1.本实用新型涉及建筑工程材料技术领域，特别涉及一种装配式直段竖向拼接轻薄模板。


背景技术：

2.建筑工程，指通过对各类房屋建筑及其附属设施的建造和与其配套的线路、管道、设备的安装活动所形成的工程实体。其中“房屋建筑”指有顶盖、梁柱、墙壁、基础以及能够形成内部空间，满足人们生产、居住、学习、公共活动需要的工程。现有的建筑业在安装过程中必须用塔吊或起重设备进行安装，从而使拼装和拆卸要耗费大量人力、物力，建筑工业化程度低，为此，提出一种装配式直段竖向拼接轻薄模板。
3.专利号201721299100.4公布了一种装配式直段竖向拼接轻薄模板，装配式直段竖向拼接轻薄模板由两片平行的轻质薄面板和若干块加强肋薄板连接而成，轻质薄面板内部设有空腔，加强肋薄板设置在两片轻质薄面板中间，起到连接加强作用，加强肋薄板上设有若干孔洞，模板两端设有公卡条和母卡条，用于相互拼接。本实用新型实现免支模，拆模，免粉刷；本实用新型大大降低了人工成本，缩短了工期；本实用新型节省预制构件的吊装成本及运输成本。本实用新型能有效降低建筑装配式施工技术的成本、提高建筑装配率。本实用新型实现工厂化生产，方便快捷，大大缩短建筑建造的时间。
4.该一种装配式直段竖向拼接轻薄模板存在以下弊端：1、上述装配式直段竖向拼接轻薄模板必须用塔吊或起重设备进行安装，从而使拼装和拆卸要耗费大量人力、物力，建筑工业化程度低；2、上述装配式直段竖向拼接轻薄模板强度较低，降低了装配式直段竖向拼接轻薄模板的实用性。


