1.本实用新型涉及一种投料装置，尤其涉及一种泥鳅养殖用投料装置。


背景技术：

2.泥鳅养殖投喂的饵料主要为米糠、豆饼、麸皮、豆渣、蚕蛹粉、蚯蚓等，投喂方式基本为人工手动进行撒料和投料桶进行投喂，由于泥鳅养殖面积较大，且养殖池数量较多，若人工手动投喂，需要将饵料桶提着沿池边进行投喂，此方法消耗人力较大，工作效率较低。
3.若使用投料桶进行投喂，投料桶因为自身范围的局限性，只能在小范围进行投喂，将会导致泥鳅大量集中吃食，可能会有部分泥鳅吃不到食，导致到了上市期泥鳅大部分还未成长至达标，如要进行均匀投喂，将需要大量投料桶，此方法成本较高，投食效果较差，投喂范围小不均匀。
4.因此，有必要针对现有技术上的缺点，设计一种投喂简便快速，投喂较为均匀，节省人力，成本较低，工作效率较高的泥鳅养殖用投料装置。


技术实现要素：

5.(1)要解决的技术问题
6.本实用新型为了克服消耗人力较大，工作效率较低，成本较高，投食效果较差，投喂范围小不均匀的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供设计一种投喂简便快速，投喂较为均匀，节省人力，成本较低，工作效率较高的泥鳅养殖用投料装置。
7.(2)技术方案
8.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种泥鳅养殖用投料装置，包括有电动滑轨、导向杆、第一滑块、第一弹簧、第二滑块、固定块、投料框、第一固定杆和挡板，导向杆连接在电动滑轨的内部，电动滑轨上开有长凹槽，第一滑块滑动式地连接在导向杆上，且第一滑块位于电动滑轨的长凹槽内，两个第一滑块的顶部均开有短凹槽，短凹槽内设有第一弹簧，短凹槽内滑动式地设有第二滑块，且第一弹簧的一端连接在第一滑块上，另一端连接在第二滑块上，固定块连接在第二滑块的顶部，投料框连接在固定块之间，第一固定杆连接在电动滑轨的右侧壁，挡板连接在第一固定杆的左端，投料框的底部与挡板滑动式配合。
9.优选地，还包括有固定支架、下料框、滑动板、挡块、第二弹簧、第二固定杆和凸块，固定支架连接在电动滑轨的顶部，下料框连接在固定支架之间，下料框的底部开有短滑槽，短滑槽内滑动式地设有滑动板，挡块连接在滑动板的底部，且挡块与投料框接触配合，第二弹簧连接在下料框的底部，且第二弹簧一端与下料框连接，另一端与滑动板的左端连接，第二固定杆连接在电动滑轨的顶部，凸块连接在第二固定杆的上部，且凸块与固定块相配合。
10.优选地，投料框顶部呈方形凸起状，与下料框底部相配合，避免了饲料的浪费，降低了成本。
11.优选地，投料框底部呈均匀分隔状，使其投料时分布更加均匀。
12.优选地，固定块前侧的中部左右式的开有斜槽，更好的与凸块配合。
13.优选地，电动滑轨底部的左右两侧均设有支撑块，避免直接与地面接触，更好的保护电动滑轨。
14.(3)有益效果
15.本实用新型达到了的效果，1、通过工作人员启动电动滑轨，第一滑块带动固定块向左侧滑动，固定块带动投料框向左侧运动，实现自动均匀的将饲料投至养殖池内进行投食，给人们带来了便利，节省了人力，提高了泥鳅的养殖质量。
16.2、通过前侧固定块左侧的斜槽与凸块接触，前侧固定块被挤压向后侧滑动，前侧的固定块带动投料框向后侧运动，避免了投料过程中饲料可能会堵塞无法投食的情况。
17.3、通过投料框与挡块接触，挡块被投料框向右顶开，挡块带动滑动板在短滑槽内向右侧滑动，以此滑动板将不再挡住下料框底部，下料框内储存的饲料下落至投料框内，实现自动补料，工作人员无需手动进行补料。
附图说明
18.图1为本实用新型的立体结构示意图。
19.图2为本实用新型的第一种局部剖视立体结构示意图。
20.图3为本实用新型的第二种局部剖视立体结构示意图。
21.图4为本实用新型的a处局部放大立体结构示意图。
22.图5为本实用新型的第一种部分立体结构示意图。
23.图6为本实用新型的第二种部分立体结构示意图。
24.图7为本实用新型的第三种局部剖视立体结构示意图。
25.附图中的标记为：1-电动滑轨，2-导向杆，3-第一滑块，4-第一弹簧，5-第二滑块，6-固定块，7-投料框，8-第一固定杆，9-挡板，10-固定支架，11-下料框，12-滑动板，121-挡块，13-短滑槽，14-第二弹簧，15-第二固定杆，16-凸块。
具体实施方式
26.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
27.实施例1
