1.本实用新型涉及商品混凝土技术领域，具体为一种商品混凝土精确称量投料装置。
背景技术：
2.商品混凝土就是指用作商业用途的混凝土，称量投料是商品混凝土生产作业中不可或缺的重要环节，能够根据不同的使用需求进行对应的定量投料分配。
3.现有用于商品混凝土生产工作中的称量投料设备，大多是在混凝土混搅成型后对其进行投料前的称量作业，需要分步操作，难以实现连续流畅的定量投料作业，且由于自身称量方式的限制，整体的称量精确性较为一般，难以达到所适用领域的使用标准，同时整体在进行混料工作时，无法对原料与水进行对应的称量工作，以至于整体无法以精准的配比完成高质量的商品混凝土混搅作业，整体的使用效果以及工作性能受到了一定程度的影响。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种商品混凝土精确称量投料装置，以解决上述背景技术中提出称量不够精确，并无法实现定量投料效果，且难以根据不同使用情况下的原材料配比关系，对商品混凝土的混搅成型质量进行适当提升的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种商品混凝土精确称量投料装置，包括承载支架，所述承载支架外部上端的中间位置固定安装有混料罐，所述承载支架的底部固定安装有框架式电子流量秤，所述混料罐外部上端的边侧位置固定安装有称量支架，所述混料罐的外部上端固定安装有罐盖，所述混料罐的外部边侧位置固定安装有控制面板，所述混料罐穿过承载支架预设有出料口，所述框架式电子流量秤的外部上端固定安装有承接平台，所述框架式电子流量秤的外部固定安装有配电控制箱，所述框架式电子流量秤外部边侧的下端位置固定安装有装配支架，所述框架式电子流量秤底部的中间位置固定连接有投料管，所述称量支架的外部上端预设有定位装配槽，所述罐盖外部上端的中间位置固定安装有混搅电机，所述罐盖外部上端的边侧位置预设有进料管，所述定位装配槽的上端固定安装有称量组件，所述混搅电机的输出轴穿过罐盖固定连接有定位轴套。
6.优选的，所述混料罐外部正面的中间位置固定安装有采用钢化玻璃材质的观察窗，且出料口与混料罐内部之间相互连通，所述出料口的外部活动安装有出料阀，所述称量支架在混料罐外部上端的两侧位置对称固定安装有规格相同的两个，同时承载支架底部与承接平台上端面之间无缝固定连接。
7.采用上述技术方案，整体的结构稳定性在使用过程中得到了有效的基本保障。
8.优选的，所述控制面板与配电控制箱、混搅电机和称量组件之间相互电性连接，所述框架式电子流量秤内部的上端位置倾斜固定安装有导向板，所述投料管与框架式电子流量秤内部之间相互连通，且投料管的外部活动安装有投料阀，所述装配支架在框架式电子
流量秤的外部两侧对称固定安装有规格相同的两个。
9.采用上述技术方案，能够通过控制面板对该装置的正常使用进行操作控制，有效简化了整体的使用方式，大大降低了整体的使用难度。
10.优选的，所述混料罐一侧所设称量组件的上端固定安装有进料筒，所述混料罐另一侧所设称量组件的上端固定安装有进水筒，且进料筒和进水筒均为上端未封口的中空圆柱筒状结构，并规格均相同，所述称量组件的外部正面固定安装有数显屏，所述进料筒和进水筒内侧的下端位置均固定安装有送料泵，所述送料泵与进料管之间固定连接有送料连管，同时进料筒和进水筒均通过送料连管与进料管内部之间相互连通。
11.采用上述技术方案，在能够满足精确称量作业的基础上，有利于提高混搅投料作业的整体的流畅性。
12.优选的，所述进料管在罐盖上端的两侧位置对称固定连接有规格相同的两个，并均穿过罐盖与混料罐内部之间相互连通，且进料管整体在罐盖上端呈带有弧度的中空弯管结构。
13.采用上述技术方案，能够根据具体使用需求对宋辽作业的启停进行有效的控制。
14.优选的，所述定位轴套的外部对称固定安装有四个规格相同的平衡支杆，且平衡支杆上端和底部的边侧位置均固定安装有混搅弯杆，并呈反向安装结构。
15.采用上述技术方案，利用混搅弯杆的自身结构特性能够有效提高该装置整体的混搅工作效率。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
17.1.该商品混凝土精确称量投料装置，通过将混搅机构与投料机构同时设置在相同支撑主体上，在不影响整体使用功能的基础上有效提升了该装置整体在正常使用工作中的结构稳定性，并在混搅前对原材料称量，方便对进料筒和进水筒中的原料和水根据配比关系进行适当的添加调整，有利于提高商品混凝土最终的成型质量，能够有效提高商品混凝土的品质；
18.2.该商品混凝土精确称量投料装置，通过增设了框架式电子流量秤，使该装置在进行投料作业时，能够根据具体使用需求实现稳定流畅的定量投料工作，丰富了整体的使用功能性，有利于扩大整体的适用范围；
19.3.该商品混凝土精确称量投料装置，通过对物料采用泵送方式，利用各容器工具之间的互相连通结构特性，能够保证该装置整体的工作流畅性，并通过采用混料罐与框架式电子流量秤之间的对应关联结构，使该装置整体能够在正常使用工作中实现连续的混搅与投料工作，有效提升了整体的综合使用性能。
附图说明
