1.本实用新型涉及于混凝土浇筑技术领域，具体涉及一种用于混凝土浇筑结构外露钢筋的防护结构。
背景技术：
2.混凝土浇筑指的是将混凝土浇筑入模直至塑化的过程，在土木建筑工程中把混凝土等材料到模子里制成预定形体，混凝土浇筑时，混凝土的自由高度不宜超过2m，当超过3m时应采取相应措施，在混凝土浇筑结构中需要用到用于混凝土浇筑结构外露钢筋的防护结构。
3.但是用于混凝土浇筑结构外露钢筋的防护结构一般都是将防护主板安装在钢筋一端，将背板安装在钢筋另一端，通过固定柱差入安装孔内使防护板主体与背板相固定对钢筋进行防护，但是传统用于混凝土浇筑结构外露钢筋的防护结构对于固定柱固定效果较差，在使用过程中固定柱容易从安装孔中脱落，导致背板与防护板主体分离影响防护效果，并且传统用于混凝土浇筑结构外露钢筋的防护结构对于夹紧板驱动效果较差，导致使用不方便，同时传统用于混凝土浇筑结构钢筋的防护结构对于钢筋防滑防锈效果较差，导致防护效果降低。
技术实现要素：
4.(一)要解决的技术问题
5.为了克服现有技术不足，现提出一种用于混凝土浇筑结构外露钢筋的防护结构，解决了传统用于混凝土浇筑结构外露钢筋的防护结构对于固定柱固定效果较差，在使用过程中固定柱容易从安装孔中脱落，导致背板与防护板主体分离影响防护效果，并且传统用于混凝土浇筑结构外露钢筋的防护结构对于夹紧板驱动效果较差，导致使用不方便，同时传统用于混凝土浇筑结构外露钢筋的防护结构对于钢筋防滑防锈效果较差，导致防护效果降低的问题。
6.(二)技术方案
7.本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种用于混凝土浇筑结构外露钢筋的防护结构，包括防护板主体，所述防护板主体背面设置有背板，所述背板顶部左右水平相对嵌入有凹槽，所述防护板主体前端面右端设置有辅助固定装置，所述凹槽内侧面设置有防锈防滑垫，所述辅助固定装置包括环套、通孔、拉杆、弹簧、活动板、齿板、驱动机构、滑槽和夹紧板，所述环套中部嵌入有通孔，所述拉杆贯穿于环套顶部，所述弹簧套接于拉杆外表面下端，所述活动板与拉杆底部固定连接，所述齿板左右水平相对固定于活动板下端，所述环套内部左右水平相对设置有驱动机构，所述滑槽上下水平相对嵌入于环套内中部，所述夹紧板与滑槽内侧面滑动连接，所述环套与防护板主体前端面右上端固定连接。
8.进一步的，所述防护板主体前端面右端上下水平相对嵌入有安装孔，所述防护板主体顶部贯穿有钢筋，所述防护板主体底部前端设置有固定柱，并且固定柱与安装孔内部
插接。
9.进一步的，所述驱动机构包括安装座、转套、齿轮和螺纹杆，所述安装座右端设置有转套，所述齿轮与转套外表面中部固定连接，所述螺纹杆安装于转套内部右端，所述安装座与环套内部左端固定连接，所述螺纹杆与夹紧板左端固定连接。
10.进一步的，所述防锈防滑垫包括防滑垫、防锈垫和粘合板，所述防滑垫底部设置有防锈垫，所述粘合板通过粘合剂与防锈垫底部粘接，所述防滑垫通过粘合板与凹槽内侧面粘接。
11.进一步的，所述拉杆直径设置有10厘米，并且拉杆外表面设置有一层防滑纹路。
12.进一步的，所述滑槽内侧面呈光滑平面，并且夹紧板在滑槽内侧面滑动距离为0-5厘米。
13.进一步的，所述转套内中部设置有内螺纹，并且螺纹杆与转套内中部螺纹连接。
14.进一步的，所述齿轮直径设置为4厘米，并且齿轮与齿板背面相互啮合。
15.进一步的，所述防锈垫长度与凹槽长度相等，并且防锈垫厚度设置为0.5厘米。
16.进一步的，所述拉杆为铝合金材质。
17.进一步的，所述防护板主体为不锈钢材质。
18.(三)有益效果
19.本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：
