1.本实用新型涉及混领土搅拌罐设备技术领域，特别涉及一种自动定量加水的混凝土搅拌罐。
背景技术：
2.混凝土是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料，与水按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，混凝土搅拌是将水泥，石灰，水等材料混合后搅拌均匀的一种操作方法，混凝土搅拌分为两种：人工搅拌和机械搅拌水，混凝土搅拌站广泛应用于我国工业、农业、交通、国防、水利、市政等建设工程中，需求量在不断增大。
3.现有技术中，混凝土搅拌罐在搅拌混凝土时，需要大量的水，且需要间断性的持续加水，使用专门的自动注水设备成本较高，一般通过人工反复不断的注水，由于频繁操作增加工作量，给现场施工人员的工作带来一定的不便，因此我们公开了一种自动定量加水的混凝土搅拌罐来满足人们的需求。
技术实现要素：
4.本技术的目的在于提供一种自动定量加水的混凝土搅拌罐，以解决上述背景技术中提出的问题，本装置通过搅拌罐体的转动带动转动杆做往复转动，同时使水管的水阀做往复的打开与关闭，持续对接水盒注水，随水量的增加，接水盒重心偏移并将水倒入搅拌罐体中，实现自动定量加水。
5.为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动定量加水的混凝土搅拌罐，包括基架，所述基架的顶侧固定安装有固定圈，所述固定圈的内侧壁上转动安装有搅拌罐体，所述搅拌罐体的外侧壁上固定安装有拨杆，所述固定圈的外侧壁上固定安装有两第一支架，两个所述第一支架的一端转动安装有同一个转动轴，所述转动轴的中部位置处固定安装有接水盒，所述接水盒的顶部设有水管，两个所述第一支架的顶侧均固定安装有同一个第二支架，所述水管固定安装在所述第二支架上，所述水管上设有水阀，所述水阀上设有开关拨片，所述开关拨片上固定连接有转动杆，所述转动杆与所述拨杆相适配，所述水阀的一侧固定安装有第三支架，所述第三支架的一端固定安装有拉簧，所述拉簧的一端固定安装在所述转动杆上。
6.基于以上结构，搅拌罐体沿固定圈转动，同时带动安装在搅拌罐体上拨杆转动，当拨杆转动到搅拌罐体的顶侧时，拨杆与转动杆相接触，并随搅拌罐体的转动而推动转动杆转动，随转动杆的转动，水阀打开，水经水管流向对应的接水盒中，当搅拌罐体转过一定角度后，拨杆与转动杆分离，在拉簧的拉力作用下，转动杆复位，水阀关闭，随着搅拌罐体的转动，水阀反复被打开与关闭，接水盒中的水量不断增加，同时接水盒的重心因转动轴的偏置设置而逐渐偏移，直至倾斜并将接水盒内储存的水倒入对应的搅拌罐体中。
7.优选的，所述接水盒为顶侧大底侧小的锥形结构。
8.进一步的，随着锥形结构接水盒内的液体不断增加，整个接水盒的重心不断向顶
侧移动，并超过转动轴的顶侧，使接水盒的重心不稳而发生倾倒。
9.优选的，两个所述第一支架与两个所述第二支架之间均固定安装有斜支架。
10.进一步的，斜支架可以增加两个第一支架与两个第二支架之间的连接强度，进而增加整体支撑强度。
11.优选的，所述接水盒的一侧设有限位杆，所述限位杆的两端分别通过辅助支架固定连接在两个所述第一支架的底侧。
12.进一步的，限位杆的设置，可以限制接水盒的转动角度，防止接水盒的转动角度过大将水甩出，而未倒入搅拌罐体中。
13.优选的，所述拨杆为圆柱形结构。
14.进一步的，圆柱形结构具有一定的导向作用，可以使拨杆与转动杆顺利的接触与分离。
15.优选的，所述搅拌罐体的外侧壁上固定安装有齿圈，所述基架的顶侧固定安装有电机，所述电机的输出轴上套接安装有齿轮，所述齿轮与所述齿圈相啮合。
16.进一步的，电机通过齿轮驱动齿圈转动，进而使搅拌罐体转动。
17.优选的，所述拨杆的一端上套接安装有缓冲胶套。
18.进一步的，缓冲胶套可以起到一定的缓冲降噪作用。
19.综上，本实用新型的技术效果和优点：
20.1、本实用新型中，通过搅拌罐体沿固定圈转动，同时带动安装在搅拌罐体上拨杆转动，拨杆与转动杆相接触并推动转动杆转动，继而水阀被打开，水经水管流向对应的接水盒中，当搅拌罐体转过一定角度后，拨杆与转动杆分离，在拉簧的拉力作用下，转动杆复位，水阀关闭，随着搅拌罐体的转动，水阀反复被打开与关闭，接水盒中的水量不断增加，同时接水盒的重心因转动轴的偏置设置而逐渐偏移，直至倾斜并将接水盒内储存的水倒入对应的搅拌罐体中，实现自动定量加水。
21.2、本实用新型中，通过接水盒的锥形结构设置，使锥形结构接水盒内的液体不断增加时，整个接水盒的重心不断向顶侧移动，并超过转动轴的顶侧，使接水盒的重心不稳而发生倾倒，通过设置斜支架，可以增加两个第一支架与两个第二支架之间的连接强度，进而增加整体支撑强度，通过限位杆的设置，可以限制接水盒的转动角度，保证水倒入搅拌罐体中。
附图说明
22.图1为本实用新型立体结构示意图；
23.图2为本实用新型另一视角立体结构示意图；
24.图3为水管区域局部放大立体结构示意图；
25.图4为本实用新型剖视图。
