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一种简易的架设电杆装置的制作方法

时间:2022-02-05 阅读: 作者:专利查询

一种简易的架设电杆装置的制作方法

1.本实用新型属于电网建设技术领域,具体涉及一种简易的架设电杆装置。


背景技术:

2.目前,电网建设规模正日益扩大,大多场合都用到吊车,拖车,牵引车等动力机械施工,极大地提高了作业效率。但有时囿于场地,环境限制,大型机械无法到场,像需要在田野、山区等建设线路,吊车,拖车等动力机械不便进场作业。单凭人力进行架杆作业工作难度较高,且在没有动力机械的条件下,纯粹依靠人力,劳动强度大,且作业效率低下,为此,亟需加以改进。


技术实现要素:

3.为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下技术方案:
4.一种简易的架设电杆装置,包括分别设于杆坑两侧的溜放机构和牵引机构,以及设于杆坑内用以保护杆坑的防护件,所述防护件设于溜放机构的相对侧,所述溜放机构包括底板和通过支架倾斜连接在底板上的安装板,所述安装板与水平面的夹角为45~60
°
,所述底板下方设有第一行走机构和第一固定机构,所述安装板顶部设有用于放置电杆的溜杆槽,所述溜杆槽的低端对应杆坑放置,且溜杆槽的低端铰接有可开合的挡板,所述电杆的顶端设有挂耳,所述牵引机构包括固定座和转盘,所述固定座的下方设有第二行走机构和第二固定机构,所述转盘通过转盘架支撑在固定座上方,所述转盘上缠绕有牵引绳,所述牵引绳远离转盘的一端通过挂钩与电杆顶端的挂耳相连接,所述转盘通过第一转轴与转盘架转动连接,且第一转轴远离转盘的一端同轴连接有传动齿轮,所述传动齿轮的下方设有可驱动传动齿轮旋转的手摇驱动机构。
5.优选的,所述防护件包括呈半圆形设置的防护板,所述防护板内径与电杆外径相匹配,防护板外径与杆坑的内径相匹配,所述防护板远离电杆的一侧设有固定在杆坑坑沿上的支撑板,所述支撑板上设有第三固定机构,通过设置防护件,可在电杆进入杆坑的过程中对杆坑起到安全防护作用,同时对电杆起到竖直导向作用。
6.优选的,所述第三固定机构包括螺纹穿设在支撑板上的第三插地锥,所述第三插地锥的顶部设有第三旋动手柄,通过第三旋动手柄,便于第三插地锥的上下调节,有利于将支撑板有效固定在杆坑坑沿上。
7.优选的,所述第一行走机构包括对称设置在底板两侧的四个第一行走轮,所述第一固定机构包括对称连接在底板两侧的四个第一调节块,每个所述第一调节块上螺纹连接有第一插地锥,所述第一插地锥的顶部设有第一旋动手柄。通过设置第一行走轮可方便灵活移动溜放机构,通过第一旋动手柄,可使第一插地锥上下调节,便于将底板牢牢固定在地面上。
8.优选的,所述第二行走机构包括对称设置在固定座两侧的四个第二行走轮,所述第二固定机构包括对称连接在固定座两侧的四个第二调节块,每个所述第二调节块上螺纹
连接有第二插地锥,所述第二插地锥的顶部设有第二旋动手柄。通过设置第二行走轮可方便灵活移动固定座,通过第二旋动手柄,可使第二插地锥上下调节,便于将固定座牢牢固定在地面上。
9.优选的,所述手摇驱动机构包括设于传动齿轮下方且与传动齿轮啮合连接的摇动齿轮,所述摇动齿轮通过第二转轴转动连接在转盘架,且摇动齿轮远离转盘架的一侧偏心设置有摇动手柄,所述摇动齿轮的直径小于传动齿轮的直径,通过手摇驱动机构,使转盘旋转,进而通过牵引绳牵引电杆沿溜杆槽下滑并进入杆坑中,同时,在电杆落入杆坑的过程中,起到定向施力和安全限位的作用。
10.优选的,所述摇动齿轮与传动齿轮的传动比为3~6,通过人力转动摇动齿轮,使传动齿轮低速旋转,进而带动转盘旋转,起到省力的作用。
