板的角度可调节，在切割去皮时更加灵活，也更容易适配尺寸或形状特殊的胚体，且可以通过不断调节刮刀的角度，使去皮时刀体受力变化，也有利于提高刮刀的使用寿命。
32.尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改和变型。