20.1)、为解决传统用于混凝土浇筑结构外露钢筋的防护结构对于固定柱固定效果较差的问题，通过在防护板主体前端面右端设置了辅助固定装置，在环套顶部安装有拉杆，松开拉杆，弹簧失去受力进行伸展，拉杆通过活动板带动齿板活动，齿板通过驱动机构带动夹紧板在滑槽内侧面滑动，使夹紧板与固定柱外表面相抵住，达到辅助固定固定柱的效果，防止固定柱从安装孔内脱落，本装置使用方便操作简单，有效地提高了工作效率。
21.2)、为解决传统用于混凝土浇筑结构外露钢筋的防护结构对于夹紧板驱动效果较差的问题，通过在环套内部左右水平相对设置了驱动机构，齿板通过齿轮带动转套转动，转套通过内螺纹带动螺纹杆转动，使螺纹杆带动夹紧板活动，达到驱动夹紧板的效果，防止使用不方便。
22.3)、为解决传统用于混凝土浇筑结构外露钢筋的防护结构对于钢筋防滑防锈效果较差的问题，通过在凹槽内侧面设置了防锈防滑垫，通过防滑垫增加凹槽摩擦力，防止钢筋滑动，通过防锈层对钢筋进行防锈保护，防止钢筋生锈。
附图说明
23.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
24.图1为本实用新型的结构示意图；
25.图2为本实用新型的分离状态结构示意图；
26.图3为本实用新型的辅助固定装置结构示意图；
27.图4为本实用新型的辅助固定装置正面剖视结构示意图；
28.图5为本实用新型的驱动机构a处放大结构示意图；
29.图6为本实用新型的防锈防滑垫爆炸结构示意图。
30.图中：防护板主体-1、安装孔-2、辅助固定装置-3、钢筋-4、背板-5、固定柱-6、凹槽-7、防锈防滑垫-8、环套-31、通孔-32、拉杆-33、弹簧-34、活动板-35、齿板-36、驱动机构-37、滑槽-38、夹紧板-39、安装座-371、转套-372、齿轮-373、螺纹杆-374、防滑垫-81、防锈垫-82、粘合板-83。
具体实施方式
31.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
32.请参阅图1和图2，本实用新型通过改进在此提供一种用于混凝土浇筑结构外露钢筋的防护结构，包括防护板主体1，防护板主体1背面设置有背板5，防护板主体1为不锈钢材质，具有更长的使用寿命的优点，背板5顶部左右水平相对嵌入有凹槽7，防护板主体1前端面右端设置有辅助固定装置3，凹槽7内侧面设置有防锈防滑垫8，防护板主体1前端面右端上下水平相对嵌入有安装孔2，防护板主体1顶部贯穿有钢筋4，防护板主体1底部前端设置有固定柱6，并且固定柱6与安装孔2内部插接。
33.请参阅图3和图4，本实用新型通过改进在此提供一种用于混凝土浇筑结构外露钢筋的防护结构，辅助固定装置3包括环套31、通孔32、拉杆33、弹簧34、活动板35、齿板36、驱动机构37、滑槽38和夹紧板39，环套31中部嵌入有通孔32，以便于更好的对通孔32进行固定安装，拉杆33贯穿于环套31顶部，拉杆33为铝合金材质，具有更强的耐腐蚀性的优点，拉杆33直径设置有10厘米，并且拉杆33外表面设置有一层防滑纹路，防止在使用过程中出现手滑的情况发生，弹簧34套接于拉杆33外表面下端，以便于达到更好的复位的效果，活动板35与拉杆33底部固定连接，以便于更好的对活动板35进行固定安装，齿板36左右水平相对固定于活动板35下端，以便于更好的对齿板36进行固定安装，环套31内部左右水平相对设置有驱动机构37，以便于更好的对驱动机构37进行固定安装，滑槽38上下水平相对嵌入于环套31内中部，滑槽38内侧面呈光滑平面，并且夹紧板39在滑槽38内侧面滑动距离为0-5厘米，以便于夹紧板39更好的在滑槽38内侧面进行滑动，夹紧板39与滑槽38内侧面滑动连接，以便于更好的对夹紧板39进行固定安装，环套31与防护板主体1前端面右上端固定连接。