技术实现要素：

5.本实用新型的主要目的在于提供一种装配式直段竖向拼接轻薄模板，可以有效解决背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
7.一种装配式直段竖向拼接轻薄模板，包括薄板a，还包括组装结构和薄板b，所述薄板a一侧安装有组装结构，所述组装结构具体由安装块、凹槽a、卡槽a、插杆a、推板a、伸缩杆a、复位弹簧a、支撑杆、轴承座、转轴、固定杆、伸缩杆b、复位弹簧b、推板b、插杆b和卡槽b组成，所述安装块通过凹槽a卡合连接薄板a，安装块一侧可拆卸连接支撑杆，所述支撑杆底端焊接有伸缩杆a，所述伸缩杆a底端固定连接推板a，所述伸缩杆a外侧粘贴连接复位弹簧a，所述推板a底端通过螺栓固定连接插杆a，所述插杆a底端通过卡槽a卡合连接薄板a，所述支撑杆一侧焊接有轴承座，所述轴承座内侧转动连接转轴，所述转轴外侧转动连接固定杆，所述固定杆一侧焊接有伸缩杆b，所述伸缩杆b外侧粘贴连接复位弹簧b，所述伸缩杆b一侧安装有推板b，所述推板b一侧焊接有插杆b，所述插杆b一侧卡合连接卡槽b。
8.进一步地，还包括支撑结构，所述薄板b底侧安装有支撑结构，通过支撑装置可提
高装配式直段竖向拼接轻薄模板的强度。
9.进一步地，所述支撑结构具体由卡槽c、卡块a、加强筋a、卡槽d、加强筋b、卡槽e和卡块b组成，所述卡块a底端卡合连接加强筋a，所述卡块a底端通过卡槽c卡合连接薄板b，所述加强筋a内侧开设有卡槽d，所述卡槽d内侧卡合连接加强筋b，所述加强筋a底端卡合连接卡块b，所述卡块b底端卡合连接卡槽e，通过加强筋a和加强筋b之间的相互配合，增加了薄板a和薄板b的强度。
10.进一步地，所述插杆a、推板a、伸缩杆a、复位弹簧a和伸缩杆a沿支撑杆的中轴线呈轴对称结构，通过插杆a、推板a、伸缩杆a、复位弹簧a和伸缩杆a沿支撑杆的中轴线呈轴对称结构，可将薄板a和薄板b安装固定。
11.进一步地，所述薄板a顶端安装有薄板b，所述薄板a底端外侧通过凹槽b卡合连接底板，通过凹槽b可将装配式直段竖向拼接轻薄模板安装。
12.进一步地，所述加强筋a有若干个，且所述加强筋a沿薄板a的中轴线呈轴对称结构，通过加强筋a增加薄板a的强度，提高装配式直段竖向拼接轻薄模板的实用性。
13.1、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：将薄板b放置在薄板a上，将推板a向内侧挤压，推板a向内侧挤压使得伸缩杆a和复位弹簧a收缩，推板a向内侧挤压使得插杆a向内侧移动，将支撑杆放置在凹槽a内侧，通过推板a之间的挤压力消失，复位弹簧a和伸缩杆a的弹力使得插杆a底端与卡槽a卡合，将支撑杆固定，通过轴承座和转轴之间的相互配合，转动固定杆，将推板b向内侧挤压，推板b挤压使得伸缩杆b和复位弹簧b收缩，推板b向内侧挤压使得插杆b与卡槽b卡合固定，复位弹簧b的弹力使得插杆b固定的更为牢固，便于拆卸。
14.2、将加强筋a安装在卡块a和卡块b之间，通过卡槽d安装加强筋b，通过加强筋a和加强筋b之间的相互配合，增加了薄板a和薄板b的强度。
附图说明
15.图1为本实用新型一种装配式直段竖向拼接轻薄模板的整体立体结构示意图。
16.图2为本实用新型一种装配式直段竖向拼接轻薄模板的剖视结构示意图。
17.图3为本实用新型一种装配式直段竖向拼接轻薄模板的局部左视结构示意图。
18.图中：1、组装结构；101、凹槽a；102、安装块；103、卡槽a；104、插杆a；105、推板a；106、伸缩杆a；107、复位弹簧a；108、支撑杆；109、轴承座；110、转轴；111、固定杆；112、伸缩杆b；113、复位弹簧b；114、推板b；115、插杆b；116、卡槽b；2、支撑结构；201、卡槽c；202、卡块a；203、加强筋a；204、卡槽d；205、加强筋b；206、卡槽e；207、卡块b；3、底板；4、凹槽b；5、薄板a；6、薄板b。
具体实施方式
19.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
20.如图1-3所示，一种装配式直段竖向拼接轻薄模板，包括薄板a5，还包括组装结构1和薄板b6，所述薄板a5一侧安装有组装结构1，所述组装结构1具体由安装块102、凹槽a101、卡槽a103、插杆a104、推板a105、伸缩杆a106、复位弹簧a107、支撑杆108、轴承座109、转轴
110、固定杆111、伸缩杆b112、复位弹簧b113、推板b114、插杆b115和卡槽b116组成，所述安装块102通过凹槽a101卡合连接薄板a5，安装块102一侧可拆卸连接支撑杆108，所述支撑杆108底端焊接有伸缩杆a106，所述伸缩杆a106底端固定连接推板a105，所述伸缩杆a106外侧粘贴连接复位弹簧a107，所述推板a105底端通过螺栓固定连接插杆a104，所述插杆a104底端通过卡槽a103卡合连接薄板a5，所述支撑杆108一侧焊接有轴承座109，所述轴承座109内侧转动连接转轴110，所述转轴110外侧转动连接固定杆111，所述固定杆111一侧焊接有伸缩杆b112，所述伸缩杆b112外侧粘贴连接复位弹簧b113，所述伸缩杆b112一侧安装有推板b114，所述推板b114一侧焊接有插杆b115，所述插杆b115一侧卡合连接卡槽b116。
21.其中，还包括支撑结构2，所述薄板b6底侧安装有支撑结构2，通过支撑装置2可提高装配式直段竖向拼接轻薄模板的强度。
22.其中，所述支撑结构2具体由卡槽c201、卡块a202、加强筋a203、卡槽d204、加强筋b205、卡槽e206和卡块b207组成，所述卡块a202底端卡合连接加强筋a203，所述卡块a202底端通过卡槽c201卡合连接薄板b6，所述加强筋a203内侧开设有卡槽d204，所述卡槽d204内侧卡合连接加强筋b205，所述加强筋a203底端卡合连接卡块b207，所述卡块b207底端卡合连接卡槽e206，通过加强筋a203和加强筋b205之间的相互配合，增加了薄板a5和薄板b6的强度。
23.其中，所述插杆a104、推板a105、伸缩杆a106、复位弹簧a107和伸缩杆a106沿支撑杆108的中轴线呈轴对称结构，通过插杆a104、推板a105、伸缩杆a106、复位弹簧a107和伸缩杆a106沿支撑杆108的中轴线呈轴对称结构，可将薄板a5和薄板b6安装固定。
24.其中，所述薄板a5顶端安装有薄板b6，所述薄板a5底端外侧通过凹槽b4卡合连接底板3，通过凹槽b4可将装配式直段竖向拼接轻薄模板安装。
25.其中，所述加强筋a203有若干个，且所述加强筋a203沿薄板a5的中轴线呈轴对称结构，通过加强筋a203增加薄板a5的强度，提高装配式直段竖向拼接轻薄模板的实用性。
26.需要说明的是，本实用新型为一种装配式直段竖向拼接轻薄模板，工作时，将薄板a5通过凹槽b4安装底板3上，将薄板b6放置在薄板a5上，将推板a105向内侧挤压，推板a105向内侧挤压使得伸缩杆a106和复位弹簧a107收缩，推板a105向内侧挤压使得插杆a104向内侧移动，将支撑杆108放置在凹槽a101内侧，通过推板a105之间的挤压力消失，复位弹簧a107和伸缩杆a106的弹力使得插杆a104底端与卡槽a103卡合，将支撑杆108固定，通过轴承座109和转轴110之间的相互配合，转动固定杆111，将推板b114向内侧挤压，推板b114挤压使得伸缩杆b112和复位弹簧b113收缩，推板b114向内侧挤压使得插杆b115与卡槽b116卡合固定，复位弹簧b113的弹力使得插杆b115固定的更为牢固，便于拆卸，将加强筋a203安装在卡块a202和卡块b207之间，通过卡槽d204安装加强筋b205，通过加强筋a203和加强筋b205之间的相互配合，增加了薄板a5和薄板b6的强度。
27.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。