26.图中：1、基架；2、搅拌罐体；3、齿圈；4、齿轮；5、电机；6、第一支架；7、固定圈；8、限位杆；9、转动轴；10、接水盒；11、水阀；12、水管；13、拨杆；14、第二支架；15、第三支架；16、拉簧；17、转动杆；18、斜支架。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.实施例：参考图1-4所示的一种自动定量加水的混凝土搅拌罐，包括基架1，基架1可以是现有技术中的任意一种硬质材料通过现有技术中的一种制成，如金属管通过焊接制成的金属框架。
29.基架1的顶侧固定安装有固定圈7，固定圈7上开设有同心圆孔。
30.固定圈7的内侧壁上转动安装有搅拌罐体2，搅拌罐体2可以是现有技术中的混凝土搅拌罐中的一种，搅拌罐体2呈一端高于另一端的斜形放置。
31.搅拌罐体2的外侧壁上固定安装有拨杆13，拨杆13位于靠近搅拌罐体2进料口的一侧。
32.固定圈7的外侧壁上固定安装有两第一支架6，两个第一支架6通过现有技术中的一种方式固定在固定圈7上，如焊接。
33.两个第一支架6的一端转动安装有同一个转动轴9，转动轴9处于水平位置。
34.转动轴9的中部位置处固定安装有接水盒10，接水盒10为对称件，转动轴9位于接水盒10的重心略微偏上的位置，且转动轴9按靠近搅拌罐体2的一侧偏置接水盒10的对称中心布置，接水盒10的重心位于转动轴9的底侧位置处，接水盒10在没有接水的情况下处于顶侧大底侧小的悬挂状态。
35.接水盒10的顶部设有水管12，水管12位于接水盒10的正顶侧位置。
36.两个第一支架6的顶侧均固定安装有同一个第二支架14，水管12固定安装在第二支架14上。
37.作为一种优选的实施方式，水管12上设有水阀11，水阀11上设有开关拨片，开关拨片上固定连接有转动杆17，转动杆17与拨杆13相适配。
38.作为一种优选的实施方式，水阀11的一侧固定安装有第三支架15，第三支架15的一端固定安装有拉簧16，拉簧16的一端固定安装在转动杆17上。
39.基于以上结构，搅拌罐体2沿固定圈7转动，同时带动安装在搅拌罐体2上拨杆13转动，当拨杆13转动到搅拌罐体2的顶侧时，拨杆13与转动杆17相接触，并随搅拌罐体2的转动而推动转动杆17转动，随转动杆17的转动，水阀11打开，水经水管12流向对应的接水盒10中，当搅拌罐体2转过一定角度后，拨杆13与转动杆17分离，在拉簧16的拉力作用下，转动杆17复位，水阀11关闭，随着搅拌罐体2的转动，水阀11反复被打开与关闭，接水盒10中的水量不断增加，同时接水盒10的重心因转动轴9的偏置设置而逐渐偏移，直至倾斜并将接水盒10内储存的水倒入对应的搅拌罐体2中。
40.本实施例中，接水盒10为顶侧大底侧小的锥形结构，这样设置的好处是，随着锥形结构接水盒10内的液体不断增加，整个接水盒10的重心不断向顶侧移动，并超过转动轴9的顶侧，使接水盒10的重心不稳而发生倾倒。
41.本实施例中，两个第一支架6与两个第二支架14之间均固定安装有斜支架18，斜支架18可以增加两个第一支架6与两个第二支架14之间的连接强度，进而增加整体支撑强度。
42.本实施例中，接水盒10的一侧设有限位杆8，限位杆8的两端分别通过辅助支架固定连接在两个第一支架6的底侧，限位杆8的设置，可以限制接水盒10的转动角度，防止接水盒10的转动角度过大将水甩出，而未倒入搅拌罐体2中。
43.本实施例中，拨杆13为圆柱形结构，圆柱形结构具有一定的导向作用，可以使拨杆13与转动杆17顺利的接触与分离。
44.本实施例中，搅拌罐体2的外侧壁上固定安装有齿圈3，基架1的顶侧固定安装有电机5，电机5的输出轴上套接安装有齿轮4，齿轮4与齿圈3相啮合，电机5通过齿轮4驱动齿圈3转动，进而使搅拌罐体2转动。
45.本实施例中，拨杆13的一端上套接安装有缓冲胶套，缓冲胶套可以起到一定的缓冲降噪作用。
46.本实用工作原理：搅拌罐体2沿固定圈7转动，同时带动安装在搅拌罐体2上拨杆13转动，当拨杆13转动到搅拌罐体2的顶侧时，拨杆13与转动杆17相接触，并随搅拌罐体2的转动而推动转动杆17转动，随转动杆17的转动，水阀11打开，水经水管12流向对应的接水盒10中，当搅拌罐体2转过一定角度后，拨杆13与转动杆17分离，在拉簧16的拉力作用下，转动杆17复位，水阀11关闭，随着搅拌罐体2的转动，水阀11反复被打开与关闭，接水盒10中的水量不断增加，同时接水盒10的重心因转动轴9的偏置设置而逐渐偏移，直至倾斜并将接水盒10内储存的水倒入对应的搅拌罐体2中。
47.通过接水盒10的锥形结构设置，使锥形结构接水盒10内的液体不断增加时，整个接水盒10的重心不断向顶侧移动，并超过转动轴9的顶侧，使接水盒10的重心不稳而发生倾倒，通过设置斜支架18，可以增加两个第一支架6与两个第二支架14之间的连接强度，进而增加整体支撑强度，通过限位杆8的设置，可以限制接水盒10的转动角度，防止接水盒10的转动角度过大将水甩出，而未倒入搅拌罐体2中。
48.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。