34.请参阅图5，本实用新型通过改进在此提供一种用于混凝土浇筑结构外露钢筋的防护结构，驱动机构37包括安装座371、转套372、齿轮373和螺纹杆374，安装座371右端设置有转套372，转套372内中部设置有内螺纹，并且螺纹杆374与转套372内中部螺纹连接，以便于转套372更好的带动螺纹杆374进行活动，齿轮373与转套372外表面中部固定连接，齿轮373直径设置为4厘米，并且齿轮373与齿板36背面相互啮合，以便于齿板36更好的带动齿轮373进行转动，螺纹杆374安装于转套372内部右端，以便于更好的对螺纹杆374进行固定安装，安装座371与环套31内部左端固定连接，以便于更好的对安装座371进行固定安装，螺纹杆374与夹紧板39左端固定连接。
35.请参阅图6，本实用新型通过改进在此提供一种用于混凝土浇筑结构外露钢筋的防护结构，防锈防滑垫8包括防滑垫81、防锈垫82和粘合板83，防滑垫81底部设置有防锈垫82，防锈垫82长度与凹槽7长度相等，并且防锈垫82厚度设置为0.5厘米，以便于达到更好的防锈的效果，粘合板83通过粘合剂与防锈垫82底部粘接，以便于更好的对粘合板83进行粘
接，防滑垫81通过粘合板83与凹槽7内侧面粘接。
36.本专利所述的拉杆33为铝合金材质是以铝为基添加一定量其他合金化元素的合金，是轻金属材料之一，铝合金除具有铝的一般特性外，由于添加合金化元素的种类和数量的不同又具有一些合金的具体特性，铝合金的密度为2.63～2.85g/cm，有较高的强度(σb为110～650mpa)，比强度接近高合金钢，比刚度超过钢，有良好的铸造性能和塑性加工性能，良好的导电、导热性能，良好的耐蚀性和可焊性。
37.本实用新型的一种用于混凝土浇筑结构外露钢筋的防护结构,其工作原理如下：
38.第一，首先将本装置移动至需要使用的地方，接着将防护板主体1安装在钢筋4一端，使钢筋4与凹槽7相贴合，将背板5安装在钢筋4另一端；
39.第二，通过对拉杆33施加拉力，拉杆33对弹簧34施加压力，弹簧34受力进行收缩，拉杆33带动活动板35向上活动，活动板35带动齿板36向上活动，齿板36带动齿轮373转动，齿轮373带动转套372转动，转套372通过内螺纹带动螺纹杆374转动，螺纹杆374带动夹紧板39在滑槽38内侧面滑动，使夹紧板39向相反方向移动，将固定柱6插入安装孔2内；
40.第三，松开拉杆33，弹簧34失去受力进行伸展，弹簧34带动拉杆33进行复位，拉杆33带动活动板35向下活动，活动板35带动齿板36向下活动，齿板36带动齿轮373转动，齿轮373带动转套372转动，转套372通过内螺纹带动螺纹杆374转动，螺纹杆374带动夹紧板39在滑槽38内侧面滑动，使夹紧板39相向移动，夹紧板39与固定柱6外表面相抵住，达到辅助固定固定柱6的效果；
41.第四，通过防滑垫81增加凹槽摩擦力，防止钢筋4滑动，通过防锈层82对钢筋4进行防锈保护，防止钢筋4生锈；
42.第五，当本装置使用完毕后，通过对拉杆33施加拉力，使夹紧板39与固定柱6外表面相分离，将固定柱6从安装孔2内拔出，最后将防护板主体1和背板5从钢筋4外表面取下即可。
43.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
44.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
45.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。