1.本实用新型涉及建筑模板技术领域，具体为一种建筑模板单弯可调试紧固件。


背景技术：

2.随着建筑行业的发展，高层及框架结构的建筑不断增多，大部分建筑中的方形柱体依然采用钢管扣件加通丝螺杆等传统的支模加固技术。传统技术不但受施工人员施工的水平的影响，而且随着建筑要求及难度不断提高，出现很多难以克服的施工问题。
3.经检索公开号为cn207004013u，公开了一种建筑模板单弯可调式紧固件，包括紧固件本体，所述紧固件本体由条形钢板首尾相互连接构成，且块条形钢板两两相互平行设置，所述条形钢板的一端设有两条相互平行的条形开口，且条形钢板的另一端设有u型连接件，所述u型连接件与条形钢板一体成型，所述u型连接件的内壁对称设有两个竖直设置的限位块，且限位块与条形开口相匹配设置，所述u型连接件为中空结构。
4.在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术中至少存在以下问题没有得到解决，1、使用时至少需要两个人协同作业，否则无法对四组条形钢板进行拼接和调整，2、各组条形钢板连接稳定性差。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种建筑模板单弯可调试紧固件，解决了背景技术中所提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑模板单弯可调试紧固件，包括第一调节杆；
7.所述第一调节杆和第二调节杆的前侧中部分别开设有第一调节槽和第二调节槽，所述第一调节槽和第二调节槽的内部分别滑动连接有第一连接杆和第二连接杆，所述第一调节杆的后端和第一连接杆的前端均焊接有紧固杆，所述第二调节杆的后端和第二连接杆的前端均焊接有连接块，所述第一连接杆和第二连接杆上表面的中部从前往后均开设有第一固定孔，所述第一调节槽和第二调节槽顶端内壁的前侧中部均贯穿开设有第二固定孔，所述第一调节杆与第一连接杆和第二调节杆与第二连接杆均通用螺栓贯穿第一固定孔和第二固定孔并固定连接，所述连接块左侧的中部水平贯穿开设有连接槽，所述紧固杆与连接槽活动连接，所述连接槽顶端内壁的中部开设有收纳槽，所述收纳槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的上表面中部竖直固定安装有拉杆，所述拉杆的顶端贯穿收纳槽的顶端内壁并与把手固定连接，所述拉杆的下端外侧套设有弹簧，所述弹簧置于收纳槽的内侧，所述滑块底侧的中部竖直固定安装有定位销，所述紧固杆上表面的中部从左往右开设有定位孔，所述定位销与定位孔活动连接。
8.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述第一连接杆和第二连接杆的上表面左侧均设置有刻度线，所述刻度线的外侧设置有透明的防护膜。
9.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述收纳槽与定位销的尺寸相配合。
10.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述第一连接杆和第二连接杆的后端分别固定安装有第一限位块和第二限位块，所述第一限位块和第二限位块分别与第一调节槽和第二调节槽滑动连接。
11.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述定位销与定位孔竖直平齐，且所述定位销与定位孔的尺寸相配合。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.1.本实用新型一种建筑模板单弯可调试紧固件，通过第一调节杆、第二调节杆、第一连接杆、第二连接杆和紧固杆的结合，使用时能够把两组紧固杆快速夹固在建筑模板的外侧，方便工作人员独自完成后续的固定作业，减少人力资源的消耗，通过定位销的上方设置有弹簧结构，方便快速对紧固杆进行固定，方便操作，而且固定效果好。
14.2.本实用新型一种建筑模板单弯可调试紧固件，通过第一连接杆和第二连接杆的上表面左侧均设置有刻度线，方便工作人员根据建筑模板的尺寸快速调整两组紧固杆之间的距离，提高装置的使用效率。
附图说明
15.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
16.图1为本实用新型一种建筑模板单弯可调试紧固件的主视图；
17.图2为本实用新型一种建筑模板单弯可调试紧固件的连接槽左视图。
