超大alc板门洞结构
技术领域
1.本技术涉及固定建筑物领域，尤其是涉及超大alc板门洞结构。
背景技术：
2.建筑施工中，经常会进行门洞施工，以预留门窗的安装位置或作为施工通道。
3.相关技术中，通常采用在门洞上方搭设横板或在门洞上方增加通过梁的方式进行门洞结构的搭设。而实际施工中，存在许多尺寸较大的门洞，且墙体较高，门洞上方的载荷较大，采用在门洞上方搭设横板或在门洞上方增加通过梁的常规方式进行门洞结构的搭设，对门洞两侧墙体的负载较大，有巨大的安全隐患。
4.针对上述中的相关技术，发明人提供了一种超大alc板门洞结构。
技术实现要素：
5.本技术提供一种超大alc板门洞结构，采用如下的技术方案：
6.一种超大alc板门洞结构，包括墙板和门洞，多块所述墙板组合形成一整面墙体，所述门洞设置在所述墙体上，还包括设置在所述门洞两侧的立柱和设置在所述立柱之间的横梁，所述立柱完全贯穿所述墙体，所述横梁的端部固定在所述立柱上，所述墙板分别设置在所述立柱的两侧和所述横梁的上方。
7.通过采用上述技术方案，一方面立柱分隔了门洞上方的墙板和门洞两侧的墙板，门洞上方的墙板的重力载荷不会作用在门洞两侧的墙板上，相较于相关技术中，直接在门洞上方搭设横板或增加通过梁，有效降低了门洞两侧墙体的负载；另一方面，横梁固定在两侧的立柱上，横梁与立柱之间的固定易于加固，横梁的承载能力更加可控，门洞结构的稳固程度可以有效保障，门洞的安全性大大提升。
8.可选的，设置在所述立柱两侧的墙板为落地板，设置在所述横梁上方的墙板为悬空板，所述悬空板均为竖向设置的竖装墙板，所述悬空板的两端设置有连接悬空板和其它结构的墙体连接件。
9.通过采用上述技术方案，使悬空板固定的更加牢固，当墙板上方有建筑横梁或楼层板时，可以通过墙体连接件进行连接，建筑横梁或楼层板也客户以承担一部分悬空板的载荷，降低横梁的负载，进一步提高门洞结构的安全性。
10.可选的，所述墙体连接件包括与所述悬空板两端端面平行的连接板和固定在所述悬空板端部的连杆，所述连接板与所述悬空板的端面平行，所述连接板与所述连杆相固定。
11.通过采用上述技术方案，在悬空板的两端安装墙体连接件，连接板可通过射钉与建筑结构或横梁固定，进而固定悬空板的两端，悬空板的安装各位稳固，门洞安全性增强。
12.可选的，所述墙板与所述立柱之间、所述墙板与所述横梁之间均设置有粘结层。
13.通过采用上述技术方案，提高墙板与立柱、墙板与横梁接缝处紧密性和连接强度，预防墙板与立柱、墙板与横梁分离。
14.可选的，所述立柱与墙板的贴合面的宽度、所述横梁与墙板的贴合面的宽度均小
于墙板的厚度，所述立柱和所述横梁的两侧涂覆有抹平层，所述抹平层的外表面与所述墙板的侧面平齐。
15.通过采用上述技术方案，使用抹平层涂覆立柱和横梁的两侧，抹平层将立柱与横梁包覆了起来，能够预防立柱、横梁与其相邻的墙板或粘结层分离而产生开缝，预防墙体开缝所导致的安全隐患，保障墙体的强度。
16.可选的，所述立柱的两端分别固定有下部安装板和上部安装板，所述上部安装板和所述下部安装板完全覆盖所述立柱的端面，且两个安装板的面积均大于所述立柱的端面面积。
17.通过采用上述技术方案，上部安装板和下部安装板增大了立柱的端面面积，立柱的安装固定更加稳定，同时也方便了立柱与安装和建筑上部结构固定，保障了立柱支撑的稳定性，进而保障了门洞结构的稳定、安全。
18.可选的，所述上部安装板通过锚栓固定在建筑上部结构中，所述下部安装板通过锚栓固定在安装面上。
19.可选的，所述下部安装板预埋在安装面中，下部安装板的上表面与安装面平齐。
20.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
21.1.通过在门洞两侧设置立柱并在立柱之间固定横梁，门洞上方的墙板重量所产生的载荷作用在横梁和立柱上，增设的立柱和横梁，结构强度可控，通过采用高强度的金属件可稳固的支撑门洞上方墙板和维持门洞的整体轮廓稳定，门洞上方的墙板重量过重也不会直接对门洞两侧的墙板造成损害，有效提高了门洞的安全性；
