1.本实用新型涉及振动器领域,更具体地说,涉及一种市政工程施工用平板振动器。
背景技术:2.平板振动器,是一种用于现代建筑中,用以混凝土捣实和表面振实、浇筑混凝土、墙、主梁、次梁及预制构件等的设备。
3.传统的平板振动器在安装时,通常是用螺栓将振动电机固定在安装架上,在使用过程中由于安装架会发生振动,从而导致螺栓在连接过程中松脱,安装效果较差,且传统的平板振动器在搬运过程中需要工作人员抬起进行搬运,搬运麻烦,使用效果较差。
技术实现要素:4.针对现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种市政工程施工用平板振动器,通过田纳西垫片和限位环可使得固定销将振动电机固定在安装架上,从而可避免振动电机发生松脱,提高安装效果,通过滚轮可降低振动器的搬运难度,提高使用效果。
5.为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案。
6.一种市政工程施工用平板振动器,包括安装架,所述安装架的上端面接触连接有振动电机,所述振动电机的两端两侧均固定安装有连接板,所述连接板的上端面与安装架上端面均开设有通孔,所述通孔的内部滑动连接有固定销,所述连接板的上端面位于通孔的两侧均固定安装有弹性垫片,所述弹性垫片的侧面接触连接于固定销的下端面,所述固定销的下端面侧面开设有限位孔,所述限位孔的内部滑动连接有限位环,所述安装架的下端面固定安装有底板,所述底板的上端面两侧均开设有安装槽,所述安装槽下端面固定安装有液压杆,所述液压杆的上端面固定安装有安装板,所述安装板的下端面一侧安装有滚轮,所述安装板的另一端滑动连接于安装架上端面两侧开设的通槽的内部,通过田纳西垫片和限位环可使得固定销将振动电机固定在安装架上,从而可避免振动电机发生松脱,提高安装效果,通过滚轮可降低振动器的搬运难度,提高使用效果。
7.进一步的,所述限位环为弹性金属材料制成,在限位环的弹性作用下可将开口闭合,从而避免限位环脱离固定销,提高固定效果。
8.进一步的,所述弹性垫片设置为u形结构,弹性垫片为弹性金属材料制成,通过弹性垫片的弹力可使得限位环紧紧顶在安装架的下端面上,从而避免振动电机在使用过程中相对于安装架发生移动,提高安装效果。
9.进一步的,所述所述安装板为高强度金属材料制成,可增加安装板的结构强度,避免在使用过程中安装板发生形变,提高使用效果。
10.进一步的,所述通槽的端部两侧均固定安装有挡条,所述挡条的侧面接触连接于安装板的侧面,通过挡条可对安装板进行限位,避免安装板在使用过程中发生倾斜,提高使用效果。
11.相比于现有技术,本实用新型的优点在于:
12.(1)本方案通过田纳西垫片和限位环可使得固定销将振动电机固定在安装架上,从而可避免振动电机发生松脱,提高安装效果,通过滚轮可降低振动器的搬运难度,提高使用效果。
13.(2)限位环为弹性金属材料制成,在限位环的弹性作用下可将开口闭合,从而避免限位环脱离固定销,提高固定效果。
14.(3)弹性垫片设置为u形结构,弹性垫片为弹性金属材料制成,通过弹性垫片的弹力可使得限位环紧紧顶在安装架的下端面上,从而避免振动电机在使用过程中相对于安装架发生移动,提高安装效果。
15.(4)安装板为高强度金属材料制成,可增加安装板的结构强度,避免在使用过程中安装板发生形变,提高使用效果。
16.(5)通槽的端部两侧均固定安装有挡条,挡条的侧面接触连接于安装板的侧面,通过挡条可对安装板进行限位,避免安装板在使用过程中发生倾斜,提高使用效果。
附图说明
17.图1为本实用新型的正面剖视图;
18.图2为本实用新型图1的a处放大图;
19.图3为本实用新型的俯视图;
20.图4为本实用新型的限位环结构仰视图。
21.图中标号说明:
22.1安装架、2振动电机、3连接板、4通孔、5固定销、6弹性垫片、7限位孔、8限位环、9底板、10安装槽、11液压杆、12安装板、13滚轮、14通槽、15挡条。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-4,一种市政工程施工用平板振动器,包括安装架1,请参阅图1、图2、图3和图4,安装架1的上端面接触连接有振动电机2,型号为yzs-15-2,振动电机2与开关和外部电源通过导线串联连接,振动电机2的两端两侧均固定安装有连接板3,连接板3的上端面与安装架1上端面均开设有通孔4,通孔4的内部滑动连接有固定销5,通过固定销5可将振动电机2和安装架1连接在一起,固定较为方便,连接板3的上端面位于通孔4的两侧均固定安装有弹性垫片6,弹性垫片6的侧面接触连接于固定销5的下端面,弹性垫片6设置为u形结构,弹性垫片6为弹性金属材料制成,通过弹性垫片6的弹力可使得限位环8紧紧顶在安装架1的下端面上,从而避免振动电机2在使用过程中相对于安装架1发生移动,提高安装效果,固定销5的下端面侧面开设有限位孔7,限位孔7的内部滑动连接有限位环8,通过限位环8和限位孔7的配合,可避免固定销5脱离通孔4,提高安装效果,限位环8为弹性金属材料制成,在限位环8的弹性作用下可将开口闭合,从而避免限位环8脱离固定销5,提高固定效果,安装架1的下端面固定安装有底板9,底板9的上端面两侧均开设有安装槽10,安装槽10下端面
固定安装有液压杆11,型号为dt300-500-0.75,液压杆11与开关和外部电源通过导线串联连接,液压杆11的上端面固定安装有安装板12,安装板12为高强度金属材料制成,安装板12的下端面一侧安装有滚轮13,通过液压杆11可调节滚轮13的位置,从而可降低振动器的移动难度,提高使用效果,安装板12的另一端滑动连接于安装架1上端面两侧开设的通槽14的内部,通槽14的端部两侧均固定安装有挡条15,挡条15的侧面接触连接于安装板12的侧面,通过挡条15可对安装板12进行限位,避免安装板12在使用过程中发生倾斜,提高使用效果。
25.安装时,将振动电机2放置在安装架1上,使得连接板3上端开设的通孔4与安装架1上端面开设的通孔4相对齐,然后将固定销5插入通孔4内部,然后按压固定销4,弹性垫片6发生形变,将限位环8的一端穿过限位孔7,使得限位环8套在固定销5的下端,然后松开固定销5,弹性垫片6回复形变,即可使得限位环8紧紧顶在安装架1的下端面,从而完成振动电机2的安装,避免振动电机2发生松脱,提高安装效果,当需要搬运时,控制液压杆11工作,液压杆11带动安装板12移动,安装板12带动滚轮13移动,使得滚轮13与地面接触,从而可降低振动器的搬运难度,提高使用效果。
26.以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式;但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。