11.优选的,所述挡板的下部通过铰链与溜杆槽的底部铰连接,且挡板的两侧分别转动连接有卡板,所述卡板的活动端设有卡槽,所述溜杆槽的两侧槽壁外对应设有与卡板相对应的卡杆,所述卡杆与卡槽相匹配,通过卡槽使卡板与卡杆快速卡接或脱离,方便挡板的开合,有利于电杆的溜放和限位。
12.优选的,所述溜放机构远离杆坑一端的支架上设有推拉手柄,方便人工推拉溜放机构移动。
13.本实用新型还包括能够使该简易的架设电杆装置正常使用的其它装置或组件,均为本领域的常规技术手段;另外,本实用新型中未加限定的装置和组件均采用本领域中的常规技术手段。
14.该实用新型的工作原理是,使用时,在溜放机构进入施工场地前,先合上溜杆槽的低端的挡板,通过动力机械将电杆放入溜杆槽中,然后人工牵引溜放机构,使溜放机构进入施工场地,使溜杆槽的低端与杆坑相对应,然后通过第一固定机构使溜放机构固定在杆坑的一侧,将防护件放入杆坑中,且使防护件相对于溜放机构放置,在杆坑远离溜放机构的一侧固定好牵引机构,并使牵引绳通过挂钩与电杆顶端的挂耳相连接,打开挡板,使电杆沿溜杆槽下滑,如电杆未滑动则通过手摇驱动机构,带动转盘旋转。通过牵引绳向电杆施加拉力,即可牵引电杆下滑,当电杆的下端抵靠住防护件时,继续通过手摇驱动机构驱动转盘旋转,使电杆与防护件的抵触角度发生变化,进而使电杆沿防护件缓缓滑入杆坑中。将安装板通过支架呈45~60
°
倾斜连接在底板上,方便电杆通过自重沿溜杆槽下滑,可有效降低人工劳动强度,提高电杆架设效率。
15.与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:在囿于场地,没有动力机械的条件下,通过本装置可由人力灵活进行电杆的移动和架设作业,有利于降低人工劳动强度并提高作业效率。
附图说明
16.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
17.图1是实施例中本实用新型的整体结构示意图。
18.图2是实施例中牵引机构的局部结构侧视示意图。
19.图3是图1中的防护件的俯视结构示意图。
20.图4是图1中的溜杆槽的立体结构示意图。
21.图5是图4中的g部结构放大示意图。
具体实施方式
22.下面结合本实用新型实施例中的附图以及具体实施例对本实用新型进行清楚地描述,在此处的描述仅仅用来解释本实用新型,但并不作为对本实用新型的限定。基于本实用新型中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
23.实施例
24.如图1~5所示,本实用新型提供了一种简易的架设电杆装置,包括分别设于杆坑1两侧的溜放机构和牵引机构,以及设于杆坑1内用以保护杆坑的防护件,所述防护件设于溜放机构的相对侧,所述溜放机构包括底板2和通过支架3倾斜连接在底板2上的安装板4,所述安装板4与水平面的夹角为60
°
,所述底板2下方设有第一行走机构5和第一固定机构6,所述安装板4顶部设有用于放置电杆7的溜杆槽8,所述溜杆槽8的低端对应杆坑1放置,且溜杆槽8的低端铰接有可开合的挡板9,所述电杆7的顶端设有挂耳,所述牵引机构包括固定座10和转盘11,所述固定座10的下方设有第二行走机构12和第二固定机构13,所述转盘11通过转盘架14支撑在固定座10上方,所述转盘11上缠绕有牵引绳15,所述牵引绳15远离转盘11的一端通过挂钩与电杆7顶端的挂耳相连接,所述转盘11通过第一转轴与转盘架14转动连接,且第一转轴远离转盘11的一端同轴连接有传动齿轮16,所述传动齿轮16的下方设有可驱动传动齿轮16旋转的手摇驱动机构。
