1.本发明应用于建筑人防领域，涉及人防门的安装，具体提供了一种采用运输安装车进行人防门安装的方法。
背景技术：
2.在建筑地下人防工程中，人防门时不可缺少的。目前的人防门采用钢筋水泥制作，厚度较厚，重量以吨计量，给人防门在建筑地下的运输和安装带来了极大困难。尤其时人防门的安装，在建筑混凝土浇筑前，需要预埋安装人防门所用的挂钩。安装时，在挂钩上挂上手拉葫芦，将人防门吊起，人工推动人防门定位安装。这种人防门安装方式，需要青壮劳力，手拉葫芦不可避免存在斜拉歪拽现象，危险系数高，而且安装效率极低，通常情况下，每班安装人防门数量不足7个。
技术实现要素：
3.本发明解决的技术问题是：提供一种人防门安装方法，采用运输安装车和相关部件进行安装，提高安装效率和安全系数。
4.本发明所采用的技术方案是：人防门安装采用包括运输安装车、磁性激光水平仪、螺栓定位块、固定靴和测量杆等在内的多个部件。运输安装车包括车轮、车轴、车架和旋转架，所述车架位于旋转架下面，两者通过转轴和液压缸连接，所述转轴位于车架和旋转架的前端，所述液压缸位于旋转架的下方，与车架和旋转架铰链接。在旋转架的两侧安装有左右调整装置；所述测量杆包括长管、孔和短管，所述短管螺纹连接测量螺栓，所述孔与转轴配合。人防门安装包括如下步骤：
①
左右粗略定位：人防门安装面朝上，用运输安装车运输到需要安装的门框的前面，吸附在人防门或运输安装车上的磁性激光水平仪通电，打开激光；来回摆动运输安装车，利用激光粗略左右定位；
②
前后方向定位：调整测量螺栓，使所述测量螺栓顶面与人防门的安装面平齐；绕车轴旋转车架，使得转轴的高度与安装后人防门下沿的高度相应，旋转测量杆，使得整测量螺栓水平，前移车轮，使得测量螺栓触碰门框或墙面，将固定靴塞入车轮后下方，实现人防门前后方向定位；
③
上下方向定位：将长管与人防门平行，在该长管上划线确定人防门耳轴位置，旋转长管垂直，用该划线与门框上耳轴的位置比对，绕车轴旋转车架，上下调整所述划线位置与门框上耳轴的位置相应，确定所述转轴的高度，将螺栓定位块放置在车架前端下方，调整螺栓定位块上的螺栓，实现人防门上下方向的定位；
④
左右方向定位：将车架旋回水平位置，调整激光，使得激光光线对准门框上的耳轴安装孔中心，调整左右调整装置，使得人防门耳轴安装孔中心线与激光对齐，然后用调整装置固定人防门，实现人防门左右方向定位；
⑤
人防门安装：启动液压缸，旋升人防门，当人防门旋转到垂直位置时，人防门与
门框的安装孔位置相应，实现人防门的安装。
5.进一步，为提高人防门旋升时运输安装车的稳定性，在上述步骤
⑤
操作之前，取下测量杆，塞入千斤顶并举升，使其顶面与转轴的下沿平齐，使得千斤顶与螺栓定位块共同承担人防门和旋转架的重量，或者在运输安装车后方的车把上施加配重。
6.进一步，左右方向人防门定位时，为减小人防门移动的摩擦力，所述旋转架的型钢表面放置有小球，小球由固定在旋转架上的面板约束不脱落，人防门放置在运输安装车上时，由小球支撑。
7.进一步，人防门旋升时，为保证人防门固定不动，所述旋转架的前端固定焊接有挡边，该挡边支撑人防门的重量。为保证挡边的支撑强度，所述挡边焊接加强筋板。当旋转架旋转到垂直位置时，该挡边的底面与转轴的下沿平齐，与千斤顶重复接触，人防门的重量全部由千斤顶支撑。
8.进一步，为增加固定靴与车轮之间的摩擦力，所述固定靴上加工有与车轮相应的弧面。固定靴不使用时吊挂在车架上，放置丢失。
9.进一步，所述左右调整装置包括螺杆、钢板和调整螺栓。所述螺杆穿过与旋转架焊接固定的钢管，两端螺母固定，该螺杆与钢板焊接，调整螺母，可调整钢板之间的距离，以适应人防门的宽度。在钢板上方螺纹连接调整螺栓，利用调整螺栓定位和固定人防门。
10.本发明的有益效果是：该人防门安装方法，不使用手拉葫芦吊起人防门，安全系数高。人防门采用机械安装，降低了安装的人工成本，提高了安装效率。
附图说明
