1.本实用新型涉及一种槽钢挑梁，具体为一种带有附着支座的槽钢挑梁，属于槽钢挑梁技术领域。
背景技术：
2.当主体混凝土浇筑完成达到附着强度后，在已预埋的丁字板套筒处安装槽钢挑梁并使用垫片、螺杆及螺母临时固定，再将附着支座从主框架导轨的临时固定处，移到槽钢挑梁安装部位，用螺栓紧固槽钢挑梁与附着支座，并立即在附着支座下部，主框架导轨两边各固定2个扣件并打紧，同时检查防坠装置的灵活性、可靠性。
3.由于槽钢挑梁需要通过附着支座才能将主框架连接固定，因此，则需要一种带有附着支座的槽钢挑梁，然而现有的槽钢挑梁大多存在各种问题，其一、现有的槽钢挑梁与附着支座大多采用一体化连接结构，导致装置在不使用时无法拆分进行分类存储，其二、现有的槽钢挑梁上大多没有设置加强钢管，导致槽钢挑梁与附着支座之间可能由于受力过大造成弯折。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的就在于为了解决问题而提供一种带有附着支座的槽钢挑梁。
5.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：一种带有附着支座的槽钢挑梁，包括槽钢挑梁和附着支座；其特征在于：所述附着支座固定连接在槽钢挑梁的左端，所述槽钢挑梁上竖直焊接固定有限位板，所述槽钢挑梁的左端固定有固定板，所述固定板的左右两端竖直焊接固定有角板，所述固定板的中心处设置有贯穿第一对接槽，所述固定板的左侧贴附固定有对接板，所述对接板的中心处贯穿设置有第二对接槽。
6.作为本实用新型再进一步的方案：所述槽钢挑梁的中心处设置有丁字套筒固定槽，丁字套筒固定槽整体呈矩形结构并贯穿槽钢挑梁，且丁字套筒固定槽内连接固定有丁字套筒。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述角板之间水平焊接固定有第二加强钢管，第二加强钢管的两端呈对称式焊接固定有第一加强钢管，第一加强钢管与第二加强钢管和槽钢挑梁之间均构成45度夹角。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述第一对接槽和第二对接槽呈矩形条状，且第一对接槽和第二对接槽之间水平连接有螺纹柱，螺纹柱的前后两端旋拧锁定有螺母，螺母共设置有四个，并两两构成一组。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述对接板的左右两端焊接固定有固定角钢，固定角钢的外侧壁底部水平固定有固定槽钢，左右相邻两个固定槽钢之间水平固定有附着支座，附着支座的中心处设置有桁架固定槽口。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述附着支座的内部转动设置有凹形轮，凹形轮位于桁架固定槽口内部，且凹形轮满足
±5°
斜爬。
11.本实用新型的有益效果是：该槽钢挑梁设计合理，槽钢挑梁的中心处设置有丁字套筒固定槽，丁字套筒固定槽整体呈矩形结构并贯穿槽钢挑梁，且丁字套筒固定槽内连接固定有丁字套筒，使丁字套筒能够快速与槽钢挑梁对接并固定，且使槽钢挑梁能够前后滑移实现装置整体的伸缩，角板之间水平焊接固定有第二加强钢管，第二加强钢管的两端呈对称式焊接固定有第一加强钢管，第一加强钢管与第二加强钢管和槽钢挑梁之间均构成45度夹角，加强槽钢挑梁的结构强度，使槽钢挑梁在承受附着支座上的力时不会发生形变，第一对接槽和第二对接槽呈矩形条状，且第一对接槽和第二对接槽之间水平连接有螺纹柱，螺纹柱的前后两端旋拧锁定有螺母，螺母共设置有四个，并两两构成一组，通过螺母使槽钢挑梁和附着支座能够快速安装与拆卸，对接板的左右两端焊接固定有固定角钢，固定角钢的外侧壁底部水平固定有固定槽钢，左右相邻两个固定槽钢之间水平固定有附着支座，附着支座的中心处设置有桁架固定槽口，通过固定槽口使附着支座能够与主框架快速连接，附着支座的内部转动设置有凹形轮，凹形轮位于桁架固定槽口内部，且凹形轮满足