28.一种泥鳅养殖用投料装置，如图1、图2、图3、图4、图5和图7所示，包括有电动滑轨1、导向杆2、第一滑块3、第一弹簧4、第二滑块5、固定块6、投料框7、第一固定杆8和挡板9，电动滑轨1底部的左右两侧均设有支撑块，避免直接与地面接触，更好的保护电动滑轨1，前后两个电动滑轨1的内部均设有导向杆2，电动滑轨1上开有长凹槽，两个导向杆2上均滑动式地设有第一滑块3，且第一滑块3位于电动滑轨1的长凹槽内，两个第一滑块3的顶部均开有短凹槽，短凹槽内设有第一弹簧4，短凹槽内滑动式地设有第二滑块5，且第一弹簧4的一端连接在第一滑块3上，另一端连接在第二滑块5上，两个第二滑块5的顶部均设有固定块6，两个固定块6之间设有投料框7，投料框7底部呈均匀分隔状，使其投料时分布更加均匀，两个电动滑轨1的右侧壁均设有第一固定杆8，两个第一固定杆8的左端设有挡板9，投料框7的底部与挡板9滑动式配合。
29.起初，工作人员将本装置安装在养殖池的两侧，工作人员将饲料放置于投料框7
内，挡板9会将饲料挡住使其不向下掉落，随后，工作人员启动电动滑轨1，在电动滑轨1的作用下，第一滑块3沿着导向杆2向左侧滑动，同时第一滑块3带动固定块6向左侧滑动，固定块6带动投料框7向左侧运动，投料框7向左侧滑动与挡板9脱离，投料框7内的饲料开始均匀的向下掉落，当投料框7向左运动至电动滑轨1的最左侧时，工作人员通过操作控制器使电动滑轨1带动投料框7向右侧运动复位，在此过程中，投料框7内的饲料将继续下落，当投料框7复位至电动滑轨1的最右侧时，饲料将全部下落，工作人员关闭电动滑轨1，由此，可实现自动均匀的将饲料投至养殖池内进行投食，给人们带来了便利，节省了人力，避免了集中投食在一处地方使泥鳅集中抢食，保证了泥鳅的养殖质量。
30.实施例2
31.在实施例1的基础之上，如图1-6所示，还包括有固定支架10、下料框11、滑动板12、挡块121、第二弹簧14、第二固定杆15和凸块16，两个电动滑轨1右侧的顶部均设有固定支架10，两个固定支架10之间设有下料框11，投料框7顶部呈方形凸起状，与下料框11底部相配合，下料框11的底部开有短滑槽13，短滑槽13内滑动式地设有滑动板12，滑动板12底部的左侧设有挡块121，且挡块121与投料框7接触配合，避免了饲料的浪费，降低了成本，下料框11的底部与滑动板12左端之间连接有第二弹簧14，前侧的电动滑轨1顶部设有第二固定杆15，第二固定杆15上部的后侧壁均匀间隔设有九个凸块16，且凸块16与固定块6相配合，固定块6前侧中部对称式的开有斜槽，更好的与凸块16配合。
32.在投料框7进行投料时，可能会出现饲料堵塞的情况，当固定块6带动投料框7运动至一定距离时，前侧固定块6左侧的斜槽与凸块16接触，在凸块16的作用下，前侧固定块6被挤压向后侧滑动，前侧的固定块6带动投料框7向后侧运动，前侧的第二滑块5向后侧滑动，前侧的第一弹簧4压缩，同时，投料框7带动后侧的固定块6向后侧运动，后侧固定块6带动后侧的第二滑块5向后侧移动，后侧的第一弹簧4压缩，当固定块6运动至与凸块16脱离接触时，两个第一弹簧4复位，固定块6带动投料框7向前侧移动复位，投料框7接着向左运动，固定块6再与下一个凸块16接触，将重复以上动作。由此，可将投料框7内的饲料抖落，避免了投料过程中饲料可能会堵塞无法投食的情况。
33.当投料框7向左运动至电动滑轨1的最左侧时，工作人员操作控制器使电动滑轨1使其带动投料框7开始向右运动复位，固定块6右侧的斜槽与凸块16接触，在凸块16的作用下，前侧固定块6再一次被挤压向后侧滑动，前侧的固定块6带动投料框7向后侧运动，前侧的第二滑块5向后侧滑动，前侧的第一弹簧4压缩，同时，投料框7带动后侧的固定块6向后侧运动，后侧固定块6带动后侧的第二滑块5向后侧移动，后侧的第一弹簧4压缩，当固定块6运动至与凸块16脱离接触时，两个第一弹簧4复位，固定块6带动投料框7向前侧移动复位，投料框7接着向右运动，固定块6再与下一个凸块16接触，由此，可进一步的将投料框7内的饲料抖落。
34.当投料框7向右运动复位至下料框11的下方时，挡板9将重新档住投料框7内的饲料使其不向下掉落，工作人员关闭电动滑轨1，投料框7与挡块121接触，挡块121被投料框7向右顶开，挡块121带动滑动板12在短滑槽13内向右侧滑动，以此滑动板12将不再挡住下料框11底部，第二弹簧14拉伸，下料框11内储存的饲料下落至投料框7内，以此进行补料。当需要进行下一次的投料喂食时，工作人员再次启动电动滑轨1，投料框7向左侧运动进行投喂，同时，第二弹簧14收缩复位，第二弹簧14带动滑动板12向左侧滑动复位，当投料框7向左运
动至一定距离时，第二弹簧14带动滑动板12完全复位，滑动板12将再次挡住下料框11内的饲料使其不向下掉落。由此，实现自动补料，工作人员无需手动进行补料，同时避免了投料框7移走后多余的饲料撒落至框外，降低了成本。
35.以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。