1.本实用新型涉及柱体浇筑领域，特别涉及一种柱体预浇筑的定形结构。


背景技术：

2.柱体的浇筑为建造中常见的施工。对于柱体建造，传统的施工依次为架设模板、布设进料口、浇筑混凝土和拆除模板。并且，传统的设置喇叭式进料口的构造柱模板必须等到混凝土达到凝固后才能拆除，且拆模后还要錾除喇叭式进料口处的多余混凝土。可见，传统的浇筑后需要拆除模板，且模板的拆卸较为繁琐，造成施工时间的延长，提高建造的成本。因此，需要一种免拆卸的模板架设结构，简化建造工序，降低建造成本，并且可快速架设，提高建造效率。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种柱体预浇筑的定形结构，所述柱体预浇筑的定形结构能快速架设出柱体的预浇筑结构，提高搭建效率，且浇筑完成后无需拆除取出，使用更为方便。
4.根据本实用新型实施例的柱体预浇筑的定形结构，包括：第一基架，呈中空结构，所述第一基架的外周面固定连接有多个第一定位件，所述第一定位件设置有第一定位槽；第二基架，呈中空结构，所述第二基架的外周面固定连接有多个第二定位件，所述第二定位件设置有第二定位槽；定位柱，连接所述第一基架和所述第二基架；连接板，所述连接板能嵌入安装于所述第一定位槽和所述第二定位槽，所述连接板的厚度等于所述第一定位槽和所述第二定位槽的宽度。
5.根据本实用新型实施例的柱体预浇筑的定形结构，至少具有如下有益效果：定位柱对第一基架和第二基架定位，而且，通过第一定位槽和第二定位槽，连接板实现快速嵌合和搭建，有效减少预浇筑结构的搭建时间。并且，浇筑后的第一基架和第二基架无需拆除取出，有效降低建造成本。
6.根据本实用新型所述的柱体预浇筑的定形结构，所述第一定位件的竖直截面呈h形，所述第二定位件的竖直截面呈u形。h形和u形中均有凹槽，方便连接板的嵌入安装。
7.根据本实用新型所述的柱体预浇筑的定形结构，所述第一基架具有沿竖直方向贯通的第一中空部，所述第二基架具有沿竖直方向贯通的第二中空部，所述第一中空部与所述第二中空部沿竖直方向重合，浇筑出来的柱子不会歪斜。
8.根据本实用新型所述的柱体预浇筑的定形结构，所述定位柱有四根，四根所述定位柱沿所述第一中空部的周向均布，对第一基架和第二基架的定位更加牢靠。
9.根据本实用新型所述的柱体预浇筑的定形结构，所述第一定位件有四组，四组所述第一定位件沿所述第一基架的周向均布，所述第二定位件有四组，四组所述第二定位件沿所述第二基架的周向均布。
10.根据本实用新型所述的柱体预浇筑的定形结构，所述连接板设置为四组，四组所
述连接板沿所述第一基架的周向布置并围绕形成浇筑腔。连接板搭建完成后，直接往浇筑腔内倾倒浇筑材料，凝固形成柱体，施工简单便捷。
11.根据本实用新型所述的柱体预浇筑的定形结构，所述第一基架连接有第一限位环，所述第二基架连接有第二限位环，所述定位柱穿设于所述第一限位环和所述第二限位环。第一限位环和第二限位环的设置，实现第一基架和第二基架在竖直方向上的定位。
12.根据本实用新型所述的柱体预浇筑的定形结构，所述第一基架设置有两个第一连接孔，所述第一限位环的两端分别穿设于两个所述第一连接孔，并且所述第一限位环的两端分别通过螺母与所述第一基架固紧，所述第二基架设置有两个第二连接孔，所述第二限位环的两端分别穿设于两个所述第二连接孔，并且所述第二限位环的两端分别通过螺母与所述第二基架固紧。通过螺纹紧固的方式，方便第一限位环和第二限位环的拆卸，更好适配于定位柱。
13.根据本实用新型所述的柱体预浇筑的定形结构，所述定位柱为螺纹钢。螺纹钢为建筑领域中常用的带肋定位柱，与光面定位柱相比，具有更好的力学性能，且通过螺纹钢中的螺旋凹槽，第一基架和第二基架能更好地定位。
14.根据本实用新型所述的柱体预浇筑的定形结构，所述第一基架、所述第一定位件、所述第二基架和所述第二定位件均为302不锈钢。与304不锈钢相比，302不锈钢的强度更好，第一基架、第一定位件、第二基架和第二定位件不易发生扭曲变形。
15.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
16.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
17.图1为本实用新型第一实施例的柱体预浇筑的定形结构的结构示意图；
18.图2为图1的内部结构示意图；
19.图3为图1示出的第一基架的示意图；
20.图4为图1示出的第二基架的示意图；
21.图5为本实用新型第二实施例的柱体预浇筑的定形结构的结构示意图；
22.图6为本实用新型第三实施例的柱体预浇筑的定形结构的结构示意图；
23.图7为图6示出的第三基架的示意图；
24.附图标号说明：
25.第一基架100、第一定位件110、第一定位槽111、第一连接孔120、第一限位环130、第一中空部140、第二基架200、第二定位件210、第二定位槽211、第二连接孔220、第二限位环230、第二中空部240、定位柱300、连接板400、浇筑腔500、密封板600、第三基架700、第三定位件710、第三定位槽711、第三限位环720、第四基架800、墙体900、拼接板910。
具体实施方式
26.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参
考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
27.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
28.在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
