1.本实用新型涉及木材加工技术领域，具体为一种木材快速横截锯装置。


背景技术：

2.在对木材的加工生产过程中需要用到横截锯装置对其进行截取，传统的固定式斜截横截锯，将木材裁分成一定长度的木块。固定式横截锯安装在同步运输机上方。
3.但是为了防止锯片切割到运输机皮带，都需将锯片的锯切位置提高，造成木材不能完全锯断，与皮带相贴的木材有几毫米甚至十几毫米仍保持连接状态，导致仍旧需要后期处理，增加了加工步骤。
4.另一方面，现有的结构需要人工送料取料，使用复杂，危险性高，且由于传送带的使用导致切割精度差，容易出现残次品。


技术实现要素：

5.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种木材快速横截锯装置，以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型使用简单快捷，安全性高，可以自动上料出料，切割长度精准，容错率高。
6.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种木材快速横截锯装置，包括横截锯装置本体，所述横截锯装置本体包括底座、螺纹杆、电机一、电机二、滑轨、锯片和投料板，所述底座的顶端固定安装有电机一，所述电机一的一端设置有转轴，所述转轴的顶端安装有齿轮，所述齿轮的外侧套设有传动带，所述传动带的底端套设在螺纹套筒的表面，所述螺纹套筒的内部穿插有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端安装有顶块，所述顶块的前端设置有滑轨，所述顶块的底端放置有收集箱，所述收集箱的顶端设置为出料口，所述滑轨的中间开设有切割槽，所述滑轨的顶端安装有支架，所述支架的顶端通过液压杆与托台相连，所述托台的顶端安装有电机二和锯片，所述滑轨的顶端安装有投料板，所述投料板的一侧设置有挡板，所述滑轨的底端的中部嵌装有滚动柱。
7.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述电机二的动力端与锯片的一侧连接，所述锯片与切割槽处于同一倾斜的平面内。
8.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述投料板的底端与滑轨的一侧的顶部固定连接，所述投料板的顶端翘起，且整体具有向滑轨的方向倾斜的角度。
9.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述滑轨的截面呈半圆形结构，所述滑轨的内壁与滚动柱的表面相对齐。
10.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述滚动柱的中间设置有向内凹陷的弧度，所述滑轨的截面直径与滚动柱表面弧度的直径相同。
11.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述螺纹杆与螺纹套筒的内部相啮合，所述螺纹套筒通过传动带和齿轮相配合与转轴同步转动。
12.本实用新型的有益效果：本实用新型的一种木材快速横截锯装置，包括横截锯装
置本体，所述横截锯装置本体包括底座、电机一、转轴、传动带、螺纹杆、顶块、收集箱、切割槽、滑轨、投料板、锯片、支架、液压杆、电机二、托台、滚动柱、齿轮、螺纹套筒、挡板、出料口。
13.1.该木材快速横截锯装置通过滑轨使木材向下移动，底端的滚动柱大大降低了移动时的阻力，节省了传动带的成本，使用寿命更长。
14.2.该木材快速横截锯装置通过液压杆使锯片上下移动，且锯片所在的平面的下方的滑轨路径上开设有切割槽，便于锯片下移切割，提高了精度。
15.3.该木材快速横截锯装置的后端通过电机带动螺纹杆移动，使顶块顶靠在木材的尾端对其进行固定支撑，以便于后续的切割。
附图说明
16.图1为本实用新型一种木材快速横截锯装置的外形的结构示意图；
17.图2为本实用新型一种木材快速横截锯装置的轨道部分的正面结构示意图；
18.图3为本实用新型一种木材快速横截锯装置的传动带部分的部分侧面剖视图；
19.图中：1、底座；2、电机一；3、转轴；4、传动带；5、螺纹杆；6、顶块；7、收集箱；8、切割槽；9、滑轨；10、投料板；11、锯片；12、支架；13、液压杆；14、电机二；15、托台；16、滚动柱；17、齿轮；18、螺纹套筒；19、挡板；20、出料口。
具体实施方式
20.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
21.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种木材快速横截锯装置，包括横截锯装置本体，所述横截锯装置本体包括底座1、螺纹杆5、电机一2、电机二14、滑轨9、锯片11和投料板10，所述底座1的顶端固定安装有电机一2，所述电机一2的一端设置有转轴3，所述转轴3的顶端安装有齿轮17，所述齿轮17的外侧套设有传动带4，所述传动带4的底端套设在螺纹套筒18的表面，所述螺纹套筒18的内部穿插有螺纹杆5，所述螺纹杆5的顶端安装有顶块6，所述顶块6的前端设置有滑轨9，所述顶块6的底端放置有收集箱7，所述收集箱7的顶端设置为出料口20，所述滑轨9的中间开设有切割槽8，所述滑轨9的顶端安装有支架12，所述支架12的顶端通过液压杆13与托台15相连，所述托台15的顶端安装有电机二14和锯片11，所述滑轨9的顶端安装有投料板10，所述投料板10的一侧设置有挡板19，所述滑轨9的底端的中部嵌装有滚动柱16。
22.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述电机二14的动力端与锯片11的一侧连接，所述锯片11与切割槽8处于同一倾斜的平面内，以便于锯片11在切割槽8内对木材锯切。
23.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述投料板10的底端与滑轨9的一侧的顶部固定连接，所述投料板10的顶端翘起，且整体具有向滑轨9的方向倾斜的角度，使放置在上面的木材能够向下滚落到滑轨9上。
24.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述滑轨9的截面呈半圆形结构，所述滑轨9的内壁与滚动柱16的表面相对齐，对木材进行支撑，减少其滑落的摩擦力。
25.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述滚动柱16的中间设置有向内凹陷的弧度，所述滑轨9的截面直径与滚动柱16表面弧度的直径相同，防止对木材造成阻挡。
26.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述螺纹杆5与螺纹套筒18的内部相啮合，所述螺纹套筒18通过传动带4和齿轮17相配合与转轴3同步转动，通过电机一2转动即可控制螺纹杆5的前后移动。
27.工作原理：该木材快速横截锯装置由电源线接通外部电源为本装置提供电能，主要由底座1、螺纹杆5、电机一2、电机二14、滑轨9、锯片11和投料板10组成，使用时，先将待加工的木材放置在投料板10的表面，投料板10底端与滑轨9的一侧的顶部固定连接，投料板10的顶端翘起，使其整体具有向滑轨9的方向倾斜的角度，从而可以使放置在上面的木材沿着投料板10向下滚动至滑轨9上，且挡板19可以防止木材在滑轨9上发生堆积的现象，进入到滑轨9后，由滑轨9具有像后端下方倾斜的坡角，所以可以通过滑轨9使木材向下移动，且滑轨9底端的滚动柱16起到主要的承压作业，并利用自身的滚动大大降低了木材移动时的阻力，节省了传动带4的成本，且相较于传送带移动，该结构的使用寿命更长，木材的预设切割点移动到切割槽8的位置后，木材的底端与螺纹杆5顶端的顶块6接触，横截锯装置的后端通过电机带动螺纹杆5移动，使顶块6顶靠在木材的尾端对其进行固定支撑，以便于后续的切割，此时横截锯装置通过液压杆13使锯片11上下移动，且切割槽8开设在锯片11所在的平面的下方的滑轨9路径上，便于锯片11下移切割，锯片11在电机二14的运作中转动，并利用液压杆13下移对木材进行切割，切割完成后上移，此时电机一2反转，使螺纹杆5后移，顶板不再对木材进行阻挡，木材继续滑落，最终从出料口20落入到收集箱7内完成全部切割过程。
28.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
29.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。