1.本实用新型涉及建筑技术领域，尤其涉及一种建筑用脚手板。
背景技术：
2.随着建筑业技术的不断创新及工艺的日趋成熟，在高层及超高层建筑施工中，外防护脚手架逐渐采用全钢式附着升降脚手架替代原本的工字钢悬挑脚手架。全钢式附着升降脚手架(以下简称爬架)适用于框架或剪力墙结构的高层、超高层建筑，特别是一些结构复杂的建筑，可适应层高变化、圆弧、转角、阳台、挑板、挑沿等复杂外形的施工，且与垂直运输设备互不干扰，能够做到一次搭设，多次升降使用，具有良好的经济效益和社会效益。
3.爬架主要由架体结构、附着支座、防倾防坠装置、升降机构及控制装置等部分构成，脚手板属于爬架的架体结构。
技术实现要素：
4.本实用新型提供了一种建筑用脚手板，以解决现有传统脚手板需要四周封边，工序多且复杂等问题。
5.本实用新型采用的技术方案是：
6.一种建筑用脚手板，所述脚手板包括水平板和连接支架；延水平板长度方向，所述水平板的两侧分别设有外挡板和内挡板，所述外挡板设于外侧下表面，所述内挡板设于内侧下表面；所述连接支架包括外连接端和内连接端，所述外连接端两侧分别与前后相邻脚手板的外挡板可拆卸连接，所述内连接端两侧分别与前后相邻脚手板的内挡板可拆卸连接。
7.本实用新型提供了一种实施方式，所述连接支架还包括一连杆，所述连杆一端与外连接端固定连接，另一端与内连接端固定连接。
8.本实用新型提供了一种实施方式，所述连接支架通过焊接固定连接；或所述连接支架一体成型。
9.本实用新型提供了一种实施方式，所述连接支架成工字型。
10.本实用新型提供了一种实施方式，所述外挡板和内挡板以及连接支架的外连接端和内连接端均设有匹配的螺栓孔，相应之间通过螺栓可拆卸连接。
11.本实用新型提供了一种实施方式，所述水平板上表面还有第一卡槽；所述第一卡槽设于外挡板一端的上表面，并沿水平板长度方向设置；和/或所述外挡板下端面向下开设有第二卡槽，所述第二卡槽延外挡板长度方向设置。
12.本实用新型提供了一种实施方式，所述水平板的上表面设有若干防滑装置；所述防滑装置选自一体成型的凸楞或可拆卸连接的防滑台。
13.本实用新型提供了一种实施方式，所述水平板的下表面设有若干加强筋。所述加强筋沿长度或宽度方向设置。
14.本实用新型提供了一种实施方式，所述水平板由第一水平板和第二水平板组成，
所述第一水平板的长边和第二水平板的长边固定连接或可拆卸连接。
15.本实用新型提供了一种实施方式，所述连接支架的外连接端与外挡板的内侧可拆卸连接；连接支架的内连接端与内挡板的内侧可拆卸连接。
16.本实用新型的有益效果是：本实用新型所述脚手板包括内、外挡板，沿长度方向仅包含水平板本体，相比传统的脚手板在水平板四周均包含挡板的设计，本技术结构更灵活，降低了制造成本，同时可任意切割裁剪该脚手板，改制脚手板规格更容易。
附图说明
17.图1为本实用新型脚手板的结构示意图；
18.图2为本实用新型脚手板及连接支架组装后的结构示意图；
19.图3为本实用新型连接支架的结构示意图。
20.附图标记：
21.水平板1、第一水平板11、第二水平板12、外挡板2、第一卡槽21、第二卡槽22、内挡板3、连接支架4、外连接端41、内连接端42、连杆43、螺栓孔5、防滑装置6、加强筋7。
具体实施方式
22.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型各实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
23.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
25.在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，若出现术语“第一”、“第二”、“第三”等，这些术语仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
26.此外，若出现术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
27.在本实用新型实施例的描述中，“多个”代表至少2个。
28.在本实用新型实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通
过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.实施例1
30.如图所示，一种建筑用脚手板，所述脚手板包括水平板1和连接支架4；延水平板1长度方向，所述水平板1的两侧分别设有外挡板2和内挡板3，所述外挡板2设于外侧下表面，所述内挡板3设于内侧下表面；所述连接支架4包括外连接端41和内连接端42，所述外连接端41两侧分别与前后相邻脚手板的外挡板2可拆卸连接，所述内连接端42两侧分别与前后相邻脚手板的内挡板3可拆卸连接。所述脚手板即为人行走所站立位置，同一个公司生产的同一规格产品均为标准产品。连接支架4该零件是通用件，完全的标准化产品，适用标准化生产线，解决了连接件一致性差的问题。脚手板长度方向尺寸自由，可随意按建筑模数尺寸切割，则现场找料、拼接等工作量大大减少；对现场改制要求极低，直接切割即可。
31.实施例2
32.如图所示，所述连接支架4还包括一连杆43，所述连杆43一端与外连接端41固定连接，另一端与内连接端42固定连接。
33.一具体实施方式，所述连接支架4通过焊接固定连接；也可以一体成型设计。
34.一具体实施方式，所述连接支架4成工字型。
35.实施例3
36.如图所示，所述外挡板2和内挡板3以及连接支架4的外连接端41和内连接端42均设有匹配的螺栓孔5，相应之间通过螺栓可拆卸连接。
37.实施例4
38.如图所示，所述水平板1上表面还有第一卡槽21；所述第一卡槽21设于外挡板2一端的上表面，并沿水平板1长度方向设置；和/或所述外挡板2下端面向下开设有第二卡槽22，所述第二卡槽22延外挡板2长度方向设置。
39.一具体实施方式，所述水平板1的上表面设有若干防滑装置6；所述防滑装置6选自一体成型的凸楞或可拆卸连接的防滑台。
40.一具体实施方式，所述水平板1的下表面设有若干加强筋7，增强结构强度，防止翘曲等。所述加强筋7沿长度或宽度方向设置。
41.实施例5
42.如图所示，所述水平板1由第一水平板11和第二水平板12组成，所述第一水平板11的长边和第二水平板12的长边固定连接或可拆卸连接。由于水平板1过宽，实际生产可由两块板拼接而成，不限于焊接等固定方式和沉孔螺孔安装等可拆卸连接方式。
43.一具体实施方式，所述连接支架4的外连接端41与外挡板2的内侧可拆卸连接；连接支架4的内连接端42与内挡板3的内侧可拆卸连接。连接支架4连接于内、外挡板2之间，不占用空间，且抬头即可拆卸，简单方便。
44.本技术所述脚手板可采用任意现有公开的技术与爬架的主体机构连接，包括但不限于螺栓连接，以及增加结构连接附件的方式来连接。
45.本技术中可拆卸连接包括但不限于通过螺栓连接这种方式。
46.本技术实施方式还包括任意不冲突的技术特征的组合的方案。
47.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实
施例对实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。