18.图中：第一调节杆1，第二调节杆2，第一调节槽3，第二调节槽4，第一连接杆5，第二连接杆6，紧固杆7，连接块8，第一限位块9，第二限位块10，第一固定孔11，第二固定孔12，螺栓13，刻度线14，连接槽15，收纳槽16，滑块17，拉杆18，把手19，弹簧20，定位销21，定位孔22。
具体实施方式
19.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本实用新型中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种建筑模板单弯可调试紧固件，包括第一调节杆1；
23.所述第一调节杆1和第二调节杆2的前侧中部分别开设有第一调节槽3和第二调节
槽4，所述第一调节槽3和第二调节槽4的内部分别滑动连接有第一连接杆5和第二连接杆6，所述第一调节杆1的后端和第一连接杆5的前端均焊接有紧固杆7，所述第二调节杆2的后端和第二连接杆6的前端均焊接有连接块8，所述第一连接杆5和第二连接杆6上表面的中部从前往后均开设有第一固定孔11，所述第一调节槽3和第二调节槽4顶端内壁的前侧中部均贯穿开设有第二固定孔12，所述第一调节杆1与第一连接杆5和第二调节杆2与第二连接杆6均通用螺栓13贯穿第一固定孔11和第二固定孔12并固定连接，所述连接块8左侧的中部水平贯穿开设有连接槽15，所述紧固杆7与连接槽15活动连接，所述连接槽15顶端内壁的中部开设有收纳槽16，所述收纳槽16的内部滑动连接有滑块17，所述滑块17的上表面中部竖直固定安装有拉杆18，所述拉杆18的顶端贯穿收纳槽16的顶端内壁并与把手19固定连接，所述拉杆18的下端外侧套设有弹簧20，所述弹簧20置于收纳槽16的内侧，所述滑块17底侧的中部竖直固定安装有定位销21，所述紧固杆7上表面的中部从左往右开设有定位孔22，所述定位销21与定位孔22活动连接。
24.本实施例中(如图1-2所示)，通过第一调节杆1、第二调节杆2、第一连接杆5、第二连接杆6和紧固杆7的结合，使用时能够把两组紧固杆7快速夹固在建筑模板的外侧，方便工作人员独自完成后续的固定作业，减少人力资源的消耗，通过定位销21的上方设置有弹簧20结构，方便快速对紧固杆7进行固定，方便操作，而且固定效果好。
25.本实施例中(请参阅图1)，所述第一连接杆5和第二连接杆6的上表面左侧均设置有刻度线14，所述刻度线14的外侧设置有透明的防护膜，方便工作人员根据建筑模板的尺寸快速调整两组紧固,7之间的距离，提高装置的使用效率。
26.本实施例中(请参阅图2)，所述收纳槽16与定位销21的尺寸相配合，收纳槽16能够收纳定位销21，避免定位销21的尺寸过长，干涉紧固杆7在连接槽15内的移动稳定性。
27.本实施例中(请参阅图1)，所述第一连接杆5和第二连接杆6的后端分别固定安装有第一限位块9和第二限位块10，所述第一限位块9和第二限位块10分别与第一调节槽3和第二调节槽4滑动连接，能够对第一连接杆5和第二连接杆6进行限位。
28.本实施例中(请参阅图1-2)，所述定位销21与定位孔22竖直平齐，且所述定位销21与定位孔22的尺寸相配合，能够提高装置的使用效果。
29.需要说明的是，本实用新型为一种建筑模板单弯可调试紧固件，包括第一调节杆1，第二调节杆2，第一调节槽3，第二调节槽4，第一连接杆5，第二连接杆6，紧固杆7，连接块8，第一限位块9，第二限位块10，第一固定孔11，第二固定孔12，螺栓13，刻度线14，连接槽15，收纳槽16，滑块17，拉杆18，把手19，弹簧20，定位销21，定位孔22，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，工作时推动第一调节杆1与建筑模板的右侧贴合，使两组紧固杆7分别置于建筑模板的前后两侧，根据建筑模板的尺寸，能够快速调整第一调节杆2与第一连接杆6和第二调节杆3与第二连接杆6的连接长度，通过螺栓13贯穿第一固定孔11和第二固定孔12对两组紧固杆7进行限位固定，方便把两组紧固杆7夹固在建筑模板的前后两侧，把两组紧固杆7的左端分别插入两组连接块8开设的连接槽15内，然后推动第二调节杆2与建筑模板的左侧贴合，通过滑块17的上方设置有弹簧20，松开把手19，经弹簧20的弹力，能够推动定位销21移出收纳槽16并插入至紧固杆7上表面开设的定位槽22内，方便连接块8与紧固杆7的固定连接，从而实现对建筑模板的固定作业。
30.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
31.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。