±5°
斜爬，使主框架通过凹形轮在附着支座上能够进行一定角度的倾斜。
附图说明
12.图1为本实用新型整体结构示意图；
13.图2为本实用新型拆分结构示意图；
14.图3为本实用新型图二a处放大图；
15.图4为本实用新型螺纹柱结构示意图。
16.图中：1、槽钢挑梁，2、丁字套筒固定槽，3、限位板，4、第一加强钢管，5、角板，6、第二加强钢管，7、固定板，8、螺纹柱，9、第一对接槽，10、固定角钢，11、对接板，12、第二对接槽，13、固定槽钢，14、附着支座，15、凹形轮和16、螺母。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.实施例一
19.请参阅图1，一种带有附着支座的槽钢挑梁，包括槽钢挑梁1和附着支座14；其特征在于：所述附着支座14固定连接在槽钢挑梁1的左端，所述槽钢挑梁1上竖直焊接固定有限位板3，所述槽钢挑梁1的左端固定有固定板7，所述固定板7的左右两端竖直焊接固定有角板5。
20.进一步的，在本实用新型实施例中，所述槽钢挑梁1的中心处设置有丁字套筒固定槽2，丁字套筒固定槽2整体呈矩形结构并贯穿槽钢挑梁1，且丁字套筒固定槽2内连接固定有丁字套筒，使丁字套筒能够快速与槽钢挑梁1对接并固定，且使槽钢挑梁1能够前后滑移实现装置整体的伸缩。
21.进一步的，在本实用新型实施例中，所述角板5之间水平焊接固定有第二加强钢管6，第二加强钢管6的两端呈对称式焊接固定有第一加强钢管4，第一加强钢管4与第二加强
钢管6和槽钢挑梁1之间均构成45度夹角，加强槽钢挑梁1的结构强度，使槽钢挑梁1在承受附着支座14上的力时不会发生形变。
22.实施例二
23.请参阅图1～4，一种带有附着支座的槽钢挑梁，包括槽钢挑梁1和附着支座14；其特征在于：所述附着支座14固定连接在槽钢挑梁1的左端，所述槽钢挑梁1上竖直焊接固定有限位板3，所述槽钢挑梁1的左端固定有固定板7，所述固定板7的左右两端竖直焊接固定有角板5，所述固定板7的中心处设置有贯穿第一对接槽9，所述固定板7的左侧贴附固定有对接板11，所述对接板11的中心处贯穿设置有第二对接槽12。
24.进一步的，在本实用新型实施例中，所述第一对接槽9和第二对接槽12呈矩形条状，且第一对接槽9和第二对接槽12之间水平连接有螺纹柱8，螺纹柱8的前后两端旋拧锁定有螺母16，螺母16共设置有四个，并两两构成一组，通过螺母16使槽钢挑梁1和附着支座14能够快速安装与拆卸。
25.进一步的，在本实用新型实施例中，所述对接板11的左右两端焊接固定有固定角钢10，固定角钢10的外侧壁底部水平固定有固定槽钢13，左右相邻两个固定槽钢13之间水平固定有附着支座14，附着支座14的中心处设置有桁架固定槽口，通过固定槽口使附着支座14能够与主框架快速连接。
26.进一步的，在本实用新型实施例中，所述附着支座14的内部转动设置有凹形轮15，凹形轮15位于桁架固定槽口内部，且凹形轮15满足
±5°
斜爬，使主框架通过凹形轮15在附着支座14上能够进行一定角度的倾斜。
27.工作原理：在使用该槽钢挑梁时，先将附着支座14通过固定槽口与主框架快速连接，然后将附着支座14通过螺纹柱8穿过第一对接槽9和第二对接槽12，然后将螺母16旋拧锁定在螺纹柱8的两端，进而将附着支座14与槽钢挑梁1固定，在固定前，将槽钢挑梁1通过其中心处的丁字套筒固定槽2将丁字套筒卡接在槽钢挑梁1上，并通过螺帽将丁字套筒与槽钢挑梁1固定即可。
28.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
29.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。