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一种钢丝网架复合岩棉板厚抹灰自保温结构的制作方法

时间:2022-02-17 阅读: 作者:专利查询

一种钢丝网架复合岩棉板厚抹灰自保温结构的制作方法

1.本实用新型属于建筑墙体保温技术领域,具体涉及一种钢丝网架复合岩棉板厚抹灰自保温结构。


背景技术:

2.房屋建造中,保温隔墙通常采用砖砌-混凝土结构;也有采用岩棉板作为保温墙体的结构,而岩棉板多为彩钢岩棉板,其保温性能有限且不利于外墙装饰。钢丝网架复合岩棉板通常用于建筑外墙保温,作为保温隔墙进行建造时,受制于钢丝网架复合岩棉板的结构限制,其抹灰厚度小,挂灰能力差,保温性能低、结构强度弱;现有技术中缺少一种将钢丝网架复合岩棉板有效应用于保温隔墙的结构设计方案。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的是针对现有技术中存在的不足,提供一种钢丝网架复合岩棉板厚抹灰自保温结构;其用于隔墙建造,既可以提供较好的保温效果,又能够有效确保墙体的结构强度。
4.为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:
5.一种钢丝网架复合岩棉板厚抹灰自保温结构,包括:
6.岩棉板本体;
7.双层钢丝网架,其设在岩棉板本体两侧并通过贯穿岩棉板本体的斜插丝连接;所述斜插丝端部在双层钢丝网架外侧延伸一定距离;
8.边框固连组件,其连接在双层钢丝网架并布设在岩棉板本体边沿处,其数量设置多个;以及
9.水泥防护层,其涂覆在双层钢丝网架上。
10.进一步,所述斜插丝端部在双层钢丝网架外侧延伸距离为5~10mm。
11.进一步,所述边框固连组件包括连接在两个双层钢丝网架之间的u型扣板、设在u型扣板上的螺母座、与螺母座配合的螺杆;所述螺杆部分地旋入岩棉板本体内。
12.进一步,所述u型扣板外表面上设有多根钢丝。
13.进一步,所述水泥防护层的涂覆厚度为30~50mm
14.本实用新型的有益效果是:
15.本实用新型在结构设计上,斜插丝在双层钢丝网架外侧延伸一定距离,这样的结构特点可以增强双层钢丝网架与外涂的水泥防护层的结合性,利于提升水泥防护层厚度并增强整体结构强度,使建造的隔墙更坚固;岩棉板本体与厚度增加的水泥防护层的结合提升了保温性能;边框固连组件易于安装,边框固连组件可强化岩棉板本体边沿处与外部连接体的一体性,进而增加岩棉板边沿处的强度。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图;
17.图2为图1中a-a向剖视结构示意图。
18.其中:1-岩棉板本体;2-双层钢丝网架;4-边框固连组件;5-水泥防护层;6-斜插丝;7-u型扣板;8-螺母座;9-螺杆;10-钢丝。
具体实施方式
19.以下结合附图对本实用新型优选实施例进行说明。
20.如图1和2所示,一种钢丝网架复合岩棉板厚抹灰自保温结构;该自保温结构包括岩棉板本体1、双层钢丝网架2、边框固连组件4和水泥防护层5;双层钢丝网架2置于岩棉板本体1两侧,边框固连组件4安装在双层钢丝网架2上并位于岩棉板本体1边沿处;水泥防护层5涂覆在双层钢丝网架2上。
21.具体的,岩棉板本体1为矩形结构,厚度根据设计要求而定,常规厚度选择为60~200mm。
22.双层钢丝网架2由两层钢丝网间隔布设并连接而构成;双层钢丝网架2设在岩棉板本体1两侧并通过贯穿岩棉板本体的斜插丝6连接,两个双层钢丝网架2对岩棉板本体1形成夹持状,斜插丝6倾斜贯穿岩棉板本体1,斜插丝6端部在双层钢丝网架2外侧延伸一定距离;斜插丝6端部在双层钢丝网架2外侧延伸距离为5~10mm,该延伸距离是指斜插丝6端部距离临近钢丝网面的垂直距离;斜插丝6延伸后依然呈倾斜状,当涂覆水泥防护层5后,与水泥防护层5的结合性更好,可以增强水泥防护层5的结构强度。
23.边框固连组件4是为了增强岩棉板本体1边沿处双层钢丝网架2与外部连接体的结合性能和稳固性,进而提升岩棉板本体1边沿处的结构强度,外部连接体可以是水泥基础或连接框等;边框固连组件4连接在双层钢丝网架2上并布设在岩棉板本体1边沿处,根据使用需要可在边沿处布设多个。边框固连组件4包括u型扣板7、螺母座8和螺杆9;u型扣板7可卡扣在两个双层钢丝网架2外侧,可采用焊接方式将u型扣板7与双层钢丝网架2固定连接;螺母座8设在u型扣板7的底板上,用于和螺杆9进行配合,为螺杆9提供导向和定位作用;螺杆9与螺母座8配合后可实现伸缩调节,同时螺杆9部分地旋入岩棉板本体1内,螺杆9与外部水泥浇铸后能够提升岩棉板本体1边沿处的稳固性,使建造的隔墙整体强度更高;u型扣板7应用于边沿处,为方便u型扣板7的调节和安装,在u型扣板7外表面上设有多根钢丝10,利用钢丝10缠绕双层钢丝网架2来实现u型扣板7的固定,该种固定方式使用上也更加灵活。
24.水泥防护层5是水泥浆涂覆在双层钢丝网架2上而形成,涂覆厚度可控制在30~50mm;在双层钢丝网架2的结构特点下,水泥防护层5的涂覆厚度可以有效增加,保温性能亦可得到有效提升。
25.本实用新型在实际应用时,双层钢丝网架2与岩棉板本体1已加工在一起,根据使用需求选择适当的尺寸即可;边框固连组件4为配套件,即可在出厂时直接加工,也可在施工现场进行后续安装;边框固连组件现场安装时根据岩棉板本体1长度控制30~50mm间隔设置一套边框固连组件4;边框固连组件4具体安装操作是:将u型扣板扣7在双层钢丝网架2外侧,将u型扣板7上的钢丝10弯折缠绕于双层钢丝网架2上的钢丝网上,这样u型扣板7相对双层钢丝网架固定;螺杆9一端呈尖刺状,将螺杆9旋入螺母座8并利用尖刺状端部的结构特点
使螺杆9方便刺入岩棉板本体1,螺杆9预留一定长度用于浇铸混凝土。本实用新型在整体结构上能够有效增加岩棉板本体1、双层钢丝网架2、水泥防护层5以及外部连接基础之间的结合性,有效保证整体结构强度,又可以提供较好的保温效果。


