1.本实用新型属于建筑施工技术领域，具体涉及一种控制楼板厚度可周转的装置。
背景技术：
2.楼板是分隔承重构件，它将房屋垂直方向分隔为若干层，并把人和家具等竖向荷载及楼板自重通过墙体、梁或柱传给基础。
3.房屋建筑工程中楼板厚度为工程质量关键指标，楼板偏薄或偏厚都会影响到工程的质量。施工现场浇筑混凝土时，楼板厚度的控制始终是一个难题，控制效果不佳。
技术实现要素：
4.本实用新型为了解决控制楼板厚度的问题，进而提供一种结构简单、操作方便、工作效率高的控制楼板厚度可周转的装置；
5.本实用新型所采取的技术方案是：一种控制楼板厚度可周转的装置，包括多个平齐件及多个控厚组件；所述多个控厚组件均安装在模板上，每个所述平齐件上均设有多个长圆孔，并通过长圆孔锁紧在对应的控厚组件上，每个所述平齐件作为基准板使用；每个所述控厚组件均包括插杆、下背板、下螺帽、套管、上背板及上螺帽；所述插杆两端均设置外螺纹，插杆下端依次穿过模板和下背板，并通过下螺帽锁紧固定在模板上，所述套管套在插杆外侧，所述上背板盖在套管上，并串在插杆上端处，由上螺帽锁紧固定在套管上。
6.本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：
7.本实用新型结构简单、安装方便，浇筑混凝土时，能够辅助控制楼板厚度，容易操作，能够有效提供工作效率和工作效果，且能够拆卸，可多次使用，降低施工成本。
附图说明
8.图1是本实用新型俯视图；
9.图2是本实用新型控厚组件结构示意图；
10.图3是本实用新型插杆示意图；
11.图4是本实用新型平齐件主视图；
12.其中：1、控厚组件；2、平齐件；3、插杆；4、上螺帽；5、上背板；6、套管；7、模板；8、下背板；9、下螺帽；21、长圆孔；31、伞形凸起部。
具体实施方式
13.具体实施方式一：参照图1至图4说明本实施方式，本实施方式提供了一种控制楼板厚度可周转的装置，包括多个平齐件2及多个控厚组件1；所述多个控厚组件1均安装在模板7上，每个所述平齐件2上均设有多个长圆孔21，并通过长圆孔21锁紧在对应的控厚组件1上，每个所述平齐件2作为基准板使用；每个所述控厚组件1均包括插杆3、下背板8、下螺帽9、套管6、上背板5及上螺帽4；所述插杆3两端均设置外螺纹，插杆3下端依次穿过模板7和下
背板8，并通过下螺帽9锁紧固定在模板7上，所述套管6套在插杆3外侧，所述上背板5盖在套管6上，并串在插杆3上端处，由上螺帽4锁紧固定在套管6上。
14.具体实施方式二：参照图2至图3说明本实施方式，本实施方式是对具体实施方式一作进一步限定，本实施方式中，所述插杆3中部平滑加厚，形成伞形凸起部31，伞形凸起部31的底面座在模板7上。增加插杆3与模板7的接触面积，使插杆3更加稳定。其它组成及连接方式与具体实施方式一相同。
15.具体实施方式三：参照图2至图3说明本实施方式，本实施方式是对具体实施方式二作进一步限定，本实施方式中，插杆3两端直径设置在之间，优选为伞形凸起部31底面直径设置在之间，优选为其它组成及连接方式与具体实施方式二相同。
16.具体实施方式四，参照图2说明本实施方式，本实施方式是对具体实施方式一作进一步限定，本实施方式中，所述套管6为pvc管，且套管6高度由模板7厚度决定，与模板7厚度相同。
17.具体实施方式五：参照图4说明本实施方式，本实施方式是对具体实施方式一作进一步限定，本实施方式中，每个所述平齐件2均采用倒t型板，所述倒t型板底面为平面，在倒t型板的两端底板上开设有多个长圆孔21。其它组成及连接方式与具体实施方式一相同。
18.工作方法：
