1.本实用新型涉及砂浆加工装置领域，更具体的说是一种干粉砂浆高均匀混合机。
背景技术：
2.干粉砂浆，是指经干燥筛分处理的骨料、无机胶凝材料和添加剂等按一定比例进行物理混合而成的一种颗粒状或粉状，以袋装或散装的形式运至工地，加水拌和后即可直接使用的物料，干粉砂浆生产的过程中，因干粉砂浆生产时是用搅拌的方式加工，搅拌过程中骨料会因搅拌不充分造成颗粒过大导致生产出的砂浆颗粒过大。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的是提供一种干粉砂浆高均匀混合机，可以对生产出的砂浆进行筛分。
4.本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：
5.一种干粉砂浆高均匀混合机，包括加工箱、主动轮和搅拌叶，主动轮转动连接在加工箱上，搅拌叶设置有两个，两个搅拌叶分别转动连接在加工箱的两端上，两个搅拌叶的底端均设置有齿轮，两个齿轮分别与主动轮的两端啮合。
6.一种干粉砂浆高均匀混合机，包括输料管、滤板、支撑柱、支撑架、定位柱、封堵塞和定位杆，输料管设置有两个，两个输料管分别固接并连通在加工箱的两端上，滤板设置有两个，两个滤板分别固接在加工箱的两端上，支撑柱上设置有限位槽，支撑柱上设置有旋转槽，支撑架的两端上均固接有定位柱，两个定位柱均滑动连接在限位槽内，支撑架转动连接在支撑柱上，两个定位柱均滑动连接在旋转槽内，支撑柱设置有两个，封堵塞设置有两个，两个封堵塞分别贴合滑动在两个输料管内，两个封堵塞均贴合滑动有定位杆，两个输料管上均设置有定位孔，两个定位杆分别贴合滑动在两个定位孔内。
附图说明
7.下面结合附图和具体实施方法对本实用新型做进一步详细的说明。
8.图1是本装置的总体结构示意图；
9.图2是加工箱和滤板的连接示意图；
10.图3是加工箱和输料管的连接示意图；
11.图4是加工箱和搅拌叶的连接示意图；
12.图5是主动轮和搅拌叶的连接示意图；
13.图6是封堵塞的结构示意图；
14.图7是加工箱和主动轮的连接示意图。
15.图中：
16.加工箱1；输料管2；滤板3；支撑柱4；支撑架5；定位柱6；主动轮7；搅拌叶8；封堵塞9；定位杆10。
具体实施方式
17.参看图1-7，示出了按照本实用新型中使用装置的时候，通过将多种原料倒入加工箱1中进行粉碎和搅拌加工，粉碎后的原料穿过滤板3流出，流出的砂浆通过输料管2流出的示意图，进一步地，
18.利用装置进行粉碎搅拌加工的时候，将多种原料按照比例倒入加工箱1中，利用加工箱1中转动连接的搅拌装置对多种原料进行粉碎搅拌加工，通过搅拌装置对多种原料粉碎混合成指定大小的砂浆后，利用加工箱1中固接的滤板3对砂浆进行筛分，滤板3上的滤孔对砂浆进行筛分，砂浆的尺寸小于滤孔的直径时，砂浆穿过滤板3流入加工箱1的一端上，从而使砂浆通过输料管2流出，便于工作人员对砂浆进行收集，若砂浆的大小大于滤板3上的滤孔直径，砂浆留在加工箱1的中心，继续用搅拌装置对砂浆进行粉碎搅拌加工。
19.参看图1-7，示出了按照本实用新型中通过加工箱1的两端上固接并连通的输料管2将加工箱1中两个滤板3过滤后的砂浆穿过两个输料管2流出加工箱1，提高工作人员的收集效率的示意图，进一步地，
20.当搅拌装置对加工箱1中的多种原料进行粉碎搅拌的时候，搅拌装置将搅拌出的砂浆推向加工箱1的左右两端上，通过加工箱1左右两端上固接的滤板3进行筛分，达到加工标准的砂浆分别穿过两个滤板3向加工箱1两端上固接并连通的输料管2流动，加工箱1左右两端的内壁上均设置有用于聚集砂浆的聚集板，通过加工箱1左右两端上设置的聚集板将流向加工箱1左右两端上固接并连通的输料管2进行聚集，使砂浆不会堆积在加工箱1的边角处，无法从加工箱1中流出，通过在加工箱1的两端上均固接并连通输料管2，使加工箱1中通过搅拌装置加工出的砂浆同时从两个输料管2中流出，提高了装置的加工效率。
