1.本技术涉及电梯门装饰的技术领域，尤其是涉及一种电梯门装饰结构。


背景技术：

2.随着社会的发展和进步，在当今社会电梯已经得到了普及。同时，随着生活水平的提高，以及审美观的完善，人们对于电梯门框的美观要求也越来越高。
3.目前的电梯门框装饰一般采用石材，当需要安装石材时，工作人员先将内墙上涂抹上混凝土浆，然后再将石材粘贴在内墙上，待混凝土浆凝土后，此时石材固定于内墙上，从而对内墙漆装饰作用。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为通过混凝土浆安装石材装饰内墙的方式不仅施工工期长，而且造型美观的石材价格高。


技术实现要素：

5.为了便于装饰电梯门处的墙体，本技术提供一种电梯门装饰结构。
6.本技术提供的一种电梯门装饰结构，采用如下的技术方案：
7.一种电梯门装饰结构，包括设置于墙体内侧的门框，所述墙体设置有用于固定所述门框的固定组件，所述门框的顶部开设有嵌设槽，所述门框基于所述嵌设槽插接有艺术玻璃，所述门框设置有灯带，所述灯带照射于所述艺术玻璃，所述门框设置有用于固定所述灯带的安装组件。
8.通过采用上述技术方案，当需要装饰电梯门处的墙体时，工作人员先将艺术玻璃插接于嵌设槽内，接着再通过安装组件将灯带安装于门框上，然后再通过固定组件将门框固定于墙体的内侧，最后再启动灯带，此时灯带发光并照射在艺术玻璃上，在艺术玻璃与灯光的配合作用下，进而便于装饰电梯门处的墙体。
9.可选的，所述固定组件包括钢龙骨，所述钢龙骨固定于所述墙体内侧，所述钢龙骨的内侧设置有第一阻燃夹板，所述门框设置于所述第一阻燃夹板内侧，所述第一阻燃夹板设置有用于固定所述门框连接件。
10.通过采用上述技术方案，当需要固定门框时，工作人员先将钢龙骨固定于墙体内侧，然后再将第一阻燃夹板固定于钢龙骨的内侧，最后在连接件的作用下，此时门框固定于第一阻燃夹板内侧，进而有利于提高门框固定于墙体内侧的稳定性。
11.可选的，所述连接件为胶水层，所述胶水层涂设于所述第一阻燃夹板内侧，所述第一阻燃夹板通过所述胶水层与所述门框粘接。
12.通过采用上述技术方案，当需要固定门框时，工作人员先将胶水层涂设于第一阻燃夹板内侧，然后再将门框朝靠近第一阻燃夹板的方向移动，此时门框通过胶水层粘接在第一阻燃夹板内侧，进而有利于提高门框与第一自然版相互固定的稳定性。
13.可选的，所述门框包括左边框、右边框以及横梁，所述横梁设置于所述左边框以及所述右边框之间，所述左边框以及所述右边框分别通过所述胶水层与所述第一阻燃夹板粘
接，所述艺术玻璃抵接于所述横梁的顶部。
14.通过采用上述技术方案，当艺术玻璃插接于嵌设槽内时，此时艺术玻璃抵接于横梁的顶部，当门框朝靠近第一阻燃夹板的方向移动时，左边框与右边框分别固定于第一阻燃夹板内侧，进而有利于提高门框与第一阻燃夹板相固定的稳定性。
15.可选的，所述左边框以及所述右边框的一侧分别设置有圆弧面。
16.通过采用上述技术方案，在圆弧面的作用下，有利于减少门框的棱角位置刮伤乘梯人员。
17.可选的，所述安装组件包括灯座，所述灯座的一侧呈敞口设置，所述灯带设置于所述灯座的内，所述横梁的顶部开设有容置槽，所述灯座插接于所述容置槽内。
18.通过采用上述技术方案，当需要安装灯带时，工作人员先通过敞口端将灯带固定于灯座内，然后再将灯座插接于容置槽内，且当灯带启动时，灯光通过灯座的敞口端照射出容置槽外，进而有利于提高灯光照射艺术玻璃的稳定性。
19.可选的，所述灯座的敞口端盖设有灯盖。
20.通过采用上述技术方案，在灯盖的保护作用下，有利于减少灰尘通过敞口端落入灯座内，同时有利于保护灯带。
21.可选的，所述门框朝向所述墙体的一侧设置有背板，所述墙体内侧设置有第二阻燃夹板，所述背板与所述第二阻燃夹板粘接。
22.通过采用上述技术方案，当门框朝靠近墙体的方向移动时，此时背板通过胶水层与第二阻燃夹板粘接，进而有利于进一步提高门框固定于墙体内侧的稳定性。
23.综上所述，本技术包括以下有益技术效果：
24.当需要装饰电梯门处的墙体时，工作人员先将艺术玻璃插接于嵌设槽内，接着再通过安装组件将灯带安装于门框上，然后再通过固定组件将门框固定于墙体的内侧，最后再启动灯带，此时灯带发光并照射在艺术玻璃上，在艺术玻璃与灯光的配合作用下，进而便于装饰电梯门处的墙体。
附图说明
25.图1是本技术的电梯门装饰结构的俯视图。
26.图2是本技术的门框与墙体的剖视图。
27.图3是图2的a部分的放大图。
