1.本实用新型涉及绿色节能建材技术领域，特别涉及一种用于模架体系安装的安装组件。
背景技术：
2.传统的模架体系采用老式加固件来固定木方，造价高，施工墙体质量不高需二次找平，并且木方拆卸后受损，不能循环利用和资源整合，造成极大的浪费，而且连接节点不稳固，存在一定的安全隐患。
技术实现要素：
3.为了解决上述技术问题，本实用新型公开了一种用于模架体系安装的安装组件。
4.具体技术方案如下：
5.一种用于模架体系安装的安装组件，包括立杆、横杆、安装环和连接件；所述立杆上开设安装槽；所述安装环为圆形，圆心开设套孔，由套孔沿径向方向开设卡槽，相邻两个卡槽之间的安装环外缘加工成内凹弧形的凹缘；所述连接件包括圆盘状连接头，连接头一侧焊接横杆，另一侧焊接插接部，插接部下部一体连接固定部，固定部下部开设水平固定孔；所述插接部纵剖面为直角梯形，直角梯形的斜面使连接件的固定部落入卡槽的同时，固定孔位于安装环的下面，且插接部恰好能插入安装槽；所述安装环的套孔套在立杆的安装槽外侧，并由连接件将横杆定位在安装环上，实现立杆和横杆的组合安装。
6.所述固定孔带有内螺纹，由带有外螺纹的顶紧螺杆拧入顶紧立杆。
7.所述套孔的内径等于立杆的外径。
8.所述卡槽的开设形状与固定部的形状匹配。
9.所述卡槽为互相垂直或互成不垂直的角度。
10.所述卡槽为互相垂直时，凹缘对应的圆心角为30
°
。
11.所述立杆的底部带有脚座。
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益技术效果：
13.本实用新型利用安装环实现横杆和立杆的节点连接安装，利用安装环与立杆套接，实现安装环与立杆的连接；利用连接件的固定部将安装环与横杆连接；利用连接件的插接部与立杆的安装槽插接卡合，实现立杆与横杆的连接。由此，立杆、横杆和安装环三者互相连接制约，连接关系更加稳固。此外，拆卸方便，拆卸后的安装环和连接件及横杆外形不受损，可以反复安装使用。安装环分为卡槽为互相垂直或互成不垂直，可以根据待安装的模架体系实际情况选择，灵活性更强。相邻两个卡槽之间的安装环外缘加工成内凹弧形的凹缘，可以进一步减少非工作位置的体积，对于复杂的模架安装时，更加节约空间，不会对安装造成干涉。
附图说明
14.图1为本实用新型垂直空间模架体系安装环安装位置示意图；
15.图2为本实用新型安装环形状示意图；
16.图3为本实用新型安装环平面结构示意图；
17.图4为本实用新型安装环立体结构示意图；
18.图5为本实用新型连接件立体结构示意图；
19.图6为本实用新型连接件插接示意图；
20.图7为本实用新型连接件固定示意图。
21.图中，1、立杆、2、横杆、3、安装环、4、脚座、5、连接头、6、安装槽、7、套孔、8、卡槽、9、凹缘、10、插接部、11、固定部、12、固定孔、13、顶紧螺杆。
具体实施方式
22.下面结合附图对本实用新型进行进一步说明，但本实用新型的保护范围不仅限于附图。
23.实施例1
24.图1为本实用新型垂直空间模架体系安装环安装位置示意图，图2为本实用新型安装环形状示意图，图3为本实用新型安装环平面结构示意图，图4为本实用新型安装环立体结构示意图，图5为本实用新型连接件立体结构示意图，如图所示：
25.本实用新型用于模架体系安装的安装组件，包括立杆1、横杆2、安装环3和连接件；所述立杆1上开设安装槽6；所述安装环3为圆形，圆心开设套孔7，由套孔7沿径向方向开设卡槽8，相邻两个卡槽8之间的安装环3外缘加工成内凹弧形的凹缘9；所述连接件包括圆盘状连接头5，连接头一侧焊接横杆2，另一侧焊接插接部10，插接部10下部一体连接固定部11，固定部11下部开设水平固定孔12；所述插接部10纵剖面为直角梯形，直角梯形的斜面使连接件的固定部11落入卡槽8的同时，固定孔12位于安装环3的下面，且插接部10恰好能插入安装槽6；所述安装环3的套孔7套在立杆1的安装槽6外侧，并由连接件将横杆2定位在安装环3上，实现立杆1和横杆2的组合安装。