21.参看图1-7，示出了按照本实用新型中通过电机驱动搅拌装置中的主动轮7旋转，主动轮7旋转带动啮合的搅拌叶8旋转，从而将加工箱1中的多种原料进行粉碎搅拌的示意图，进一步地，
22.装置加工砂浆的时候，启动电机使电机的输出轴旋转，电机的输出轴旋转带动输出轴上固接的主动轮7旋转，主动轮7旋转连接在加工箱1的底端，主动轮7旋转的时候带动啮合连接的搅拌叶8旋转，搅拌叶8转动连接在加工箱1中，搅拌叶8旋转的时候对加工箱1中倒入的多种原料进行粉碎混合加工，正在加工中的原料受到滤板3的阻挡停留在加工箱1的中心，使搅拌叶8能够持续对原料进行加工，加工出的砂浆符合加工需求后穿过滤板3流向输料管2，使工作人员能够进行收集。
23.参看图1-7，示出了按照本实用新型中通过在加工箱1的两端上均转动连接有搅拌叶8，来加快装置的加工速率的示意图，进一步地，
24.加工箱1的两端上均转动连接有搅拌叶8，两个搅拌叶8分别与主动轮7的两端啮合，主动轮7通过电机驱动旋转的时候，带动两个搅拌叶8旋转，两个搅拌叶8同时在加工箱1前后两端进行旋转，使两个搅拌叶8能够同时对原料的两端进行粉碎搅拌加工，使装置的粉碎搅拌效率提高。
25.参看图1-7，示出了按照本实用新型中通过在加工箱1上固接支撑柱4完成对装置的支撑，利用支撑架5将支撑柱4固定在指定的高度，从而带动加工箱1保持一定的高度便于工作人员将收集用的器皿放置在两个输料管2的下端的示意图，进一步地，
26.为了便于工作人员对加工箱1两端固接并连通的输料管2中流出的砂浆进行收集，
需要将加工箱1抬起使收集用的器皿放置在两个输料管2的下端，从而确保两个输料管2中流出的砂浆能够准确的流出收集器皿中，通过在加工箱1的两端上均固接支撑柱4，支撑柱4的两端均设置有限位槽，支撑柱4上滑动连接有支撑架5，支撑架5的两端上均固接有定位柱6，两个定位柱6均滑动连接在两个限位槽内，使支撑架5在支撑柱4上前后滑动，从而确保装置进行砂浆生产的时候，加工箱1能够保持稳定，通过在加工箱1的两端上均固接支撑柱4，从而利用两个支撑架5对加工箱1的两端进行支撑，使收集器皿能够放置在两个输料管2的下端，便于对两个输料管2流出的砂浆进行收集。
27.参看图1-7，示出了按照本实用新型中在两个支撑柱4上设置旋转槽，使两个支撑架5能够在两个支撑柱4上旋转，从而带动加工箱1旋转，对加工箱1内残留的砂浆进行收集的示意图，进一步地，
28.当装置对多种原料进行粉碎搅拌加工，生产出符合需求的砂浆，砂浆生产完成后，通过加工箱1两端上固接并连通的输料管2流出，当装置完成生产停止运转后，为了能够将残留在加工箱1中的砂浆进行清理，推动支撑架5移动，带动支撑架5的两端上均固接的定位柱6移动，使两个定位柱6移动到支撑柱4上设置的旋转槽上，从而使支撑柱4能够在支撑架5上转动，两个支撑架5分别移动到两个支撑柱4上设置的旋转槽上，使加工箱1能够受到两个支撑架5进行支撑的同时，使加工箱1两端上固接的支撑柱4分别在两个支撑架5上旋转，从而带动加工箱1旋转，使加工箱1中残留的砂浆能够从加工箱1两端固接并连通的输料管2流出。
29.参看图1-7，示出了按照本实用新型中利用两个封堵塞9分别将两个输料管2进行封堵，加工箱1中的砂浆进行封堵，从而确保加工箱1中的砂浆不会流出，同时为了对加工箱1进行清理，可以将清水等清洁剂倒入加工箱1中，利用两个封堵塞9将加工箱1进行封堵后，旋转加工箱1使清洁剂能够在加工箱1中流淌，增加清洁剂的清洁能力的示意图，进一步地，
30.当装置加工完成后，为了便于工作人员对装置进行清洁，利用两个封堵塞9插入两个输料管2内，使加工箱1的两端进行封堵，两个定位杆10分别贴合滑动在两个输料管2的顶端，两个定位杆10的底端分别与两个封堵塞9上的定位孔接触，使两个封堵塞9进行固定，从而确保倒入加工箱1中的清洁剂能够在加工箱1中流动，对加工箱1的内壁进行清洁，清洁剂倒入加工箱1中后旋转加工箱1，使加工箱1内的清洁剂能够快速在加工箱1中流动，使流动的清洁剂能够对加工箱1中的角落进行清洁，清洁完成后拔出两个输料管2中的封堵塞9，使清洁剂能够从加工箱1中流出。