技术特征:
1.一种钢丝网架复合岩棉板厚抹灰自保温结构,其特征在于,包括:岩棉板本体;双层钢丝网架,其设在岩棉板本体两侧并通过贯穿岩棉板本体的斜插丝连接;所述斜插丝端部在双层钢丝网架外侧延伸一定距离;边框固连组件,其连接在双层钢丝网架并布设在岩棉板本体边沿处,其数量设置多个;以及水泥防护层,其涂覆在双层钢丝网架上。2.如权利要求1所述的一种钢丝网架复合岩棉板厚抹灰自保温结构,其特征在于,所述斜插丝端部在双层钢丝网架外侧延伸距离为5~10mm。3.如权利要求1或2所述的一种钢丝网架复合岩棉板厚抹灰自保温结构,其特征在于,所述边框固连组件包括连接在两个双层钢丝网架之间的u型扣板、设在u型扣板上的螺母座、与螺母座配合的螺杆;所述螺杆部分地旋入岩棉板本体内。4.如权利要求3所述的一种钢丝网架复合岩棉板厚抹灰自保温结构,其特征在于,所述u型扣板外表面上设有多根钢丝。5.如权利要求1所述的一种钢丝网架复合岩棉板厚抹灰自保温结构,其特征在于,所述水泥防护层的涂覆厚度为30~50mm。

技术总结
本实用新型公开了一种钢丝网架复合岩棉板厚抹灰自保温结构;该自保温结构包括岩棉板本体、双层钢丝网架、边框固连组件和水泥防护层。双层钢丝网架设在岩棉板本体两侧并通过贯穿岩棉板本体的斜插丝连接;所述斜插丝端部在双层钢丝网架外侧延伸一定距离;边框固连组件连接在双层钢丝网架并布设在岩棉板本体边沿处,其数量设置多个;水泥防护层涂覆在双层钢丝网架上;本实用新型用于隔墙建造,既可以提供较好的保温效果,又能够有效确保墙体的结构强度。强度。强度。


技术研发人员:朱光红 陆鑫 严斌 王蕾
受保护的技术使用者:甘肃鸿盛岩棉科技有限公司
技术研发日:2021.07.18
技术公布日:2022/2/11