26.所述固定孔12带有内螺纹，由带有外螺纹的顶紧螺杆13拧入顶紧立杆1。所述套孔7的内径等于立杆1的外径。所述卡槽8的开设形状与固定部11的形状匹配。所述卡槽8为互相垂直。所述卡槽8为互相垂直时，凹缘9对应的圆心角为30
°
。所述立杆1的底部带有脚座4。
27.实施例2
28.与实施例1不同之处在于，所述卡槽8为互成不垂直的角度，则选用卡槽8为互成不垂直的安装环即可。
29.工作时，先根据要搭建的模架体系形状确定使用的安装环，如图1所示，模架体系为垂直空间时，选用卡槽8为互相垂直的安装环。先将安装环3的套孔7套在立杆1的安装槽6外侧，然后将连接件的固定部11落入卡槽8的同时，固定孔12位于安装环3的下面，且插接部10恰好能插入安装槽6并挂在立杆的安装槽6内，由带有外螺纹的顶紧螺杆13拧入固定孔12顶紧立杆1，完成一处横杆2和立杆1节点的安装，其余节点均按照上述步骤进行安装，直至整个模架体系安装完成。拆卸时，先拆卸节点处的顶紧螺杆13，然后顺着插接部的斜面向上提起的同时水平外拉，实现连接件的拆卸。
技术特征：
1.一种用于模架体系安装的安装组件，其特征在于：包括立杆(1)、横杆(2)、安装环(3)和连接件；所述立杆(1)上开设安装槽(6)；所述安装环(3)为圆形，圆心开设套孔(7)，由套孔(7)沿径向方向开设卡槽(8)，相邻两个卡槽(8)之间的安装环(3)外缘加工成内凹弧形的凹缘(9)；所述连接件包括圆盘状连接头(5)，连接头(5)一侧焊接横杆(2)，另一侧焊接插接部(10)，插接部(10)下部一体连接固定部(11)，固定部(11)下部开设水平固定孔(12)；所述插接部(10)纵剖面为直角梯形，直角梯形的斜面使连接件的固定部(11)落入卡槽(8)的同时，固定孔(12)位于安装环(3)的下面，且插接部(10)恰好能插入安装槽(6)；所述安装环(3)的套孔(7)套在立杆(1)的安装槽(6)外侧，并由连接件将横杆(2)定位在安装环(3)上，实现立杆(1)和横杆(2)的组合安装。2.根据权利要求1所述的用于模架体系安装的安装组件，其特征在于：所述固定孔(12)带有内螺纹，由带有外螺纹的顶紧螺杆(13)拧入顶紧立杆(1)。3.根据权利要求1所述的用于模架体系安装的安装组件，其特征在于：所述套孔(7)的内径等于立杆(1)的外径。4.根据权利要求1所述的用于模架体系安装的安装组件，其特征在于：所述卡槽(8)的开设形状与固定部(11)的形状匹配。5.根据权利要求1所述的用于模架体系安装的安装组件，其特征在于：所述卡槽(8)为互相垂直或互成不垂直的角度。6.根据权利要求1所述的用于模架体系安装的安装组件，其特征在于：所述卡槽(8)为互相垂直时，凹缘(9)对应的圆心角为30
°
。7.根据权利要求1所述的用于模架体系安装的安装组件，其特征在于：所述立杆(1)的底部带有脚座(4)。
技术总结
本实用新型涉及绿色节能建材技术领域，特别涉及一种用于模架体系安装的安装组件，包括立杆、横杆、安装环和连接件；连接件的插接部纵剖面为直角梯形，直角梯形的斜面使连接件的固定部落入卡槽的同时，固定孔位于安装环的下面，且插接部恰好能插入安装槽；安装环的套孔套在立杆的安装槽外侧，并由连接件将横杆定位在安装环上，实现立杆和横杆的组合安装。本实用新型利用安装环实现横杆和立杆的节点连接安装，利用安装环与立杆套接，实现安装环与立杆的连接；利用连接件的固定部将安装环与横杆连接；利用连接件的插接部与立杆的安装槽插接卡合，实现立杆与横杆的连接。由此，立杆、横杆和安装环三者互相连接制约，连接关系更加稳固。固。固。
技术研发人员：侯亚平 李智鑫
受保护的技术使用者：辽宁中建绿建环保科技有限公司
技术研发日：2021.09.03
技术公布日：2022/2/11