20.图1为本实用新型整体结构示意图；
21.图2为本实用新型拆分结构示意图；
22.图3为本实用新型装配体拆分结构示意图；
23.图4为本实用新型称量组件局部放大结构示意图；
24.图5为本实用新型搅拌杆局部放大结构示意图。
25.图中：1、承载支架；2、混料罐；3、框架式电子流量秤；4、称量支架；5、罐盖；6、观察
窗；7、控制面板；8、出料口；9、承接平台；10、导向板；11、配电控制箱；12、装配支架；13、投料管；14、定位装配槽；15、混搅电机；16、进料管；17、出料阀；18、投料阀；19、称量组件；20、定位轴套；21、数显屏；22、平衡支杆；23、进料筒；24、进水筒；25、混搅弯杆；26、送料泵；27、送料连管。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种商品混凝土精确称量投料装置，包括承载支架1、混料罐2、框架式电子流量秤3、称量支架4、罐盖5、观察窗6、控制面板7、出料口8、承接平台9、导向板10、配电控制箱11、装配支架12、投料管13、定位装配槽14、混搅电机15、进料管16、出料阀17、投料阀18、称量组件19、定位轴套20、数显屏21、平衡支杆22、进料筒23、进水筒24、混搅弯杆25、送料泵26和送料连管27，承载支架1外部上端的中间位置固定安装有混料罐2，承载支架1的底部固定安装有框架式电子流量秤3，混料罐2外部上端的边侧位置固定安装有称量支架4，混料罐2的外部上端固定安装有罐盖5，混料罐2的外部边侧位置固定安装有控制面板7，混料罐2穿过承载支架1预设有出料口8，框架式电子流量秤3的外部上端固定安装有承接平台9，混料罐2外部正面的中间位置固定安装有采用钢化玻璃材质的观察窗6，且出料口8与混料罐2内部之间相互连通，出料口8的外部活动安装有出料阀17，称量支架4在混料罐2外部上端的两侧位置对称固定安装有规格相同的两个，同时承载支架1底部与承接平台9上端面之间无缝固定连接，提高了整体的结构稳定性，并能够有效提升整体的使用稳定性，框架式电子流量秤3的外部固定安装有配电控制箱11，框架式电子流量秤3外部边侧的下端位置固定安装有装配支架12，框架式电子流量秤3底部的中间位置固定连接有投料管13，称量支架4的外部上端预设有定位装配槽14，罐盖5外部上端的中间位置固定安装有混搅电机15，控制面板7与配电控制箱11、混搅电机15和称量组件19之间相互电性连接，框架式电子流量秤3内部的上端位置倾斜固定安装有导向板10，投料管13与框架式电子流量秤3内部之间相互连通，且投料管13的外部活动安装有投料阀18，装配支架12在框架式电子流量秤3的外部两侧对称固定安装有规格相同的两个，方便实际应用使用工作中的操作控制使用，罐盖5外部上端的边侧位置预设有进料管16，进料管16在罐盖5上端的两侧位置对称固定连接有规格相同的两个，并均穿过罐盖5与混料罐2内部之间相互连通，且进料管16整体在罐盖5上端呈带有弧度的中空弯管结构，利用自身结构特性，更加有便于送料泵26对送料作业的控制，定位装配槽14的上端固定安装有称量组件19，混料罐2一侧所设称量组件19的上端固定安装有进料筒23，混料罐2另一侧所设称量组件19的上端固定安装有进水筒24，且进料筒23和进水筒24均为上端未封口的中空圆柱筒状结构，并规格均相同，称量组件19的外部正面固定安装有数显屏21，进料筒23和进水筒24内侧的下端位置均固定安装有送料泵26，送料泵26与进料管16之间固定连接有送料连管27，同时进料筒23和进水筒24均通过送料连管27与进料管16内部之间相互连通，既满足了工作所需的精准称量，又相应提升了整体的工作流畅性，混搅电机15的输出轴穿过罐盖5固定连接有定
位轴套20，定位轴套20的外部对称固定安装有四个规格相同的平衡支杆22，且平衡支杆22上端和底部的边侧位置均固定安装有混搅弯杆25，并呈反向安装结构，在提高了混搅工作效率的基础上有效提升了该装置的综合使用性能。
28.工作原理：在使用该商品混凝土精确称量投料装置时，首先将待进行混搅的混凝土原料和水分别加入进料筒23和进水筒24中，通过称量组件19外部数显屏21所显示重量，对进料筒23和进水筒24中的原料和水根据配比关系进行适当的添加调整，能够实现整体的进料精确称量效果，通过启动送料泵26，使进料筒23和进水筒24内部的原料和水经过送料连管27从进料管16分别稳定的进入混料罐2内部，通过控制面板7控制启动混搅电机15，使其带动定位轴套20及外部所设混搅弯杆25进行旋转，对混料罐2内部的原料和水进行稳定连续的混合搅拌，通过观察窗6能够稳定直观的观察混料罐2内部的混凝土搅拌工作，打开出料阀17，使混搅后的混凝土物料从出料口8向底部框架式电子流量秤3中排出，导向板10能够使混凝土物料进入到框架式电子流量秤3中的过程更加稳定流畅，打开投料阀18，通过配电控制箱11能够控制框架式电子流量秤3对内部物料进行定量投料作业，使其从投料管13向外部实现定量排放，有效提高了商品混凝土的投料工作效率。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。