1.本实用新型属于钢结构基座领域，具体公开了一种快装式钢结构基座。


背景技术：

2.建筑钢结构安装的施工组织设计应扼要描述工程概况、全面统计工程量、准确选择施工机具和施工方法、公道编排安装顺序、具体拟订主要安装技术措施、严格制定安装质量尺度和安全尺度、当真编制工程进度表、劳动力计划以及材料供给计划。而钢结构支撑柱在安装时其底部通常是通过基座进行固定，但现有的基座结构固定，需要通过较多的锁紧件进行锁紧，安装需要消耗较长的时间，以此提出一种快装式钢结构基座。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种快装式钢结构基座。
4.为达到以上目的，本实用新型提供了一种快装式钢结构基座，包括插装筒，所述插装筒底部设置有盘架，所述插装筒内部设置有夹持机构，所述夹持机构包括沿圆周方向等距离转动安装在插装筒顶端口处的多块夹持板，所述夹持板呈弯折状设置，且所述夹持板顶部相互靠近一侧均固定安装有驱动板，所述夹持板下方的插装筒内部通过限位结构滑动安装有托板，所述托板顶端与夹持板对应位置上均开设有t型滑槽，所述t型滑槽内部均滑动安装有t型滑块，所述t型滑块顶端均与相邻夹持板底部转动连接，在所述插装筒顶部多个夹持板外侧共同设置有锁紧件。
5.在上述技术方案中，优选的，所述盘架包括固定焊接在插装筒底端的底座，所述底座底端固定焊接有固定盘，所述固定盘外侧沿圆周方向等距离开设有多个通孔，且所述底座顶端与插装筒外壁之间等距离焊接有多块加强板。
6.在上述技术方案中，优选的，所述限位结构包括等距离固定安装在托板边沿处的限位块，所述限位块对应位置的插装筒内壁上均竖直有限位槽，所述限位块滑动插装在相邻限位槽内部。
7.在上述技术方案中，优选的，所述插装筒内部竖直设置有支撑弹簧，所述支撑弹簧安装在托板下方。
8.在上述技术方案中，优选的，所述锁紧件包括套设在多块夹持板外侧的螺纹环，多块所述夹持板顶部外侧均设置有与螺纹环相匹配的螺纹，且所述螺纹环外侧通过多个连接柱固定安装有拨动环。
9.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
10.本实用新型通过设置盘架，从而可以对插装筒进行稳定安装，而经过设置多块夹持板，从而在将钢结构支柱插装至插装筒内部后，夹持板底部在推挤力的作用下会进行旋转，同时推动t型滑块在t型滑槽内部滑动，致使夹持板顶部的驱动板对钢结构支柱表面进行夹持，而设置在夹持板下方的托板会对钢结构支柱进行托举，且经过设置锁紧件可以将
多块夹持板进行捆绑式锁紧，致使驱动板紧密贴合在钢结构支柱表面。
附图说明
11.图1为本实用新型提出的一种快装式钢结构基座结构示意图；
12.图2为本实用新型提出的一种快装式钢结构基座的剖视结构示意图；
13.图3为本实用新型提出的一种快装式钢结构基座的部分结构示意图。
14.图中：固定盘1、底座2、加强板3、插装筒4、拨动环5、夹持板6、驱动板7、螺纹环8、连接柱9、通孔10、托板11、支撑弹簧12、限位槽13、限位块14、t型滑块15、t型滑槽16。
具体实施方式
15.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。
16.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开的具体实施例的限制。
17.如图1-图3所示的一种快装式钢结构基座，包括插装筒4，插装筒4底部设置有盘架，盘架包括固定焊接在插装筒4底端的底座2，底座2底端固定焊接有固定盘1，固定盘1外侧沿圆周方向等距离开设有多个通孔10，且底座2顶端与插装筒4外壁之间等距离焊接有多块加强板3，插装筒4内部设置有夹持机构；通过设置固定盘1以及多个通孔10，从而可以使用锁紧螺纹将底座2稳定安装在地面上，同时经过设置多块加强板3可以增加插装筒4与底座2之间的连接强度。
18.夹持机构包括沿圆周方向等距离转动安装在插装筒4顶端口处的多块夹持板6，夹持板6呈弯折状设置，且夹持板6顶部相互靠近一侧均固定安装有驱动板7，夹持板6下方的插装筒4内部通过限位结构滑动安装有托板11，托板11顶端与夹持板6对应位置上均开设有t型滑槽16，t型滑槽16内部均滑动安装有t型滑块15，t型滑块15顶端均与相邻夹持板6底部转动连接，在插装筒4顶部多个夹持板6外侧共同设置有锁紧件，锁紧件包括套设在多块夹持板6外侧的螺纹环8，多块夹持板6顶部外侧均设置有与螺纹环8相匹配的螺纹，且螺纹环8外侧通过多个连接柱9固定安装有拨动环5；经过设置多块夹持板6，从而在将钢结构支柱插装至插装筒4内部后，夹持板6底部在钢结构支柱的推挤力作用下会进行旋转，同时推动t型滑块15在t型滑槽16内部滑动，致使夹持板6顶部的驱动板7对钢结构支柱表面进行夹持，而设置在夹持板6下方的托板11会对钢结构支柱进行托举，而经过向上转动拨动环5，从而可以带动螺纹环8向夹持板6顶部外侧设置的螺纹方向移动，以此将多块夹持板6进行捆绑式锁紧，致使驱动板7紧密贴合在钢结构支柱表面。
19.限位结构包括等距离固定安装在托板11边沿处的限位块14，限位块14对应位置的插装筒4内壁上均竖直有限位槽13，限位块14滑动插装在相邻限位槽13内部；经过设置限位槽13以及限位块14，从而可以对托板11进行限位，以此确保托板11对钢结构支柱托举的稳定性。
20.插装筒4内部竖直设置有支撑弹簧12，支撑弹簧12安装在托板11下方；通过设置支撑弹簧12，从而可以对托板11进行支撑，降低夹持板6的拉扯力度。
21.本实用新型：首先将盘架稳定安装在地面，然后将钢结构支柱插装至插装筒4内部，夹持板6底部在钢结构支柱的推挤力作用下会进行旋转，同时推动t型滑块15在t型滑槽16内部滑动，致使夹持板6顶部的驱动板7对钢结构支柱表面进行夹持，而设置在夹持板6下方的托板11会对钢结构支柱进行托举，最后经过向上驱动锁紧件将多块夹持板6进行捆绑式锁紧，致使驱动板7紧密贴合在钢结构支柱表面即可。
22.在本实用新型中，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.在本说明书的描述中，若出现术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
24.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。