25.所述防护件包括呈半圆形设置的防护板17,所述防护板17的内径与电杆7的外径相匹配,防护板17的外径与杆坑1的内径相匹配,所述防护板17远离电杆7的一侧设有固定在杆坑1坑沿上的支撑板18,所述支撑板18上设有第三固定机构19,通过设置防护件,可在电杆7进入杆坑1的过程中对杆坑1起到安全防护作用,同时对电杆7起到竖直导向作用。所述第三固定机构19包括螺纹穿设在支撑板18上的第三插地锥,所述第三插地锥的顶部设有第三旋动手柄,通过第三旋动手柄,便于第三插地锥的上下调节,有利于将支撑板18有效固定在杆坑1坑沿上。
26.所述第一行走机构5包括对称设置在底板2两侧的四个第一行走轮,所述第一固定机构6包括对称连接在底板2两侧的四个第一调节块,每个所述第一调节块上螺纹连接有第一插地锥,所述第一插地锥的顶部设有第一旋动手柄。通过设置第一行走轮可方便灵活移动溜放机构,通过第一旋动手柄,可使第一插地锥上下调节,便于将底板2牢牢固定在地面上。所述第二行走机构12包括对称设置在固定座10两侧的四个第二行走轮,所述第二固定机构13包括对称连接在固定座10两侧的四个第二调节块,每个所述第二调节块上螺纹连接有第二插地锥,所述第二插地锥的顶部设有第二旋动手柄。通过设置第二行走轮可方便灵活移动固定座10,通过第二旋动手柄,可使第二插地锥上下调节,便于将固定座10牢牢固定在地面上。
27.所述手摇驱动机构包括设于传动齿轮16下方且与传动齿轮16啮合连接的摇动齿轮20,所述摇动齿轮20通过第二转轴转动连接在转盘架14,且摇动齿轮20远离转盘架14的一侧偏心设置有摇动手柄21,所述摇动齿轮20的直径小于传动齿轮16的直径,且摇动齿轮20与传动齿轮16的传动比为6,通过手摇驱动机构,使转盘11旋转,进而通过牵引绳15牵引
电杆7沿溜杆槽8下滑并进入杆坑1中,同时,在电杆7落入杆坑1的过程中,起到定向施力和安全限位的作用,同时,由于采用了较大的传动比,使操作更加省力。
28.所述挡板9的下部通过铰链与溜杆槽8的底部铰连接,且挡板9的两侧分别转动连接有卡板22,所述卡板22的活动端设有卡槽,所述溜杆槽8的两侧槽壁外对应设有与卡板22相对应的卡杆23,所述卡杆23与卡槽相匹配,通过卡槽使卡板22与卡杆23快速卡接或脱离,方便挡板9的开合,有利于电杆7的溜放和限位。所述溜放机构远离杆坑1一端的支架3上设有推拉手柄24,方便人工推拉溜放机构移动。
29.该实用新型的工作原理是,使用时,在溜放机构进入施工场地前,先合上溜杆槽8的低端的挡板9,通过动力机械将电杆7放入溜杆槽8中,然后人工牵引溜放机构,使溜放机构进入施工场地,使溜杆槽8的低端与杆坑1相对应,然后通过第一固定机构6使溜放机构固定在杆坑1的一侧,将防护件放入杆坑1中,且使防护件相对于溜放机构放置,在杆坑1远离溜放机构的一侧固定好牵引机构,并使牵引绳15通过挂钩与电杆7顶端的挂耳相连接,打开挡板9,使电杆7沿溜杆槽8下滑,如电杆7未滑动则通过手摇驱动机构,带动转盘11旋转。通过牵引绳15向电杆7施加拉力,即可牵引电杆7下滑,当电杆7的下端抵靠住防护件时,继续通过手摇驱动机构驱动转盘11旋转,使电杆7与防护件的抵触角度发生变化,进而使电杆7沿防护件缓缓滑入杆坑1中。将安装板4通过支架3呈60
°
倾斜连接在底板2上,方便电杆7通过自重沿溜杆槽8下滑,可有效降低人工劳动强度,提高电杆7的架设效率。
30.以上已经描述了本实用新型的实施例,上述说明是示例性的,并非穷尽性的,并且也不限于所披露的实施例。在不偏离所说明实施例的范围和精神的情况下,对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。