1.本实用新型涉及干粉砂浆技术领域，尤其涉及干粉砂浆加工用包装除尘装置。
背景技术：
2.干粉砂浆，是指经干燥筛分处理的骨料、无机胶凝材料和添加剂等按一定比例进行物理混合而成的一种颗粒状或粉状，以袋装或散装的形式运至工地，加水拌和后即可直接使用的物料。又称作砂浆干粉料、干混砂浆、干拌粉，有些建筑黏合剂也属于此类。干粉砂浆在建筑业中以薄层发挥粘结、衬垫、防护和装饰作用，建筑和装修工程应用极为广泛。
3.然而现有的干粉砂浆加工用包装装置在使用时，包装袋与下料口之间的空间，容易造成大量的干粉砂浆粉末，一方面会造成干粉砂浆的浪费，另一方面产生的粉末会污染空气，对于操作人员会造成一定损伤，使用效果不好。
技术实现要素：
4.本实用新型针对现有技术的不足，提供了干粉砂浆加工用包装除尘装置。
5.本实用新型通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：
6.干粉砂浆加工用包装除尘装置，包括防护盖、干粉砂浆输送机构、吸尘机构、防护袋、松紧密封带和包装袋，所述防护盖的底部设有防护袋，所述防护袋的底部设有松紧密封带，所述防护盖的底部设有包装袋，所述松紧密封带安放在所述包装袋上限制防护袋的位置，所述防护盖的内部中心处设有位置可上下调节的干粉砂浆输送机构，所述防护盖的顶部连通有吸尘机构。
7.优选的，所述干粉砂浆输送机构包括调节杆、输送管、伸缩管和固定圆环，所述伸缩管的顶端固定在防护盖的内部顶端，所述伸缩管顶部连通有贯穿所述防护盖的输送管，所述伸缩管的底端固定有固定圆环，所述固定圆环的顶部靠近边缘位置处固定有调节杆，所述调节杆贯穿所述防护盖。
8.优选的，所述吸尘机构包括收集仓、出料管、风机、直角连通管和防护网，所述直角连通管的一端连通在所述防护盖内部，所述直角连通管一端位于防护盖内部设有防护网，所述直角连通管另一端连通风机进风口，所述风机出风口连通出料管，所述出料管端部连通所述收集仓。
9.优选的，所述包装袋的顶部边缘处设有限位铁环，所述防护盖的内部顶壁上固定有吸合限位铁环的磁铁环。
10.优选的，所述防护袋的外壁上设有防护层，所述松紧密封带的内壁上设有环形密封垫。
11.本实用新型的优点在于：在防护盖的内部中心处设有位置可上下调节的干粉砂浆输送机构，对于干粉砂浆进行包装时，干粉砂浆输送机构移动至包装袋内部，随着干粉砂浆位于包装袋内部高度的变化，干粉砂浆输送机构随之移动，从而避免大量的干粉砂浆漂浮在空中，防护盖和防护袋密封包裹在包装袋上，可避免干粉砂浆散落，另外在防护盖上连通
有吸尘机构，可将散落在空中的干粉砂浆进行回收利用，该种方式，可使得操作人员避免吸入灰尘，对于操作人员的安全防护效果更好。
附图说明
12.图1为本实用新型实施例干粉砂浆加工用包装除尘装置的结构示意图；
13.图2为本实用新型实施例干粉砂浆输送机构的结构示意图；
14.图3为本实用新型实施例吸尘机构的结构示意图；
15.图4为本实用新型实施例防护盖的内部结构示意图。
16.图中标号：10、防护盖，20、磁铁环，30、干粉砂浆输送机构，31、调节杆，32、输送管，33、伸缩管，34、固定圆环，40、吸尘机构，41、收集仓，42、出料管，43、风机，44、直角连通管，45、防护网，50、防护袋，60、松紧密封带，70、包装袋，80、限位铁环。
具体实施方式
17.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.实施例
19.如图1所示，本实施例所述干粉砂浆加工用包装除尘装置，包括防护盖10、干粉砂浆输送机构30、吸尘机构40、防护袋50、松紧密封带60和包装袋70，所述防护盖10的底部设有防护袋50，所述防护袋50的底部设有松紧密封带60，所述防护盖10的底部设有包装袋70，所述松紧密封带60安放在所述包装袋70上限制防护袋50的位置，所述防护盖10的内部中心处设有位置可上下调节的干粉砂浆输送机构30，所述防护盖10的顶部连通有吸尘机构40。
20.在防护盖10的内部中心处设有位置可上下调节的干粉砂浆输送机构30，对于干粉砂浆进行包装时，干粉砂浆输送机构30移动至包装袋70内部，随着干粉砂浆位于包装袋70内部高度的变化，干粉砂浆输送机构30随之移动，从而避免大量的干粉砂浆漂浮在空中，防护盖10和防护袋50密封包裹在包装袋70上，可避免干粉砂浆散落，另外在防护盖10上连通有吸尘机构40，可将散落在空中的干粉砂浆进行回收利用，该种方式，可使得操作人员避免吸入灰尘，对于操作人员的安全防护效果更好。
21.如图2所示，所述干粉砂浆输送机构30包括调节杆31、输送管32、伸缩管33和固定圆环34，所述伸缩管33的顶端固定在防护盖10的内部顶端，所述伸缩管33顶部连通有贯穿所述防护盖10的输送管32，所述伸缩管33的底端固定有固定圆环34，所述固定圆环34的顶部靠近边缘位置处固定有调节杆31，所述调节杆31贯穿所述防护盖10。
22.将需要进行安放的干粉砂浆输送到输送管32中，干粉砂浆随着输送管32的输送，移动至伸缩管33中，从而进入到包装袋70中，用户手握调节杆31，使得伸缩管33进行移动，直至伸缩管33移动至包装袋70的内部，使得干粉砂浆的下落高度降低，随着包装袋70内部的干粉砂浆高度不断增加，用户抬起调节杆31，使得伸缩管33也随着升高，保持干粉砂浆的下落高度，该种方式，可避免干粉砂浆的包装的过程中产生大量的灰尘，使用效果更好。
23.如图3所示，所述吸尘机构40包括收集仓41、出料管42、风机43、直角连通管44和防护网45，所述直角连通管44的一端连通在所述防护盖10内部，所述直角连通管44一端位于防护盖10内部设有防护网45，所述直角连通管44另一端连通风机43进风口，所述风机43出风口连通出料管42，所述出料管42端部连通所述收集仓41。
24.风机43工作，将防护盖10和防护袋50内部产生的干粉砂浆粉末输送到直角连通管44中，在通过出料管42输送到收集仓41中，对于干粉砂浆粉末进行回收，从而避免干粉砂浆粉末散落到外界空气中，对于操作人员的防护效果更好。
25.如图1和图4所示，所述包装袋70的顶部边缘处设有限位铁环80，所述防护盖10的内部顶壁上固定有吸合限位铁环80的磁铁环20，该种结构设置，可使得包装袋70位于防护盖10上的位置更加稳定，同时，可方便用户对于包装袋70进行安装和拆卸操作，使用效果更好。
26.如图4所示，所述防护袋50的外壁上设有防护层，所述松紧密封带60的内壁上设有环形密封垫，可避免防护盖10和防护袋50中产生的干粉砂浆粉末移动至防护盖10和防护袋50之外，避免造成空气污染，对于操作人员的安全防护效果更好。
27.需要说明的是，在本文中，如若存在第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
28.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。