29.本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
30.实施例1：
31.如图1至图4所示，根据本实用新型实施例的柱体预浇筑的定形结构，包括第一基架100、第二基架200、定位柱300和连接板400。可以理解的是，第一基架100、第二基架200、定位柱300和连接板400各自安装好后，混凝土从上方浇筑后形成柱体。其中，第一基架100为中空结构，且第一基架100的外周面固定连接有多个第一定位件110，第一定位件110设置有第一定位槽111。类似地，第二基架200也为中空结构，且第二基架200的外周面固定连接有多个第二定位件210，第二定位件210设置有第二定位槽211。具体地，定位柱300连接第一基架100和第二基架200，对第一基板100和第二基板200进行竖直方向上的定位。连接板400的厚度等于第一定位槽111和第二定位槽211的宽度，能够嵌入安装于第一定位槽111和第二定位槽211，实现预浇筑结构的快速构建。建筑中常用的定位柱300为钢筋。
32.优选地，定位柱300为螺纹钢，具有较好的力学性能。通过螺纹钢中的螺旋凹槽，第一基架100和第二基架200能更好地定位。
33.参照图3和图4，在本实用新型的实施例中，第一定位件110的竖直截面呈h形，第二定位件210的竖直截面呈u形，h形和u形中均有凹槽，方便连接板400的嵌入安装。具体地，第一定位件110设置于中间，并且第一定位件110的两端通过凹槽嵌入安装有连接板400。与之相对地，第二定位件210设置于上方和下方，并且第二定位件210的一端通过凹槽嵌入安装有连接板400。进一步地，第一基架100具有沿竖直方向贯通的第一中空部140，第二基架200具有沿竖直方向贯通的第二中空部240，第一中空部140与第二中空部240沿竖直方向重合。进一步地，参照图2，定位柱300有四根，四根定位柱300沿第一中空部140的周向均布。
34.容易理解的是，可以在构成第一中空部140的各个边之间增设加强筋或连接杆(图中未示出)，进一步增强第一基架100的刚性。类似地，第二中空部240的各个边之间也可以增设加强筋或连接杆(图中未示出)，进一步增强第二基架200的刚性。
35.参照图3和图4，在本实用新型的实施例中，第一定位件110有八个，两两设为一组，八个第一定位件110分为四组，四组第一定位件110沿第一基架100的周向均布。同样地，第二定位件210有八个，两两设为一组，八个第二定位件210分为四组，四组第二定位件210沿第二基架200的周向均布。
36.与之相对地，参照图1和图2，连接板400为四组，四组连接板400分别与四组第一定位件110和四组第二定位件210相配合，并且，四组连接板400沿第一基架100的周向布置并围绕形成浇筑腔500。施工时，使用混凝土从上方浇筑，填满浇筑腔500，凝固后成为柱体。
37.参照图2至图4，在本实用新型的实施例中，第一基架100连接有第一限位环130，第二基架200连接有第二限位环230，定位柱300穿设于第一限位环130和第二限位环230。第一限位环130的两端具有外螺纹，第一基架100设置有两个第一连接孔120，第一连接孔120为通孔。第一限位环130的两端分别穿设于两个第一连接孔120，并且第一限位环130的两端分别通过螺母与第一基架100固紧。类似地，第二限位环230的两端具有外螺纹，第二基架200设置有两个第二连接孔220，第二连接孔220为通孔，第二限位环230的两端分别穿设于两个第二连接孔220，并且第二限位环230的两端分别通过螺母与第二基架200固紧。定位柱300能穿过第一限位环130和第二限位环230，实现第一基架100和第二基架200在竖直方向上的牢固定位。通过螺纹紧固的方式，方便第一限位环130和第二限位环230的拆卸，更好适配于定位柱300。
38.实施例2：
39.参照图5，根据本实用新型实施例的柱体预浇筑的定形结构，与第一实施例的柱体预浇筑的定形结构相似。本实用新型实施例的柱体预浇筑的定形结构包括第一基架100、第二基架200、定位柱300和密封板600。其中，第一基架100、第二基架200和定位柱300的构成和作用可参照第一实施例。
40.参照图1，区别的是，第一实施例中，四组连接板400拼接的四个边角留有豁口，方便与其他板拼接，常用在浇筑出来的柱体作为墙壁的连接柱。参照图5，第二实施例中，四组密封板600拼接的四个边角不留豁口，其浇筑出来的柱体作为单根独立的承力柱。
41.实施例3：
42.参照图6和图7，根据本实用新型实施例的柱体预浇筑的定形结构，可参考第一实施例的柱体预浇筑的定形结构。本实用新型实施例的柱体预浇筑的定形结构包括第三基架700、第四基架800、定位柱300和拼接板910。
43.本实施例中，使用第三基架700替换第一基架100，使用第四基架800替换第二基架200。具体的，第三基架700主要由第三定位件710、第三定位槽711和第三限位环720组成。第三定位件710有十六个，四个设为一组，十六个第三定位件710分为四组，四组第三定位件710沿第三基架700的周向均布。参照第一实施例，容易理解的是，第三基架700用于中间层拼接板910的安装；第四基架800用于最上层和最下层拼接板910的安装，其凹槽为第三基架700凹槽的一半，可参考第一实施例，这里不在详细描述。
44.与第一和第二实施例区别的是，本实施例中，拼接板910拼接后的中部与墙体900连接，其浇筑出来的柱体作为墙壁连接的承力柱。
45.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。