11.图1为运输安装车结构主视示意图；图2为图1的俯视示意图；图3为图1的左视示意图；图4为图3局部放大图；图5为测量杆结构示意图；图6为人防门安装示意图；图7为图6的局部放大图；其中：1-人防门、2-左右调整装置、3-面板、4-旋转架、5-车架、6-固定靴、7-车轮、8-车轴、9-液压缸、10-测量杆、11-转轴、12-挡边、13-导向块、14-小球、15-插棒、16-磁性激光水平仪、17-油箱、18-钢管、19-螺杆、20-钢板、21-调整螺栓、22-长管、23-孔、24-短管、25-测量螺栓、26-人防门耳轴、27-千斤顶、28-螺栓定位块。
具体实施方式
12.以下所述上下方向为附图1、附图3、附图6的上下，所述左右为附图3的左右、附图2的下上，所述前后为附图1、附图2、附图6的左右。以下所述连接可以是粘接、焊接、铆接、紧固件连接等多种连接方式，以及不同连接方式的组合，也可以是通过其他部件的固定连接。
13.本发明人防门的安装采用人防门运输安装车，人防门运输安装车的结构如附图1-3所示，包括车轮7、车轴8、车架5、旋转架4等。车轮7与车轴8转动连接，车轴8与车架5通过轴承和轴承座固定连接，车架5上为旋转架4，两者通过转轴11和液压缸9连接，当液压缸9伸缩
运动时，旋转架4可绕转轴11旋转。在旋转架4的左右两侧，前后分别安装有左右调整装置2。在旋转架4的型钢表面放置有小球14，小球14由固定在旋转架4上的面板3约束不脱落，可在有限的空间内转动。人防门放置在运输安装车上，由多个小球14支撑，便于在运输安装车上小范围调整人防门1的位置，以减小摩擦力。
14.旋转架4的前端固定焊接有挡边12，挡边12可以用于人防门1的定位，其主要作用是在旋转架4旋转时，承重人防门1。为保证挡边12的支撑强度，挡边12采用多个筋板加强。如附图7所示，当人防门1旋转到垂直位置时，人防门1的重量及旋转架4的重量全部由千斤顶27支撑。此时，千斤顶27也起到辅助定位的作用。为保证千斤顶27的受力，当人防门1旋转垂直位置时，挡边12的受力底面与转轴11的下沿平齐，全部由千斤顶27承载，以保证人防门最终旋转位置为垂直。
15.运输安装车的固定采用固定靴6，固定靴6的弧面与车轮7相应，利用弧面与车轮之间的摩擦力固定车轮。尽量增加固定靴6与地面的接触面积，利用两者之间的摩擦力稳定固定靴6。为防止固定靴6的丢失和方便使用，固定靴6采用插棒15吊挂在车架5的两侧。固定靴6和车架5的侧部加工有插孔，插棒15插入固定靴6和车架5的插孔中。为方便操作，固定靴6吊挂在车轮7的旁边，固定靴6的插孔位置，须保证吊挂的固定靴6不妨碍车轮7的转动。
16.液压缸9与车架5铰链接，液压推杆与旋转架4铰链接，均可绕铰链轴转动，如附图3和附图6所示，以保证液压顶升旋转架4旋转的顺利进行。为增加液压缸9的顶升行程，宜采用子母式液压缸。在面板3的下部，设计有存储液压油的油箱17。
17.在旋转架4的两侧的前后位置设置有四个左右调整装置2，如附图4所示，左右调整装置2包括螺杆19、钢板20、调整螺栓21等。螺杆19穿过与旋转架4焊接固定的钢管18，两端螺母固定，螺杆19与钢板20焊接，在钢板20上方加工有螺纹孔，螺纹孔上安装调整螺栓21。使用时，根据人防门宽度尺寸不同，可调整螺母的位置，从而调整钢板20之间的宽度与人防门宽度相应，然后用调整螺栓21紧固，防止人防门在运输过程中的左右晃动。
18.磁性激光水平仪16利用其磁性吸附在人防门上或运输安装车上，安装在人防门耳轴26一侧，利用激光用于测量门框耳轴和人防门耳轴安装孔中心左右方向的一致性。调整磁性激光水平仪16的激光，使得激光光线对准门框上的耳轴安装孔中心，然后调整四个左右调整装置2，使得人防门在小球14上左右移动，调整人防门耳轴安装孔中心线与激光对齐，然后用调整螺栓21固定人防门，以保证人防门旋转安装过程中，人防门耳轴安装孔中心与门框上的耳轴安装孔中心左右方向的一致。