28.附图标记说明：1、墙体；2、门框；21、嵌设槽；22、左边框；23、右边框；24、横梁；241、容置槽；25、圆弧面；26、背板；3、艺术玻璃；4、灯带；5、钢龙骨；51、第一阻燃夹板；52、胶水层；53、第二阻燃夹板；6、灯座；61、灯盖。
具体实施方式
29.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
30.实施例：
31.参见图1，一种电梯门装饰结构，包括门框2，门框2主要为铝合金材质。门框2设置于墙体1内侧，且墙体1设置有用于与门框2相固定的固定组件。门框2的顶部开设有嵌设槽21，且嵌设槽21沿门框2的竖直方向开设。门框2基于嵌设槽21内插接有艺术玻璃3，且艺术
玻璃3通过玻璃胶固定于嵌设槽21内。门框2设置有灯带4（图1未示出），灯带4为led灯带4，灯带4发光后灯光照射在艺术玻璃3上，从而形成艺术画面，且门框2设置有固定安装灯带4的安装组件。
32.参见图1，为便于将门框2固定于墙体1内侧，门框2包括左边框22、右边框23以及横梁24。左边框22与右边框23分别呈竖直设置，横梁24呈水平设置，横梁24位于左边框22与右边框23之间，且横梁24的两端分别与左边框22以及右边框23固定连接。墙体1通过固定组件分别将左边框22与右边框23固定于墙体1内侧。艺术玻璃3夹紧于左边框22与右边框23之间，且艺术玻璃3抵接于横梁24的顶部。
33.值得注意的是，参见图1，为防止左边框22与右边框23的棱角侧刮伤乘梯人员，左边框22与右边框23的棱角侧分别设有圆弧面25，圆弧面25光滑，且不容易刮伤乘梯人员。
34.具体的，参见图1，固定组件包括钢龙骨5。钢龙骨5通过螺栓固定于墙体1的内侧，钢龙骨5背离墙体1的一侧设置有第一阻燃夹板51，第一阻燃夹板51通过螺栓与钢龙骨5固定连接。左边框22与右边框23分别设置于第一阻燃夹板51背离钢龙骨5的一侧，且第一阻燃夹板51设置有用于固定左边框22与右边框23的连接件。
35.具体的，参见图1，连接件为胶水层52。胶水层52涂设于第一阻燃夹板51背离钢龙骨5的一侧，左边框22与右边框23分别通过胶水层52与第一阻燃夹板51粘接。
36.当需要固定门框2时，工作人员先通过螺栓将钢龙骨5固定于墙体1内侧，然后再通过螺栓将第一阻燃夹板51固定于钢龙骨5背离墙体1的一侧，且第一阻燃夹板51的形状分别与左边框22以及右边框23的形状相适应。然后工作人员在第一阻燃夹板51背离墙体1的一侧涂设胶水层52，接着再将门框2朝靠近墙体1的方向移动，此时左边框22与右边框23分别通过胶水层52粘接固定在第一阻燃夹板51背离墙体1的一侧。
37.具体的，参见图2和图3，安装组件包括灯座6。灯座6主要为铝合金材质，且灯座6呈长方体状。灯座6的顶部呈敞口设置，灯带4固定于灯座6内部。横梁24的顶部开设有容置槽241，容置槽241沿横梁24的竖直方向开设，容置槽241位于艺术玻璃3背离墙体1的一侧，且灯座6插接于容置槽241内。
38.当需要安装灯带4时，工作人员先将灯带4固定于灯座6内部，然后再将灯座6插接于容置槽241内，在灯带4通电后，灯带4发光并先照射到灯座6外，然后再照射到艺术玻璃3上。
39.参见图3，为防止灰尘落入灯座6内，灯座6的敞口端盖设有灯盖61。灯盖61呈透明设置，灯光可透过灯盖61照射到灯座6外。在灯盖61的保护作用下，灰尘不容易落入灯座6内。
40.值得一提的是，参见图1，为进一步提高门框2固定于墙体1内侧的稳定性，门框2朝向墙体1的一侧固定有背板26，墙体1的内侧对应固定有第二阻燃夹板53，且第二阻燃夹板53通过胶水层52与背板26粘接。
41.当门框2朝靠近墙体1的方向移动时，背板26粘接于第二阻燃夹板53背离墙体1的一侧。
42.一种电梯门装饰结构的工作原理：
43.当需要装饰电梯门处的墙体1时，工作人员先将钢龙骨5固定于墙体1内侧，然后再将第一阻燃夹板51固定于钢龙骨5的内侧，以及将第二阻燃夹板53固定于墙体1的内侧。然
后再将艺术玻璃3插接于嵌设槽21内，接着再将已固定有灯带4的灯座6插接于容置槽241内。然后工作人员再在第一阻燃夹板51以及第二阻燃夹板53的内侧涂上胶水层52，同时将门框2朝靠近墙体1的方向移动，此时左边框22、右边框23以及背板26分别粘接在第一阻燃夹板51以及第二阻燃夹板53内侧，待胶水层52凝固后，完成安装。且当灯带4通电后，光线通过灯盖61照射到艺术玻璃3上，灯光与艺术玻璃3配合对墙体1进行装饰。
44.综上所述，灯光与艺术玻璃3配合对墙体1进行装饰，进而便于装饰电梯门处的墙体1。
45.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。