22.2.通过在悬空板的两端安装墙体连接件，并将墙体连接件与横梁或建筑底部结构固定，可以令悬空板的固定更加稳固，门洞的安全性更好，在施工过程中，先用墙体连接件将悬空板与结构固定，再用粘结层填补悬空板上下两端的缝隙，能够降低施工难度，保证悬空板固定的稳固。
附图说明
23.图1是本技术实施例的建筑结构示意图；
24.图2是本技术实施例的支架结构示意图；
25.图3是本技术实施例的立柱的安装结构示意图；
26.图4是悬空板处的剖面结构示意图。
27.附图标记：1、立柱；11、下部安装板；12、上部安装板；13、锚栓；2、横梁；31、门洞；32、落地板；33、悬空板；34、填补板；4、粘结层；5、刚性地面；6、建筑梁；7、抹平层；8、墙体连接件；81、连杆；82、连接板。
具体实施方式
28.参考图1至图4，本技术实施例公开了一种超大alc板门洞结构。
29.参考图1，一种超大alc板门洞结构，包括alc墙板拼合而成的墙体，墙体设置在安装面与建筑上部结构之间，墙体上预留有门洞31结构；本实施例中安装面为刚性地面5，建筑上部结构为建筑梁6，墙体竖立在刚性地面5与建筑梁6之间。
30.对照图1和图2，门洞31两侧的位置分别固定有立柱1，立柱1之间固定有横梁2，立
柱1和横梁2组成加固墙体的支架；立柱1和横梁2均为空心方钢，横梁2焊接固定在立柱1上；立柱1下端与安装面固定，立柱1上端与建筑梁6固定；墙板的轮廓均呈长方形，墙板均竖向安装，安装在立柱1两侧的墙板为落地板32，安装在横梁2上方的墙板为悬空板33，相邻的落地板32之间、相邻的悬空板33之间均涂刷有alc专用砂浆以进行粘结，alc专用砂浆形成粘结层4；悬空板33沿横梁2的长度方向依次安装，最后会剩余宽度小于悬空板33标准宽度的空隙，将悬空板33切割成合适尺寸形成填补板34，填补板34通过alc专用砂浆形成的粘结层4与周侧的悬空板33、立柱1、横梁2相固定；立柱1与墙板贴合面的宽度、横梁2与墙板贴合面的宽度均小于墙板的厚度，立柱1和横梁2的两侧侧壁上涂刷有alc专用砂浆并与相邻的墙板表面抹平，抹平的alc专用砂浆形成抹平层7。立柱1与相邻的墙板之间、横梁2与相邻墙板之间也设置有粘结层4，以提高墙板与立柱1、墙板与横梁2之间的连接紧密程度，预防出现墙缝。
31.参考图2和图3，立柱1两端分别焊接固定有上部安装板12和下部安装板11，上部安装板12通过锚栓13固定在建筑梁6上，下部安装板11通过锚栓13固定在刚性地面5上；下部安装板11预埋在刚性地面5中，下部安装板11的上表面与刚性地面5的标高平齐，若门洞31处设置有反坎且下部安装板11安装在反坎上，下部安装板11的上表面与反坎的标高平齐。
32.参考图1和图4，悬空板33的两端固定有墙体连接件8，墙体连接件8为管卡，管卡包括嵌设固定在悬空板33中的连杆81和固定在连杆81上的连接板82，连杆81为空心圆柱杆，连接板82平行于悬空板33的端面；连接板82的宽度小于悬空板33的厚度，连接板82的长度方向与悬空板33的宽度方向相同，将墙体连接件8安装在合适位置，令连接板82不会自悬空板33的外表面侧壁探出；悬空板33两端的连接板82分别与下方的横梁2和上方的建筑梁6固定，连接板82与建筑梁6通过射钉固定，连接板82与横梁2通过射钉固定或焊接固定；在向悬空板33上安装管卡时，连接板82距离悬空板33的端面80mm。
33.本实施例所公开的一种超大alc板门洞结构，其实施原理在于：一方面，在安装墙板前预先在刚性地面5与建筑梁6之间安装立柱1和横梁2，形成支撑门洞31的支架，能够有效增强门洞31的结构强度，提高安全性；另一方面，立柱1的上下两端分别固定在刚性地面5和建筑梁6上，即立柱1贯穿整个墙体，立柱1将落地板32和悬空板33隔离开来，门洞31上方的悬空板33不会对两侧的落地板32造成额外的负荷，有效保障了门洞31两侧墙体的安全性。
34.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。