19.人防门旋转到垂直位置时，人防门耳轴安装孔中心与门框上的耳轴安装孔中心前后方向和上下方向的一致性由测量杆10保证。附图5为测量杆结构示意图，包括长管22、孔23、短管24和测量螺栓25。孔23与转轴11配合，测量杆10可插入转轴11，如附图2所示。短管24的外端焊接螺母，该螺母与测量螺栓25螺纹连接，调整测量螺栓25的伸出长短，使得其顶面与人防门的安装面平齐，如附图1所示。旋转测量杆10，利用测量螺栓25与门框或墙体确定运输安装车的前后位置。在长管22上划线确定人防门耳轴26的位置，然后旋转测量杆10，用该划线与门框上耳轴的位置比对，绕车轴8旋转运输安装车，当划线与门框上耳轴的位置相应时，确定转轴11的高度位置，然后用螺栓定位块28定位，实现人防门的高度方向的定位。如附图7所示，旋转螺栓在螺栓定位块28上的高度，从而实现转轴11的上下方向的定位。转轴11定位后，将测量杆10取下，把千斤顶27的顶面举升到转轴11的下沿。
20.车架5两侧固定焊接有导向块13，以保证旋转架4定位落入车架5上。由于旋转架4由转轴11和液压缸9铰链接，其左右方向几乎没有位移，导向块13只是起到辅助作用，也可以利用导向块13吸附磁性激光水平仪16。
21.本发明只是给出了人防门运输安装车的结构示意图，其他部件如车把、液压缸9的连接管道、油泵等均未显示。也可以在本结构示意图的基础上，增加转向轮，强化运输功能。运输安装车既有人防门运输功能，也有人防门安装功能，本技术重点强调其人防门的安装功能。采用运输安装车人防门的安装按照以下步骤进行：1、人防门安装准备。检查磁性激光水平仪16、千斤顶28、固定靴6、螺栓定位块28、测量杆10等部件准备情况，检查运输安装车运行情况，检查磁性激光水平仪16和油泵所用电源情况。
22.2、运输安装车左右粗略定位。用运输安装车将人防门1运输到需要安装的门框处，人防门的安装面朝上。打开磁性激光水平仪16的激光，来回摆动运输安装车，利用激光粗略左右定位运输安装车。
23.3、运输安装车前后定位。调整测量杆10上测量螺栓25，使其顶面与人防门的安装面平齐。如附图6所示，旋转车架5，使得转轴11的高度为人防门安装下沿的高度相近，旋转测量杆10，使得测量螺栓25水平，前移车轮7，使得测量螺栓25触碰门框或墙面。取下固定靴6，将固定靴6塞入车轮7后下方，使得运输安装车前后定位。
24.4、人防门上下定位。旋转测量杆10上的长管22与人防门平行，在长管22上划线确定人防门耳轴26的位置，然后旋转测量杆10，使得长管22垂直，用该划线与门框上耳轴的位置比对。绕车轴8旋转运输安装车，以调整长管22划线的上下位置，使之与门框上耳轴的位置相应，从而确定了转轴11的高度，然后在车架5的前下方塞入螺栓定位块28，调整螺栓定位块28上的螺栓，实现人防门上下方向的定位。
25.5、人防门左右定位。将人防门旋回水平位置，调整激光，使得激光光线对准门框上的耳轴安装孔中心，调整四个左右调整装置2，调整人防门耳轴26的安装孔中心线与激光对齐，然后用调整螺栓21固定人防门，实现人防门的左右定位。
26.6、人防门安装。人防门的前后方向依靠固定靴6定位，上下方向依靠螺栓定位块28定位，左右方向依靠左右调整装置2定位，全部定位完成后，启动液压缸9，液压缸9举升的反作用力作用在固定靴6上，固定靴6利用与地面的摩擦力保持固定。人防门1与旋转架4在旋升的过程中，其重心逐渐前移，重量由螺栓定位块28和千斤顶27共同承担。由于转轴11与千斤顶27为点接触，其摩擦力不足以使得运输安装车前移或千斤顶27后移，为防止千斤顶27在该压力作用下翘起，可将千斤顶27靠近墙面放置，利用与墙面之间的摩擦力固定，或者在墙上塞打钢钉固定。当人防门旋转到垂直位置时，人防门与门框的安装孔位置相应，实现人防门的安装。
27.7、运输安装车回位。人防门安装固定后，松开左右调整装置2和螺栓定位块28，千斤顶27回油，取出固定靴6，后拉运输安装车，使得挡边12脱离人防门，液压缸9回油，旋转架4落回在车架5上，进行下一个人防门的运输和安装。
28.需要说明的是，采用千斤顶27只是为了人防门旋升过程中，为运输安装车提供更高的安全系数，若在运输安装车后方的车把上施加配重，保证运输安装车的稳定，可不使用千斤顶。
29.本发明人防门安装方法，人防门不吊起，不使用手拉葫芦，无斜拉歪拽现象，整个安装过程均在地面上进行，消除了安全隐患，安全系数高。人防门安装采用液压缸，可以不使用青壮劳力，女性或体弱者也可操作，降低了安装的人工成本。人防门采用机械安装，基本无人工体力劳动，安装效率提高一倍以上，每班安装人防门13-20个。