19.使用时，先将插杆3通过下螺帽9固定在模板7上，并在下螺帽和模板7之间增加下背板8，以使其更加稳定，同时更易拆卸，同时使伞形凸起部31与模板7上表面接触，然后再将套管6套在插杆3上，经上螺帽4和上背板5固定后，开始以套管6的高度为楼板厚度基准，在套管6外侧浇筑混凝土，此次浇筑完成后，拧开上螺帽4和上背板5，将平齐件2的长圆孔21穿过插杆3，然后将上螺帽4和上背板5锁紧在插杆3上使平齐件2水平固定在混凝土面上，然后以平齐件2底面为基准，通过刮杠刮平整个混凝土面，随后，将插杆3拆卸下来，将套管6留在混凝土内，并将套管6内腔用混凝土填满，完成整个浇筑过程。
20.可以理解，本实用新型是通过一些实施例进行描述的，本领域技术人员知悉的，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本实用新型的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本实用新型的精神和范围。因此，本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型所保护的范围内。
技术特征：
1.一种控制楼板厚度可周转的装置，其特征在于：包括多个平齐件(2)及多个控厚组件(1)；所述多个控厚组件(1)均安装在模板(7)上，每个所述平齐件(2)上均设有多个长圆孔(21)，并通过长圆孔(21)锁紧在对应的控厚组件(1)上，每个所述平齐件(2)作为基准板使用；每个所述控厚组件(1)均包括插杆(3)、下背板(8)、下螺帽(9)、套管(6)、上背板(5)及上螺帽(4)；所述插杆(3)两端均设置外螺纹，插杆(3)下端依次穿过模板(7)和下背板(8)，并通过下螺帽(9)锁紧固定在模板(7)上，所述套管(6)套在插杆(3)外侧，所述上背板(5)盖在套管(6)上，并串在插杆(3)上端处，由上螺帽(4)锁紧固定在套管(6)上。2.根据权利要求1所述的一种控制楼板厚度可周转的装置，其特征在于：所述插杆(3)中部平滑加厚，形成伞形凸起部(31)，伞形凸起部(31)的底面座在模板(7)上。3.根据权利要求2所述的一种控制楼板厚度可周转的装置，其特征在于：所述插杆(3)两端直径设置在之间；伞形凸起部(31)底面直径设置在之间。4.根据权利要求1所述的一种控制楼板厚度可周转的装置，其特征在于：所述套管(6)为pvc管，且套管(6)高度由模板(7)厚度决定。5.根据权利要求1所述的一种控制楼板厚度可周转的装置，其特征在于：每个所述平齐件(2)均采用倒t型板，所述倒t型板底面为平面，在倒t型板的两端底板上开设有多个长圆孔(21)。
技术总结
一种控制楼板厚度可周转的装置，属于建筑施工技术领域。它提供一种结构简单、操作方便、工作效率高的控制楼板厚度可周转的装置；该装置，包括多个平齐件及多个控厚组件；多个控厚组件均安装在模板上，每个平齐件均通过长圆孔锁紧在对应的控厚组件上；每个控厚组件均包括插杆、下背板、下螺帽、套管、上背板及上螺帽；插杆两端均设置外螺纹，插杆下端依次穿过模板和下背板，并锁紧在模板上，套管套在插杆外侧，上背板盖在套管上，并串在插杆上端处，由上螺帽锁紧在套管上。本实用新型结构简单、安装方便，浇筑混凝土时，能够辅助控制楼板厚度，容易操作，能够有效提供工作效率和工作效果，且能够拆卸，可多次使用，降低施工成本。降低施工成本。降低施工成本。
技术研发人员：李昊 唐晓冬 杜善彬 赵欣 陈宏佳 刘宝增
受保护的技术使用者：黑龙江星海建设工程发展有限公司
技术研发日：2021.09.23
技术公布日：2022/1/18